¿Cómo elegir herramientas de máquina en Rusia?¿Puede mejorar la eficiencia de procesamiento (2)?

Al elegir una herramienta que sea más adecuada para usted, debe considerar los siguientes aspectos:

1. El rendimiento de la herramienta del material a procesar.

El material de la herramienta es el factor fundamental que determina el rendimiento de la herramienta, lo que tiene una gran influencia en la eficiencia del procesamiento, la calidad del procesamiento, el costo del procesamiento y la durabilidad de la herramienta.Cuanto más duro es el material de la herramienta, mejor es su resistencia al desgaste, mayor es la dureza, menor la resistencia al impacto y más frágil es el material.La dureza y la tenacidad son un par de contradicciones, y también es una clave que los materiales de las herramientas deben superar.Por lo tanto, el usuario debe seleccionar la herramienta de acuerdo con el rendimiento de la herramienta del material de la pieza.Como torneado o fresado de acero de alta resistencia, aleación de titanio, piezas de acero inoxidable, se recomienda elegir herramientas de carburo intercambiables con mejor resistencia al desgaste.

2. Seleccione la herramienta según el uso específico

La selección de herramientas según el tipo de máquina CNC, las etapas de semiacabado y acabado son principalmente para garantizar la precisión del mecanizado de las piezas y la calidad del producto, y se deben seleccionar herramientas con alta durabilidad y alta precisión.La precisión de las herramientas utilizadas en la etapa de desbaste es baja y la precisión de las herramientas utilizadas en la etapa de acabado es alta.Si se selecciona la misma herramienta para el desbaste y el acabado, se recomienda utilizar la herramienta que se eliminó del acabado durante el desbaste, porque la mayoría de las herramientas eliminadas del acabado están ligeramente desgastadas en el borde y el revestimiento está desgastado y pulido.El uso continuado afectará el acabado.Calidad de mecanizado, pero menor impacto en el desbaste.

3. Seleccionar la herramienta de acuerdo a las características del área de procesamiento

Cuando la estructura de la pieza lo permita, se debe seleccionar una herramienta con un diámetro grande y una relación de aspecto pequeña;el borde del extremo de la fresa de centro para piezas de paredes delgadas y ultrafinas debe tener un ángulo centrípeto suficiente para reducir la herramienta de la herramienta y la pieza de la herramienta.fuerza.Al mecanizar piezas de aluminio, cobre y otros materiales blandos, se debe seleccionar una fresa de extremo con un ángulo de inclinación ligeramente mayor y el número de dientes no debe exceder los 4 dientes.

4. Al seleccionar una herramienta, el tamaño de la herramienta debe adaptarse al tamaño de la superficie de la pieza de trabajo que se va a procesar.

Diferentes piezas de trabajo también necesitan herramientas correspondientes para el procesamiento.Por ejemplo, en la producción, las fresas de extremo se utilizan a menudo para procesar los contornos periféricos de las piezas planas;al fresar planos, se deben seleccionar fresas con plaquitas de carburo;Al ranurar, elija fresas de acero de alta velocidad;al mecanizar superficies en blanco o desbastar agujeros, puede elegir fresas de maíz con insertos de carburo;para algunos perfiles tridimensionales y contornos de bisel variables, a menudo se utilizan herramientas de fresado de punta esférica.Al mecanizar superficies de forma libre, dado que la velocidad de la herramienta del extremo de la herramienta de punta esférica es cero, para garantizar la precisión del mecanizado, el espacio entre líneas de la herramienta es generalmente pequeño, por lo que la fresa de punta esférica es adecuada para el acabado de la superficie.La fresa de extremo es muy superior a la fresa de extremo de bola en términos de calidad de procesamiento superficial y eficiencia de procesamiento.Por lo tanto, bajo la premisa de asegurar que la pieza no se corte, al desbastar y semiacabar la superficie, intente elegir la fresa de mango.

El principio de "obtienes lo que pagas" se refleja en las herramientas.La durabilidad y la precisión de la herramienta tienen una gran relación con el precio de la herramienta.En la mayoría de los casos, aunque la elección de una buena herramienta por parte de la empresa aumenta el costo de la herramienta, la mejora resultante en la calidad y la eficiencia del procesamiento reduce en gran medida el costo total del procesamiento..Para maximizar el valor de la herramienta durante el procesamiento, es necesario "combinar duro y blando", es decir, elegir un software de programación de procesamiento de alta calidad para cooperar.

En el centro de mecanizado, todas las herramientas están preinstaladas en el almacén de herramientas y las acciones de cambio de herramienta correspondientes se realizan a través de los comandos de selección y cambio de herramienta del programa NC.Por lo tanto, es necesario seleccionar el portaherramientas estándar correspondiente adecuado para la especificación del sistema de la máquina, de modo que la herramienta de mecanizado CNC pueda instalarse de forma rápida y precisa en el husillo de la máquina o devolverse al almacén de herramientas.

A través de la explicación anterior, creo que todos deben tener una comprensión más profunda de la selección de máquinas.Para hacer un buen trabajo, primero debe afilar sus herramientas.Hoy en día, existe una gran variedad de herramientas en el mercado y la calidad también es desigual.Si los usuarios quieren elegir las herramientas deCentro de mecanizado CNCque les conviene, necesitan considerar más.

yu2k


Hora de publicación: 06-jul-2022

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