Principio de funcionamiento y pautas de uso del torno CNC de bancada inclinada

Los tornos CNC de bancada inclinada OTURN son máquinas herramienta avanzadas ampliamente utilizadas en la industria del mecanizado, especialmente para entornos de producción de alta precisión y alta eficiencia. En comparación con los tornos de mesa plana tradicionales, los tornos CNC de mesa inclinada ofrecen una rigidez y estabilidad superiores, lo que los hace ideales para procesar piezas de trabajo complejas.

Características estructurales del torno CNC de bancada inclinada:

1. Diseño de bancada inclinada: La bancada de un torno CNC de bancada inclinada generalmente está inclinada entre 30° y 45°. Este diseño minimiza las fuerzas de corte y la fricción, mejorando la estabilidad y rigidez de la máquina.

2. Sistema de husillo: El husillo es el corazón del torno. Está equipado con cojinetes de husillo de alta precisión que pueden soportar fuerzas de corte importantes y al mismo tiempo mantener una velocidad constante para un rendimiento de mecanizado óptimo.

3. Sistema de herramientas: Los tornos CNC de bancada inclinada están equipados con un sistema de herramientas versátil que permite diversos procesos de mecanizado, como torneado, fresado y taladrado. Los cambiadores de herramientas automatizados mejoran aún más la eficiencia al permitir transiciones de herramientas rápidas y fluidas.

4. Sistema de control numérico (NC): Los sistemas de control numérico avanzados están integrados en los tornos CNC de bancada inclinada para facilitar la programación compleja del mecanizado y el control automatizado, lo que aumenta significativamente la precisión y la eficiencia del mecanizado.

5. Sistema de enfriamiento: Para evitar la acumulación excesiva de calor durante el corte, se emplea un sistema de enfriamiento. El sistema de enfriamiento, que utiliza aerosoles o refrigerante líquido, mantiene una temperatura más baja tanto para la herramienta como para la pieza de trabajo, lo que garantiza la calidad y prolonga la vida útil de la herramienta.

Principio de funcionamiento:

1. Entrada del programa: el operador ingresa el programa de mecanizado a través del sistema NC. Este programa contiene información esencial como la ruta de mecanizado, los parámetros de corte y la selección de herramientas.

2. Fijación de la pieza de trabajo: La pieza de trabajo se monta de forma segura en la mesa del torno, asegurando que no se mueva durante el proceso de mecanizado.

3. Selección y Posicionamiento de Herramientas: El sistema NC selecciona automáticamente la herramienta adecuada y la posiciona según el programa de mecanizado.

4. Proceso de corte: impulsada por el husillo, la herramienta comienza a cortar la pieza de trabajo. El diseño de bancada inclinada dispersa la fuerza de corte de manera efectiva, lo que reduce el desgaste de la herramienta y mejora la precisión.

5. Finalización: una vez que se completa el mecanizado, el sistema NC detiene el movimiento de la herramienta y el operador retira la pieza de trabajo terminada.

Precauciones de uso:

1. Mantenimiento regular: realice un mantenimiento de rutina para garantizar que todos los componentes funcionen sin problemas y prolongar la vida útil de la máquina.

2. Verificación del programa: Revisar cuidadosamente el programa de mecanizado antes de iniciar la operación para evitar accidentes causados ​​por errores en la programación.

3. Gestión de herramientas: Inspeccione periódicamente las herramientas en busca de desgaste y reemplace aquellas que estén excesivamente desgastadas para mantener la calidad del mecanizado.

4. Operación segura: Siga los procedimientos operativos de la máquina para garantizar la seguridad del operador y evitar accidentes debido a un mal manejo.

5. Control ambiental: Mantenga un ambiente de trabajo limpio para garantizar el funcionamiento adecuado de la máquina y evitar cualquier impacto negativo en la precisión del mecanizado.

Al cumplir con estas pautas, el torno CNC inclinado OTURN puede ofrecer un rendimiento, precisión y eficiencia excepcionales en diversas tareas de mecanizado.

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Hora de publicación: 20-sep-2024