Este artículo presenta principalmente el método de procesamiento de alta eficiencia de grupos de orificios de láminas de tubos metálicos a gran escala utilizados en recipientes de reacción e intercambiadores de calor a gran escala en las industrias petrolera y química.La elección de mandrinadoras, fresadoras y taladros radiales tradicionales no ha sido capaz de alcanzar los requisitos de alta eficiencia, y mucho menos los requisitos de precisión.BOSM a gran escala para trabajo pesadoTaladrado CNCy las fresadoras se desarrollan y producen especialmente en esta industria.En la actualidad, obtuvo el primer juego de BOSM-DS8585 en el país, que puede realizar el diámetro máximo de la pieza de trabajo de 8500 mm, y los modelos más pequeños son 6000 × 6000, 5000 × 5000, 4000 × 4000, 3000 × 3000, 2000 × 2000 y 1000×1000.
Fije la placa del tubo en elTaladradora y fresadora CNC, instale el taladro piloto en la fresadora y taladradora CNC, inicie la perforación CNC yfresadora, y use la máquina fresadora y taladradora CNC para procesar todos los orificios del tubo en la placa del tubo con una profundidad de orificio piloto de 20 ～ 30 ㎜, para garantizar la precisión de la posición delagujeros de tuboen la placa de tubo de metal grande.
El método para procesar grupos de orificios de láminas de tubos de metal a gran escala de acuerdo con los requisitos, caracterizado porque el diámetro de la lámina de tubos es de 5000 mm ~ 8000 mm, el espesor es de 50 mm ~ 250 mm y el material es GB150.2 "Material de la segunda parte del recipiente a presión” Materiales metálicos especificados;miles a decenas de miles de orificios de tubos de reacción oorificios del tubo de intercambio de calorestán dispuestas en la placa tubular para formar agujeros densos dispuestos de acuerdo con una determinada regla.
En el proceso de procesamiento, si se usa un taladro radial, el procesamiento de la dimensión de profundidad se vuelve más difícil y la fuerza de reacción no puede satisfacerse con el aumento de la velocidad de avance.Debido a la poca rigidez de la broca alargada, si la broca alargada se usa directamente para el orificio inicial, la fuerza de reacción de la pieza de prueba de la placa del tubo hará que la broca alargada se doble fácilmente, y la broca alargada se doblará fácilmente debajo de la fuerza giratoria, y la broca alargada está girando.La fluctuación circunferencial comienza a aparecer en el estado de, aunque la cantidad de fluctuación se reduce después de perforar a cierta profundidad, la dirección de desplazamiento del extremo frontal se desvía de la trayectoria lineal descendente esperada, lo que resulta en la perforación del orificio final en el tubo. orificio de la placa tubular más grande y más gruesa El ancho del puente supera el estándar.Por el contrario, si utiliza unTaladrado CNCy fresadora, use un taladro en U, que tiene buena rigidez y agua fuera del centro.Durante la perforación inicial, siempre que se controle la velocidad de avance, la perforación no se doblará ni se romperá.
El BOSMTaladradora y fresadora CNCreemplaza el taladro radial tradicional para procesar láminas tubulares de gran tamaño.El tiempo de procesamiento de la perforación CNC yfresadoraes sólo el 23,5% de la de la broca radial.La perforación CNC no solo libera mano de obra, sino que también mejora en gran medida la eficiencia de producción.Las brocas radiales no pueden procesar láminas tubulares más gruesas.Por ejemplo, si el espesor supera los 300 mm, debe equiparse con una máquina de taladrado y fresado CNC con taladros en U.Debido a que el taladro radial no puede superar las desventajas del corte de hierro de retorno hacia arriba, la calidad de la placa tubular también se verá muy afectada.
Hora de publicación: 20-nov-2021