Al fabricar piezas pequeñas, precisas y complejas, la eficiencia y la calidad suelen ser los mayores desafíos a los que se enfrentan las empresas. Para abordar este problema, hemos dedicado nuestros esfuerzos al desarrollo de laJK20 vertical5-ejeCNCcentro de mecanizado—una herramienta inteligente centrada en el mecanizado multiproceso de pequeños impulsores, implantes médicos, relojes y piezas de automoción. Aprovechando su estructura de máquina altamente rígida y su avanzado sistema de cinco ejessimultáneoGracias a su tecnología, la JK20 no solo mejora la precisión del mecanizado, sino que también acorta eficazmente los ciclos de producción, lo que ayuda a las empresas a obtener una ventaja en un mercado altamente competitivo.
La estructura estable de la máquina garantiza la precisión y la estabilidad del mecanizado.
La JK20 utiliza un diseño de bancada de fundición de una sola pieza con una construcción meticulosamente optimizada, logrando una estabilidad líder en la industria. Esta bancada de fundición de una sola pieza no solo reduce eficazmente la vibración mecánica, sino que también proporciona a la máquina una rigidez excepcional, garantizando una excelente precisión de posicionamiento y calidad superficial incluso en condiciones de mecanizado prolongadas, de alta carga y alta velocidad.
La estructura de eje Y con viga móvil de la máquina, combinada con una base de soporte de alta rigidez, mejora aún más la estabilidad de su rendimiento de corte. Este diseño combinado garantiza que la JK20 posea una resistencia al corte y una rigidez mecánica excepcionales al mecanizar superficies curvas complejas y cavidades profundas, asegurando una calidad óptima en entornos de mecanizado exigentes.
Sincronización de cinco ejes, capacidades de mecanizado de alta velocidad y alta precisión.
La principal ventaja de la JK20 reside en su potente sistema de control de cinco ejes. Su eje C alcanza una velocidad máxima de 2000 rpm, lo que permite un posicionamiento de 360 grados sin puntos ciegos, mejorando considerablemente la flexibilidad de mecanizado. Los tres ejes lineales de la máquina (X, Y y Z) están equipados con escalas de precisión que proporcionan información de posición en tiempo real. Esto mejora la precisión y la repetibilidad del posicionamiento de la herramienta, garantizando un mecanizado uniforme de piezas complejas.
Estecinco ejessimultáneoEste diseño no solo acorta los pasos del proceso y aumenta la eficiencia de la producción, sino que también ayuda a los usuarios a mejorar la integridad geométrica general de las piezas, reducir los tiempos de sujeción y minimizar los errores de posicionamiento, lo que lo convierte en la opción preferida para el mecanizado de piezas pequeñas de alta precisión.
La integración de múltiples procesos satisface diversas necesidades de fabricación.
La JK20 admite el mecanizado multiproceso altamente integrado, unificando eficazmente el desbaste y el acabado, logrando así la integración de múltiples procesos. Esto no solo mejora significativamente la eficiencia de la producción, sino que también acorta considerablemente los ciclos de entrega, reduciendo los errores y la complejidad operativa derivados de la sujeción de múltiples piezas.
Además, la configuración flexible de la máquina permite a los clientes personalizar diferentes herramientas y accesorios según sus necesidades específicas, lo que posibilita el corte eficiente de una amplia gama de materiales. Gracias a su estrategia de control dinámico optimizada, la JK20 garantiza estabilidad y fiabilidad incluso en condiciones de alta velocidad y carga, lo que ayuda a los fabricantes a mejorar continuamente la capacidad de producción y la calidad del procesamiento.
Control inteligente profesional para una experiencia de operador mejorada.
La JK20 está equipada con un avanzado sistema CNC compatible con los lenguajes de programación y protocolos de comunicación más utilizados en la industria. Su interfaz de usuario es sencilla e intuitiva, lo que permite importar programas rápidamente y editarlos posteriormente, reduciendo las dificultades de programación y acortando los ciclos de depuración. El sistema de diagnóstico inteligente monitoriza el estado del equipo las 24 horas del día, los 7 días de la semana, proporcionando alertas oportunas ante cualquier anomalía, lo que reduce el riesgo de paradas y garantiza operaciones de producción seguras y eficientes.
La máquina también admite mantenimiento y actualizaciones remotas, lo que facilita las posteriores actualizaciones tecnológicas y la expansión funcional, satisfaciendo las necesidades de optimización continua del proceso de fabricación y liderando verdaderamente el futuro de la fabricación inteligente.
