A la hora de elegir la herramienta más adecuada para ti, debes tener en cuenta los siguientes aspectos:
1. El rendimiento de la herramienta del material a procesar.
El material de la herramienta es el factor fundamental que determina su rendimiento y tiene una gran influencia en la eficiencia, la calidad, el coste y la durabilidad del procesamiento. Cuanto más duro sea el material, mayor será su resistencia al desgaste, mayor será su dureza, menor su tenacidad al impacto y mayor su fragilidad. La dureza y la tenacidad son dos contradicciones clave que los materiales de las herramientas deben superar. Por lo tanto, el usuario debe seleccionar la herramienta en función del rendimiento del material de la pieza. Para tornear o fresar piezas de acero de alta resistencia, aleaciones de titanio o acero inoxidable, se recomienda elegir herramientas de carburo indexables con mayor resistencia al desgaste.
2. Seleccione la herramienta según el uso específico.
La selección de herramientas según el tipo de máquina CNC y las etapas de semiacabado y acabado se centra principalmente en garantizar la precisión del mecanizado de las piezas y la calidad del producto. Se deben seleccionar herramientas de alta durabilidad y precisión. La precisión de las herramientas utilizadas en la etapa de desbaste es baja, mientras que la de las utilizadas en la etapa de acabado es alta. Si se selecciona la misma herramienta para desbaste y acabado, se recomienda utilizar la herramienta que se haya eliminado del acabado durante el desbaste, ya que la mayoría de las herramientas eliminadas del acabado presentan un ligero desgaste en el filo y el recubrimiento está desgastado y pulido. El uso continuado afectará el acabado. La calidad del mecanizado se reduce, pero el impacto en el desbaste es menor.
3. Seleccione la herramienta según las características del área de procesamiento.
Cuando la estructura de la pieza lo permita, se debe seleccionar una herramienta con un diámetro grande y una relación de aspecto pequeña. El filo de la fresa de extremo para piezas de paredes delgadas y ultradelgadas debe tener un ángulo centrípeto suficiente para reducir la fuerza de la herramienta y de la pieza. Al mecanizar piezas de aluminio, cobre y otros materiales blandos, se debe seleccionar una fresa con un ángulo de ataque ligeramente mayor y un número de dientes no superior a 4.
4. Al seleccionar una herramienta, el tamaño de la herramienta debe adaptarse al tamaño de la superficie de la pieza de trabajo a procesar.
Las diferentes piezas de trabajo también requieren las herramientas adecuadas para su procesamiento. Por ejemplo, en producción, las fresas de extremo se utilizan a menudo para procesar los contornos periféricos de las piezas planas; al fresar planos, se deben seleccionar fresas con inserto de carburo; al ranurar, elija fresas de extremo de acero de alta velocidad; al mecanizar superficies en bruto o desbastar agujeros, puede optar por fresas de maíz con insertos de carburo; para algunos perfiles tridimensionales y contornos de bisel variable, se suelen utilizar fresas de punta esférica. Al mecanizar superficies de forma libre, dado que la velocidad de la herramienta de punta esférica es cero, para garantizar la precisión del mecanizado, el espaciado entre líneas de la herramienta suele ser pequeño, por lo que la fresa de punta esférica es adecuada para el acabado de la superficie. La fresa de extremo es muy superior a la fresa de extremo esférica en términos de calidad y eficiencia de procesamiento de la superficie. Por lo tanto, para garantizar que la pieza no se corte, al desbastar y semiacabado de la superficie, intente elegir la fresa de extremo.
El principio de "obtienes lo que pagas" se refleja en las herramientas. La durabilidad y precisión de la herramienta están estrechamente relacionadas con su precio. En la mayoría de los casos, si bien la elección de una buena herramienta por parte de la empresa aumenta su costo, la consiguiente mejora en la calidad y la eficiencia del procesamiento reduce considerablemente el costo total. Para maximizar el valor de la herramienta durante el procesamiento, es necesario combinar lo duro y lo blando, es decir, elegir un software de programación de procesamiento de alta calidad.
En el centro de mecanizado, todas las herramientas están preinstaladas en el almacén de herramientas, y el cambio de herramienta se realiza mediante los comandos de selección y cambio de herramienta del programa NC. Por lo tanto, es necesario seleccionar el portaherramientas estándar adecuado a las especificaciones del sistema de la máquina, para que la herramienta de mecanizado CNC pueda instalarse con rapidez y precisión en el husillo o devolverse al almacén de herramientas.
Tras la explicación anterior, creo que todos deben comprender mejor la selección de máquinas. Para realizar un buen trabajo, primero es necesario afilar las herramientas. Hoy en día, existe una amplia variedad de herramientas en el mercado, y la calidad también es desigual. Si los usuarios desean elegir las herramientas de...Centro de mecanizado CNCque les convengan, necesitan considerar más.
Hora de publicación: 06-jul-2022