En el fresado CNC, se pueden generar vibraciones debido a las limitaciones decorteherramientas, portaherramientas, máquinas herramienta, piezas de trabajo o accesorios, que tendrán ciertos efectos adversos sobre la precisión del mecanizado, la calidad de la superficie y la eficiencia del mecanizado. para reducircortevibración, es necesario considerar factores relacionados. El siguiente es un resumen completo para su referencia.
1.Clámparas con poca rigidez
1) Evaluar la dirección de la fuerza de corte, proporcionar soporte adecuado o mejorar la fijación.
2) Reduzca la fuerza de corte reduciendo la profundidad de corte ap
3) Elija cortadores de paso disperso y desigual con bordes cortantes más afilados
4) Elija un borde de herramienta con un radio de punta pequeño y una superficie paralela pequeña
5) Elija un borde de herramienta de grano fino y sin revestimiento o con revestimiento fino.
6) Evite el mecanizado cuando la pieza de trabajo no esté lo suficientemente soportada para resistir las fuerzas de corte.
2.Piezas de trabajo con poca rigidez axial.
1) Considere utilizar una fresa con ranura de inclinación positiva (ángulo de posición de 90°)
2) Elija un borde de herramienta con ranura en L
3) Reducir la fuerza de corte axial: menor profundidad de corte, menor radio de arco de punta y superficie paralela
4) Seleccione una fresa de dientes dispersos con paso de dientes desigual
5) Comprobar el desgaste de la herramienta
6) Compruebe el descentramiento del portaherramientas.
7) Mejorar la sujeción de herramientas
3.El saliente de la herramienta es demasiado largo
1) Minimizar el voladizo
2) Utilice una fresa de paso desigual
3) Equilibrio de las fuerzas de corte radial y axial: ángulo de posición de 45°, radio de punta grande o fresa de plaquita redonda
4) Aumentar el avance por diente.
5) Utilice plaquitas de geometría de corte ligera
6) Reducir la profundidad axial de corte
7) Utilice fresado hacia arriba en el acabado.
8) Utilice un poste de extensión con función antivibración.
9) Para fresas de mango de carburo sólido y fresas de cabeza intercambiable, pruebe con una fresa con menos dientes y/o un ángulo de hélice más grande.
4. Fresado de hombros cuadrados con un husillo menos rígido
1) Elija la fresa de menor diámetro posible
2) Elija fresas de corte ligero e plaquitas con bordes cortantes afilados
3) Pruebe el fresado inverso
4) Verifique las variables del husillo para ver si están dentro del rango aceptable para la máquina.
5. Alimentación inestable de la mesa de trabajo
1) Pruebe el fresado inverso
2) Apriete el mecanismo de alimentación de la máquina herramienta: para máquinas herramienta CNC, ajuste el tornillo de alimentación
3) Para máquinas convencionales, ajuste el tornillo de bloqueo o reemplace el tornillo de bolas.
6. Parámetros de corte
1) Reducir la velocidad de corte (vc)
2) Aumentar el avance (fz)
3) Cambiar la profundidad de corte ap
7. Crea vibraciones en las esquinas
Utilice filetes grandes programados a velocidades de alimentación más bajas
Hora de publicación: 21-abr-2022