La inspección puntual detorno CNCEs la base para llevar a cabo el monitoreo de condiciones y el diagnóstico de fallas, e incluye principalmente los siguientes contenidos:
①Punto fijo: Primero, determine cuántos puntos de mantenimiento haytorno CNCAnalizar el equipo y detectar las piezas que puedan estar fallando. Es fundamental supervisar estos puntos de mantenimiento y detectar las averías a tiempo.
②Calibración: Establecer estándares para múltiples puntos de mantenimiento uno por uno. Por ejemplo, holgura, temperatura, presión, caudal, estanqueidad, etc., todos necesitan estándares cuantitativos claros. No exceder los estándares especificados no constituye una falla.
③ Regular: ¿Cuánto tiempo dura la inspección? Establezca un ciclo de inspección.
④ Elementos determinados: también es necesario definir claramente qué elementos se deben revisar en cada punto de mantenimiento.
⑤Determinación del personal: quién inspeccionará eltorno CNCYa sea un operador, un técnico de mantenimiento o un técnico, debe implementarse de acuerdo con el puesto de inspección y los requisitos de precisión técnica.
⑥Reglamento: También existen reglamentos para las inspecciones. ¿Se trata de observación manual o medición instrumental? ¿Se utilizan instrumentos ordinarios o de precisión?
⑦Inspección: El entorno y los pasos de la inspección, ya sea una inspección durante la operación de producción o una inspección de parada, etc.
⑧Registro: verificar para realizar registros detallados
⑨Tratamiento: los problemas que surjan durante la inspección deben ser abordados y corregidos a tiempo.
⑩Análisis: Identifique los puntos débiles de mantenimiento a través de lo anterior. Proponga opiniones sobre los puntos con alta tasa de fallas o los enlaces con grandes pérdidas. Envíelas al diseñador para su mejora.
Fecha de publicación: 10 de junio de 2021