Casos de aplicación y valor para la industria
El JK20 vertical5 ejesCNCcentro de mecanizadoSu eficacia ha sido demostrada en aplicaciones prácticas por clientes de diversos sectores, proporcionando importantes beneficios en las siguientes áreas:
· Dispositivos médicos: Ofrecemos soluciones de mecanizado a nivel micrométrico para diversos implantes de alta precisión, mejorando la seguridad y la compatibilidad del producto;
· Componentes para la industria automotriz: Satisfacer las exigencias de un mecanizado eficiente y de alta calidad de piezas complejas como motores y álabes de turbinas;
· Relojería: El estudio del mecanizado de precisión de piezas microcomplejas para crear relojes de alta gama;
· Fabricación de alta gama: Mecanizado multifacético para cumplir con los altos estándares de la fabricación de equipos aeroespaciales e industriales.
También ofrecemos soluciones de automatización personalizadas para la industria metalúrgica. Basándonos en fresadoras CNC de alta gama y equipos de mecanizado combinados de fresado y torneado CNC, integrando robótica, sistemas de automatización y sistemas de posicionamiento de alta precisión, e incorporando conceptos de diseño flexibles e inteligentes, desarrollamos estaciones de trabajo y líneas de producción automatizadas que se adaptan a una amplia gama de especificaciones de producto. Esta solución representa un producto moderno clave en la transición de la industria metalúrgica hacia la automatización y la inteligencia. Se ha implementado con éxito en la industria automotriz, ayudando a más fabricantes a lograr mejoras en la fabricación inteligente.
Conclusión
El centro de mecanizado vertical de cinco ejes JK20 combina una estructura de máquina herramienta altamente rígida y cinco ejes de alta precisión.simultáneo, integración de múltiples procesos y control inteligente, lo que la convierte en una herramienta clave para satisfacer las demandas del mecanizado de piezas complejas modernas. Le invitamos cordialmente a visitarnos enEMO 2025Visítenos en el pabellón 15, stand B54, para experimentar el rendimiento superior y las capacidades de aplicación del JK20. Nos complace ofrecerle soluciones personalizadas para respaldar sus mejoras de fabricación.
Configuraciones JK20:
1. Configuración principal
| Configuración básica | ||
| 1 | Seguimiento simultáneo de la punta de la herramienta en 5 ejes | √ |
| 2 | Sonda 3D | √ |
| 3 | Instrumento de ajuste de herramientas | √ |
| 4 | Escala rotativa del eje A/C | √ |
| 5 | Mesa giratoria de 5 ejes con capacidad de autocalibración y equipo auxiliar compatible. | √ |
| 6 | Accionamiento de mesa giratoria tipo cuna con eje de CA | Motor DD de accionamiento directo |
| 7 | Sistema de frenos del eje AC | Tipo circular |
| 8 | Huso | Husillo eléctrico HSK E40 de 30.000 rpm |
| 9 | Sistema de refrigeración del husillo | √ |
| 10 | Sistema de control de polvo mediante cortina de aire para husillos | √ |
| 11 | Revista de herramientas | √ |
| 12 | Área de giro totalmente cerrada | √ |
| 13 | Sistema de refrigeración giratorio | √ |
| 14 | Sistema de soplado de aire del husillo | √ |
| 15 | Sistema de lubricación automática | √ |
| 16 | Caja eléctrica del aire acondicionado | √ |
| Sistema | ||
| 1 | Controlador Heidenhain TNC640 | √ |
| 2 | Siemens 840D | |
| 3 | JK220 | |
2.Opciones
| Opciones básicas | ||
| 1 | Funciones de giro | ①Velocidad máxima del eje C: 2000 r/min |
| ② Portaherramientas profesionales para torneado/raspado | ||
| ③ Herramienta de contacto para ajustar la longitud y el diámetro | ||
| 2 | ajustador de herramientas láser | |
| 3 | Sistema de prevención de colisiones en máquinas herramienta de 5 ejes | |
| 4 | Colector de neblina de aceite | |
| 5 | Boquilla de refrigerante del centro del husillo | |
| 6 | Articulación rotativa del eje C (que permite el suministro de aire/líquido a la mesa de trabajo para la sujeción automática). | |
| 7 | Detector de humedad de aire comprimido | |
| 8 | Escalas lineales de los ejes X/Y/Z | |
| 9 | Soluciones personalizables | |
| 10 | Extracción automática de chips | |
Fecha de publicación: 15 de septiembre de 2025