Fresadora de perforación CNC de servicio pesado

Introducción:

Las máquinas de fresado y taladrado CNC se utilizan principalmente para el taladrado eficiente de piezas de trabajo con espesores dentro del rango efectivo, como placas, bridas, discos y anillos.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Taladradora y fresadora CNC

Taladradora y fresadora CNC de alta velocidad

Aplicación de la máquina

Las máquinas de fresado y taladrado CNC se utilizan principalmente para el taladrado eficiente de piezas de trabajo con espesores dentro del rango efectivo, como placas, bridas, discos y anillos.Los agujeros pasantes y los agujeros ciegos se pueden perforar en diferentes tipos de materiales.La máquina se controla digitalmente con una operación fácil.Puede lograr automatización, alta precisión, múltiples variedades, producción en masa.

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Con el fin de satisfacer las necesidades de procesamiento de diferentes usuarios, nuestra empresa ha desarrollado una variedad de máquinas.Además de los modelos convencionales, también se puede personalizar según las necesidades reales de los clientes.

Estructura de la máquina

Este equipo se compone principalmente de mesa de cama, pórtico móvil, sillín deslizante móvil, husillo de perforación y fresado, dispositivo de lubricación automática y dispositivo de protección, dispositivo de refrigeración circulante, sistema de control CNC, sistema eléctrico, etc.El soporte y la guía de la guía de la línea de laminación y la unidad de husillo de precisión, la máquina tiene una alta precisión de posicionamiento y una precisión de posicionamiento repetida.

1)Mesa de trabajo:

La mesa de trabajo adopta una estructura de fundición y el plano tiene una ranura en T con un diseño de acabado razonable para sujetar las piezas de trabajo.Encima de la cama, se organizan ranuras en T.El sistema de accionamiento utiliza un servomotor de CA y un husillo de bolas de precisión para accionar en ambos lados y hacer que el pórtico se mueva en la dirección del eje Y.Los pernos ajustables se distribuyen en la parte inferior de la cama, lo que puede ajustar fácilmente el nivel de la mesa de la cama.

2)Movingportal:

El pórtico móvil está fundido con hierro gris 250 y dos pares de guías lineales rodantes de muy alta capacidad están instalados en la parte frontal del pórtico.Un juego de husillo de bolas de precisión y un servomotor hacen que el cabezal de potencia se mueva en la dirección del eje X.Un cabezal de potencia de perforación está instalado en la corredera del cabezal de potencia.El movimiento del pórtico se realiza mediante el servomotor que impulsa el alambre esférico en el husillo de bolas a través del acoplamiento de precisión.

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3)Movingsillín deslizante:

La silleta deslizante móvil es un componente estructural de hierro fundido de precisión.Dos rieles deslizantes NC de ultra alta capacidad y un juego de pares de husillos de bolas de precisión y un reductor planetario de alta precisión están conectados al servomotor para impulsar el cabezal de perforación.Moverse en la dirección del eje Z puede realizar avance rápido, avanzar, rebobinar rápidamente y detener el cabezal de potencia.Con funciones automáticas de rotura de virutas, extracción de virutas y pausa.

4)Cabezal de potencia de perforación(Huso)

El cabezal de potencia de perforación utiliza un servomotor de husillo dedicado, que impulsa un husillo de precisión dedicado al desacelerar la correa síncrona dentada para aumentar el par.El husillo utiliza cojinetes de contacto angular japoneses de tres, dos y cinco hileras delanteras para lograr un cambio de velocidad continuo.Reemplazo rápido y fácil, la alimentación es accionada por servomotor y husillo de bolas.Los ejes X e Y se pueden vincular y el control de bucle semicerrado se utiliza para lograr funciones de interpolación lineal y circular.

El extremo del husillo es un orificio cónico BT40, equipado con una junta rotativa de alta velocidad Rotorfoss de Italia, que puede usar un taladro en U de alta velocidad (taladro violento) y una broca central para descargar agua. La función de salida de agua del centro del husillo puede mejorar la eficiencia de corte, Realice el procesamiento de orificios profundos y proteja la herramienta para reducir el costo de uso.

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5)Dispositivo de lubricación automática y dispositivo de protección

como rieles de guía, tornillos de avance, bastidores, etc., sin esquinas muertas para garantizar la vida útil de la máquina herramienta.El eje X y el eje Y de la máquina herramienta están equipados con cubiertas protectoras a prueba de polvo y se instalan protectores contra salpicaduras a prueba de agua alrededor del banco de trabajo.

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6)Sistema de Control CNC

6.1Con la función de ruptura de virutas, el tiempo de ruptura de virutas y el ciclo de ruptura de virutas se pueden configurar en la interfaz hombre-máquina.

