En el fresado CNC, se pueden generar vibraciones debido a las limitaciones decorteherramientas, portaherramientas, máquinas herramienta, piezas de trabajo o accesorios, que tendrán ciertos efectos adversos en la precisión del mecanizado, la calidad de la superficie y la eficiencia del mecanizado.Para reducircortevibraciones, es necesario considerar factores relacionados.El siguiente es un resumen completo para su referencia.
1.Clámparas con poca rigidez
1) Evaluar la dirección de la fuerza de corte, proporcionar un apoyo adecuado o mejorar la fijación
2) Reduzca la fuerza de corte reduciendo la profundidad de corte ap
3) Elija cortadores de paso escaso y desigual con bordes de corte más afilados
4) Elija un borde de herramienta con un radio de punta pequeño y una pequeña tierra paralela
5) Elija un borde de herramienta de grano fino y sin revestimiento o con revestimiento fino
6) Evite mecanizar cuando la pieza de trabajo no esté lo suficientemente apoyada para resistir las fuerzas de corte
2. Piezas de trabajo con poca rigidez axial
1) Considere el uso de una fresa con una ranura de inclinación positiva (ángulo de posición de 90°)
2) Elija un borde de herramienta con ranura en L
3) Reducir la fuerza de corte axial: menor profundidad de corte, menor radio de arco de punta y terreno paralelo
4) Seleccione una fresa de dientes escasos con un paso de dientes desigual
5) Comprobar el desgaste de la herramienta
6) Comprobar el descentramiento del portaherramientas
7) Mejorar la sujeción de herramientas.
3. El voladizo de la herramienta es demasiado largo
1) Minimice el voladizo
2) Utilice una fresa de paso desigual
3) Equilibrar las fuerzas de corte radial y axial: ángulo de posición de 45°, radio de punta grande o fresa de plaquita redonda
4) Aumentar el avance por diente
5) Use plaquitas de geometría de corte ligero
6) Reduzca la profundidad de corte axial af
7) Use fresado de corte hacia arriba en el acabado
8) Use un poste de extensión con función antivibración
9) Para fresas de metal duro integral y fresas de cabeza intercambiable, pruebe con una fresa con menos dientes y/o un ángulo de hélice mayor
4. Fresado de hombros cuadrados con husillo menos rígido
1) Elija la fresa de diámetro más pequeño posible
2) Elija fresas e insertos de corte ligero con filos de corte afilados
3) Pruebe el fresado inverso
4) Verifique las variables del husillo para ver si están dentro del rango aceptable para la máquina
5. Alimentación inestable de la mesa de trabajo
1) Pruebe el fresado inverso
2) Apriete el mecanismo de alimentación de la máquina herramienta: Para máquinas herramienta CNC, ajuste el tornillo de alimentación
3) Para máquinas convencionales, ajuste el tornillo de bloqueo o reemplace el tornillo de bolas
6. Parámetros de corte
1) Reducir la velocidad de corte (vc)
2) Aumentar el avance (fz)
3) Cambie la profundidad de corte ap
7. Crea vibraciones en las esquinas
Use filetes programados grandes a velocidades de avance más bajas
Hora de publicación: 21-abr-2022