En el fresado CNC, se pueden generar vibraciones debido a las limitaciones decorteherramientas, portaherramientas, máquinas herramienta, piezas de trabajo o dispositivos de fijación, que tendrán ciertos efectos adversos en la precisión del mecanizado, la calidad de la superficie y la eficiencia del mecanizado. Para reducircorteEs necesario considerar la vibración y los factores relacionados. A continuación, encontrará un resumen completo para su referencia.
1.Clámparas con poca rigidez
1) Evaluar la dirección de la fuerza de corte, proporcionar un soporte adecuado o mejorar el accesorio.
2) Reduzca la fuerza de corte disminuyendo la profundidad de corte.
3) Elija fresas con paso desigual y poco pronunciado, pero con bordes de corte más afilados.
4) Elija un filo de herramienta con un radio de punta pequeño y una superficie paralela pequeña.
5) Elija un filo de herramienta de grano fino y sin recubrimiento o con recubrimiento delgado.
6) Evite mecanizar cuando la pieza de trabajo no esté suficientemente apoyada para resistir las fuerzas de corte.
2. Piezas con poca rigidez axial
1) Considere utilizar una fresa con una ranura de ataque positiva (ángulo de entrada de 90°).
2) Elija un filo de herramienta con ranura en L.
3) Reducir la fuerza de corte axial: menor profundidad de corte, menor radio del arco de la punta y superficie paralela.
4) Seleccione una fresa de dientes dispersos con paso dentado desigual.
5) Compruebe el desgaste de la herramienta.
6) Compruebe la excentricidad del portaherramientas
7) Mejorar la sujeción de la herramienta
3. El voladizo de la herramienta es demasiado largo.
1) Minimizar el voladizo
2) Utilice una fresa de paso desigual.
3) Equilibrar las fuerzas de corte radiales y axiales: ángulo de entrada de 45°, radio de punta grande o fresa con inserto redondo.
4) Aumentar la alimentación por diente
5) Utilice insertos de geometría de corte ligera.
6) Reduzca la profundidad axial de corte af
7) Utilice fresado ascendente en el acabado.
8) Utilice un poste de extensión con función antivibración.
9) Para fresas de extremo de carburo sólido y fresas de cabezal intercambiable, pruebe con una fresa con menos dientes y/o un ángulo de hélice mayor.
4. Fresado de hombros cuadrados con un husillo menos rígido.
1) Elija la fresa de menor diámetro posible.
2) Elija fresas de corte ligero e insertos con filos de corte afilados.
3) Pruebe el fresado inverso
4) Compruebe las variables del husillo para ver si están dentro del rango aceptable para la máquina.
5. Alimentación inestable de la mesa de trabajo
1) Pruebe el fresado inverso
2) Apriete el mecanismo de avance de la máquina herramienta: En máquinas herramienta CNC, ajuste el tornillo de avance.
3) Para máquinas convencionales, ajuste el tornillo de bloqueo o reemplace el husillo de bolas.
6. Parámetros de corte
1) Reduzca la velocidad de corte (vc)
2) Aumentar la alimentación (fz)
3) Cambiar la profundidad de corte ap
7. Crea vibraciones en las esquinas.
Utilice filetes programados grandes a velocidades de alimentación más bajas.
Fecha de publicación: 21 de abril de 2022