Este artículo presenta principalmente el método de procesamiento de alta eficiencia de grupos de orificios en placas tubulares metálicas de gran tamaño, utilizados en recipientes de reacción e intercambiadores de calor a gran escala en las industrias petrolera y química. El uso de mandrinadoras y fresadoras tradicionales, así como taladros radiales, no ha permitido alcanzar los requisitos de alta eficiencia, y mucho menos de precisión. BOSM de gran escala para trabajo pesado.Taladrado CNCLas fresadoras se desarrollan y producen específicamente en esta industria. Actualmente, se ha adquirido el primer modelo BOSM-DS8585 del país, capaz de alcanzar un diámetro máximo de pieza de 8500 mm. Los modelos más pequeños son 6000×6000, 5000×5000, 4000×4000, 3000×3000, 2000×2000 y 1000×1000.
Sujete la placa del tubo en laTaladradora y fresadora CNC, instale la broca piloto en la máquina fresadora y taladradora CNC, inicie la perforación CNC yfresadora, y utilice la máquina fresadora y perforadora CNC para procesar todos los orificios de los tubos en la placa de tubos con una profundidad de orificio piloto de 20 ～ 30 ㎜, para garantizar la precisión de la posición delagujeros de tubosobre la gran lámina de tubo de metal.
El método para procesar grupos de orificios de placas tubulares de metal a gran escala según los requisitos, caracterizado porque el diámetro de la placa tubular es de 5000 mm ~ 8000 mm, el espesor es de 50 mm ~ 250 mm y el material es GB150.2 “Material de la segunda parte del recipiente a presión” Materiales metálicos especificados; miles a decenas de miles de orificios de tubos de reacción oagujeros de los tubos de intercambio de calorestán dispuestos en la placa tubular para formar agujeros densos dispuestos según una regla determinada.
En el proceso de procesamiento, si se utiliza una broca radial, el procesamiento de la dimensión de profundidad se vuelve más difícil y la fuerza de reacción no puede satisfacerse con el aumento de la velocidad de avance. Debido a la baja rigidez de la broca alargada, si esta se utiliza directamente para el orificio inicial, la fuerza de reacción de la pieza de prueba de la placa tubular hará que la broca alargada se doble fácilmente, y la broca alargada se doblará fácilmente bajo la fuerza de rotación, y la broca alargada está girando. La vibración circunferencial comienza a aparecer en el estado de, aunque la cantidad de vibración se reduce después de perforar a cierta profundidad, la dirección de desplazamiento del extremo frontal se desvía de la trayectoria lineal descendente esperada, lo que resulta en que el orificio final se perfore en el orificio del tubo de la placa tubular más grande y gruesa. El ancho del puente excede el estándar. Por el contrario, si se utiliza unTaladrado CNCPara fresadoras, utilice una broca en U, con buena rigidez y salida de agua central. Durante la perforación inicial, siempre que se controle la velocidad de avance, la perforación no se doblará ni se romperá.
El BOSMTaladradora y fresadora CNCReemplaza el taladro radial tradicional para procesar placas de tubos de gran tamaño. El tiempo de procesamiento del taladrado CNC y...fresadoraEs solo el 23,5 % del de la broca radial. La perforación CNC no solo libera mano de obra, sino que también mejora considerablemente la eficiencia de producción. Las brocas radiales no pueden procesar placas tubulares más gruesas. Por ejemplo, si el espesor supera los 300 mm, se debe equipar una fresadora CNC con brocas en U. Dado que la broca radial no puede superar las desventajas del corte de hierro con retorno ascendente, la calidad de la placa tubular también se verá gravemente afectada.
Hora de publicación: 20 de noviembre de 2021