La inspección puntual detorno CNCes la base para llevar a cabo el monitoreo de condición y el diagnóstico de fallas, e incluye principalmente los siguientes contenidos:
①Punto fijo: Primero, determine cuántos puntos de mantenimientotorno CNCtiene, analizar el equipo y descubrir las piezas que puedan estar funcionando mal. Estos puntos de mantenimiento deben vigilarse y las averías deben detectarse a tiempo.
②Calibración: establezca estándares para múltiples puntos de mantenimiento uno por uno. Por ejemplo, el espacio libre, la temperatura, la presión, el flujo, la estanqueidad, etc., necesitan estándares cuantitativos claros. No excede los estándares especificados y no es una falla.
③Regular: ¿Cuánto tiempo dura la inspección? Establecer un ciclo de inspección
④Elementos determinados: también es necesario definir claramente qué elementos comprobar en cada punto de mantenimiento.
⑤Determinación del personal: quién inspeccionará eltorno CNC, ya sea un operador, una persona de mantenimiento o un técnico. Debe implementarse de acuerdo con la posición de inspección y los requisitos de precisión técnica.
⑥Reglamentos: También existen reglamentos para las inspecciones. ¿Es observación manual o medición instrumental? ¿O utilizar instrumentos ordinarios o de precisión?
⑦Inspección: El entorno y los pasos de la inspección, ya sea durante la operación de producción o durante la inspección de parada, etc.
⑧Registro: marque para hacer registros detallados
⑨Tratamiento: los problemas que surjan durante la inspección deben abordarse y ajustarse a tiempo.
⑩Análisis: Descubra los "puntos de mantenimiento" débiles a través de lo anterior. Presentar opiniones sobre los puntos con alta tasa de fallas o los enlaces con grandes pérdidas. Enviar al diseñador para mejorar el diseño.
Hora de publicación: 10-jun-2021