Un torno CNC es una máquina herramienta automatizada equipada con un sistema de control de programa. ¿A qué aspectos hay que prestar atención a la hora de elegir un torno CNC? Los requisitos del proceso de las piezas son principalmente los requisitos del tamaño de la estructura, el rango de procesamiento y la precisión de las piezas. De acuerdo con los requisitos de precisión, es decir, la precisión dimensional, la precisión de posicionamiento y la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo, se selecciona la precisión de control del torno CNC. Elija según la confiabilidad, que es la garantía de mejorar la calidad del producto y la eficiencia de la producción. La confiabilidad deFresadora CNCsignifica que cuando la máquina herramienta realiza sus funciones en condiciones específicas, funciona de manera estable durante mucho tiempo y no es propensa a fallar. Es decir, el tiempo medio entre fallas es largo, incluso si ocurre una falla, se puede recuperar en poco tiempo y volver a ponerlo en uso. Elige unmáquina herramientaque tenga una estructura razonable y haya sido producido en masa. Generalmente, cuantos más usuarios, mayor será la confiabilidad del sistema CNC.
1. Determinar razonablemente las funciones de las máquinas herramienta CNC.
Al elegir las funciones de los tornos CNC automáticos, no debe buscar grandes y completas, porque la búsqueda excesiva de máquinas herramienta CNC con una gran cantidad de ejes, alta superficie de trabajo y potencia del motor, precisión de mecanizado y funciones completas hará que el sistema sea más complejo. y menos confiable. Los costos de adquisición y mantenimiento también aumentarán. Por un lado, el coste de procesamiento aumentará en consecuencia. Por otro lado, provocará un gran desperdicio de recursos. Por tanto, es una elección más correcta elegir un torno CNC automático según las especificaciones, dimensiones y precisión del producto.
2. Determine las piezas a procesar.
Los tornos CNC automáticos deben seleccionarse razonablemente de acuerdo con las piezas típicas que deben procesarse. Aunque las máquinas herramienta CNC tienen las características de alta flexibilidad y gran adaptabilidad, solo ciertas piezas se pueden procesar bajo ciertas condiciones para lograr resultados. Por lo tanto, antes de determinar el equipo opcional, primero debe determinar las piezas típicas que se procesarán.
3. Elección razonable del sistema CNC.
Es necesario considerar en detalle el sistema de control numérico demáquina de torno cncque pueda cumplir con los requisitos de diversos parámetros de rendimiento e indicadores de confiabilidad, y considerar la facilidad de operación, programación, mantenimiento y gestión. Intenta concentrarte y unificarte tanto como sea posible. Si no es un caso especial, intentar utilizar la misma serie de sistemas de control numérico con los que la unidad está más familiarizada y producidos por el mismo fabricante, para facilitar la gestión y mantenimiento futuro.
3. Configurar los accesorios y herramientas necesarios.
Para poder desempeñar plenamente el papel detornos CNC automatizadosy mejorar sus capacidades de procesamiento, se deben configurar los accesorios y herramientas necesarios. Es necesario evitar una máquina herramienta comprada por cientos de miles de yuanes o millones de yuanes, que no se puede utilizar normalmente por falta de un accesorio o herramienta de decenas de yuanes. . Se puede observar que equiparmáquinas herramienta cncCon herramientas con buenas prestaciones es una de las medidas clave para reducir costes y obtener beneficios económicos integrales. En general, se deben equipar suficientes herramientas paramáquina cncpara dar pleno juego a las funciones defresadora cnc, de modo que la máquina CNC seleccionada pueda procesar múltiples variedades de productos y evitar ociosidad y desperdicios innecesarios.
Hora de publicación: 16 de mayo de 2022