Este artículo presenta principalmente el método de procesamiento de alta eficiencia de grupos de orificios de láminas de tubos metálicos a gran escala utilizados en recipientes de reacción e intercambiadores de calor a gran escala en las industrias química y petrolera. La elección de máquinas mandrinadoras, fresadoras y taladros radiales tradicionales no ha permitido alcanzar los requisitos de alta eficiencia, y mucho menos los requisitos de precisión. BOSM grandes y pesadosPerforación CNCy fresadoras se desarrollan y producen especialmente en esta industria. Actualmente, ha obtenido el primer juego de BOSM-DS8585 en el país, que puede alcanzar un diámetro máximo de pieza de trabajo de 8500 mm, y los modelos más pequeños son 6000×6000, 5000×5000, 4000×4000, 3000×3000, 2000× 2000 y 1000×1000.
Sujete la placa del tubo en elTaladradora y fresadora CNC, instale el taladro del orificio piloto en la máquina perforadora y fresadora CNC, inicie la perforación CNC yfresadoray utilice la máquina perforadora y fresadora CNC para procesar todos los orificios del tubo en la placa del tubo con una profundidad del orificio piloto de 20 ～ 30 ㎜, para garantizar la precisión de la posición delagujeros de tuboen la gran placa tubular de metal.
El método para procesar grupos de orificios de láminas de tubos metálicos a gran escala según los requisitos, caracterizado porque el diámetro de la lámina de tubos es de 5000 mm ~ 8000 mm, el espesor es de 50 mm ~ 250 mm y el material es GB150.2 "Material de la segunda parte del recipiente a presión” Materiales metálicos especificados; miles a decenas de miles de orificios para tubos de reacción oorificios del tubo de intercambio de calorestán dispuestos en la placa del tubo para formar agujeros densos dispuestos según una regla determinada.
En el proceso de procesamiento, si se utiliza una broca radial, el procesamiento de las dimensiones de profundidad se vuelve más difícil y la fuerza de reacción no puede satisfacerse con el aumento en la velocidad de avance. Debido a la poca rigidez de la broca alargada, si la broca alargada se usa directamente para el orificio inicial, la fuerza de reacción de la pieza de prueba de la placa del tubo hará que la broca alargada se doble fácilmente, y la broca alargada se doblará fácilmente bajo la fuerza de rotación y la broca alargada está girando. La fluctuación circunferencial comienza a aparecer en un estado en el que, aunque la cantidad de fluctuación se reduce después de perforar hasta una cierta profundidad, la dirección de desplazamiento del extremo frontal se desvía de la trayectoria lineal descendente esperada, lo que resulta en la perforación del orificio final en el tubo. Orificio de la placa tubular más grande y gruesa. El ancho del puente excede el estándar. Por el contrario, si utilizas unPerforación CNCy fresadora, utilice un taladro en U, que tenga buena rigidez y agua fuera del centro. Durante la perforación inicial, siempre que se controle la velocidad de avance, la perforación no se doblará ni se romperá.
El BOSMTaladradora y fresadora CNCreemplaza el taladro radial tradicional para procesar placas de tubos de gran tamaño. El tiempo de procesamiento de la perforación CNC yfresadoraes sólo el 23,5% del de la broca radial. La perforación CNC no solo libera mano de obra, sino que también mejora en gran medida la eficiencia de la producción. Las perforadoras radiales no pueden procesar placas tubulares más gruesas. Por ejemplo, si el espesor supera los 300 mm, se debe equipar con una taladradora y fresadora CNC con brocas en U. Debido a que el taladro radial no puede superar las desventajas del corte de hierro que regresa hacia arriba, la calidad de la placa tubular también se verá muy afectada.
Hora de publicación: 20-nov-2021