6.2 Con la función de elevación de herramientas, la altura de elevación de la herramienta se puede configurar en la interfaz hombre-máquina.Al perforar a esta altura, la broca se eleva rápidamente hasta la parte superior de la pieza de trabajo, luego se lanza la viruta y luego se avanza rápidamente a la superficie de perforación y se convierte automáticamente en el trabajo.

6.3La caja de control de operación centralizada y la unidad portátil adoptan un sistema de control numérico y están equipadas con una interfaz USB y una pantalla de cristal líquido LCD.Para facilitar la programación, el almacenamiento, la visualización y la comunicación, la interfaz de operación tiene funciones como diálogo hombre-máquina, compensación de errores y alarma automática.

6.4La máquina tiene la función de obtener una vista previa y volver a verificar la posición del orificio antes del procesamiento, y la operación es muy conveniente.

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7)Abrazadera de riel

La abrazadera se compone de un cuerpo de abrazadera y un actuador.Es un componente funcional de alto rendimiento utilizado con el par de guías lineales rodantes.Genera una fuerte fuerza de sujeción a través del principio de expansión del bloque en forma de cuña.Características que aumentan la rigidez.

Características:

  • Seguro y confiable, fuerte fuerza de sujeción, sujeción del eje XY inmóvil durante el proceso de taladrado y roscado.
  • Fuerza de sujeción extremadamente alta, aumenta la rigidez de la alimentación axial y evita el micromovimiento causado por la vibración.
  • Respuesta rápida, el tiempo de respuesta de apertura y cierre es de solo 0,06 segundos, lo que protege la máquina herramienta y mejora la vida útil del tornillo.
  • Superficie duradera niquelada, buen rendimiento antioxidante.

Diseño novedoso para evitar impactos rígidos al sujetar.图片5

8)Eliminador automático de virutas y dispositivo de refrigeración circulante:

En la parte posterior del banco de trabajo se dispone un extractor automático de virutas y en el extremo se dispone un filtro.El extractor automático de virutas es del tipo de cadena plana y una bomba de enfriamiento está instalada en un lado.La salida del chip está conectada al sistema central de filtración de agua.El refrigerante fluye hacia el eyector de virutas.La bomba de elevación del eyector de virutas impulsa el refrigerante hacia el sistema central de filtración de agua.La bomba de enfriamiento de alta presión hace circular el refrigerante filtrado para cortar y enfriar.Y está equipado con un carro de transporte de virutas, que es muy conveniente para transportar virutas de hierro.Este equipo está equipado con sistema de enfriamiento interno y externo para cortadores.Al taladrar a alta velocidad, las fresas se enfrían internamente con agua y externamente durante el fresado ligero.

Alarma de agua baja

1) Cuando el refrigerante en el filtro está en el nivel de líquido medio, el sistema conecta automáticamente el motor para que arranque y el refrigerante en el extractor de virutas fluye automáticamente hacia el filtro.Cuando se alcanza el nivel alto de líquido, el motor deja de funcionar automáticamente.

2) Cuando el refrigerante en el filtro está en un nivel bajo, el sistema activará automáticamente la alarma del indicador de nivel de líquido, el husillo retraerá automáticamente la herramienta y la máquina suspenderá el trabajo.

9)Sistema de filtración de salida central:

La máquina está equipada de serie con un sistema central de filtración de agua, que puede filtrar eficazmente las impurezas del refrigerante.El sistema interno de agua rociada puede evitar que los pasadores de hierro se enreden en la herramienta durante el procesamiento, lo que reduce el desgaste de la herramienta, prolonga la vida útil de la herramienta y mejora el acabado de la superficie de la pieza de trabajo. El pasador de salida de agua a alta presión de la punta de la hoja puede proteger bien la superficie de la pieza de trabajo. proteja la junta rotatoria de alta velocidad, evite que las impurezas bloqueen la junta rotatoria y mejore la calidad general de la pieza de trabajo y la eficiencia del trabajo.

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10)Husillo de bolas y asiento integrado del motor

La base del motor es un producto de alta concentricidad que conecta el husillo de bolas y el motor.El rodamiento emparejado de contacto angular (grado de precisión C5) está integrado para mejorar la precisión y garantizar una holgura axial cero del husillo de bolas cuando el motor está hacia adelante y hacia atrás.Es especialmente adecuado para equipos de alta velocidad.

Precisión de montaje: el husillo de bolas y el motor se instalan en uno a través de la base del motor.Reduzca el error de concentricidad del eje del motor y el eje del husillo de bolas, contrólelo a más o menos 0,01 mm, y la perpendicularidad de la cara final es 0,01.

11)Mesa autocentrante de cuatro garras(opcional)

La mesa de trabajo del equipo de autocentrado está equipada con un mandril de autocentrado hidráulico de cuatro mordazas.La pieza de trabajo se puede centralizar automáticamente en una abrazadera sin que cada pieza de trabajo se desplace para encontrar el centro.La sujeción es rápida y conveniente.

Resuelva el problema de que la pieza de trabajo con un círculo de indexación de menos de 1600 mm de diámetro se sujeta presionando la placa después de la alimentación y luego buscando el centro, lo que consume menos tiempo y lleva más tiempo de sujeción que el tiempo de procesamiento.

El mandril autocentrante de cuatro mordazas desarrollado independientemente con un gran recorrido de la mordaza dificulta que la pieza de trabajo toque la mordaza al sujetarla.Se utiliza la estructura de tiras con almohadilla. Resuelve la situación en la que las mordazas hidráulicas o neumáticas tienen poco recorrido en el mercado y las piezas de trabajo grandes impactarán las mordazas al levantarlas, causando daños en los mandriles.

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Las cuatro mordazas en el banco de trabajo tienen un estilo desmontable, y la extracción del banco de trabajo trasero es una plataforma normal con su propia ranura en T. Mejora el rango de aplicación de otras piezas de trabajo además del anillo.

Especificacionesn 

 

Modelo

BOSM-DT1010

BOSM-DT2010

BOSM-DT2016

BOSM-DT2525

tamaño de trabajo

Largo*Ancho (mm)

1000x1000

2000x1000

2000x1600

2500x2500

Cabezal de perforación vertical

cono del husillo

BT40/ BT50

BT40/ BT50

BT40/ BT50

BT40/ BT50

Diámetro de perforación (mm)

Φ40/Φ60

Φ40/Φ60

Φ40/Φ60

Φ40/Φ60

Diámetro de roscado (mm)

M24 / M36

M24 / M36

M24 / M36

M24 / M36

Velocidad del husillo (r/min)

30~3000

30~3000

30~3000

30~3000

Potencia del husillo (Kw)

15/22

15/22

15/22

15/22

Distancia desde el extremo inferior del husillo hasta la superficie de trabajo (mm)

200~600 / 400~800

200~600 / 400~800

200~600 / 400~800

200~600 / 400~800

Precisión de posicionamiento repetido (X/Y/Z)

X/Y/Z

±0,01/1000 mm

±0,01/1000 mm

±0,01/1000 mm

±0,01/1000 mm

Peso bruto (T)

8.5

11

13.5

16.5

Herramienta de revista

Almacén de herramientas de línea

Inspeccion de calidad

Cada máquina de Bosman está calibrada con un interferómetro láser de la empresa RENISHAW del Reino Unido, que inspecciona y compensa con precisión los errores de paso, la holgura, la precisión de posicionamiento y la precisión de posicionamiento repetido para garantizar la estabilidad estática y dinámica de la máquina y la precisión de procesamiento..Prueba de barra de bolas Cada máquina utiliza un probador de barra de bolas de la empresa británica RENISHAW para corregir la precisión del círculo real y la precisión geométrica de la máquina, y realiza experimentos de corte circular al mismo tiempo para garantizar la precisión del mecanizado 3D y la precisión del círculo de la máquina.

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Servicio antes y después

1) Antes del servicio

Mediante el estudio de la solicitud y la información necesaria de los clientes y luego la retroalimentación a nuestros ingenieros, el equipo técnico de Bossman es responsable de la comunicación técnica con los clientes y la formulación de soluciones, ayudando al cliente a seleccionar la solución de mecanizado adecuada y las máquinas adecuadas.

2) después del servicio

A. La máquina con garantía de un año y pago por mantenimiento de por vida.

B. Durante el período de garantía de un año después de que la máquina llegó al puerto de destino, BOSSMAN proporcionará servicios de mantenimiento gratuitos y oportunos para varias fallas no provocadas por el hombre en la máquina, y reemplazará oportunamente todo tipo de piezas dañadas no provocadas por el hombre. de cargo .Las fallas que ocurran fuera del período de garantía se repararán con los cargos correspondientes.

C.Soporte técnico en 24 horas en línea, TM, Skype, correo electrónico, resolviendo las preguntas relativas a tiempo.si no se puede resolver, BOSSMAN hará los arreglos necesarios para que el ingeniero de posventa llegue al sitio para la reparación, el comprador debe pagar la VISA, los boletos de avión y el alojamiento.

Sitio de la empresa

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