Un torno CNC es una máquina herramienta automatizada equipada con un sistema de control de programas. ¿Qué aspectos se deben tener en cuenta al elegir un torno CNC? Los requisitos del proceso de las piezas son principalmente los requisitos del tamaño de la estructura, el rango de procesamiento y la precisión de las piezas. De acuerdo con los requisitos de precisión, es decir, la precisión dimensional, la precisión de posicionamiento y la rugosidad superficial de la pieza de trabajo, se selecciona la precisión de control del torno CNC. Elija de acuerdo con la fiabilidad, que es la garantía de mejorar la calidad del producto y la eficiencia de la producción. La fiabilidad deMáquina fresadora CNCsignifica que cuando la máquina herramienta realiza sus funciones bajo condiciones específicas, funciona de manera estable durante mucho tiempo y no es propensa a fallar. Es decir, el tiempo medio entre fallas es largo, incluso si ocurre una falla, se puede recuperar en poco tiempo y volver a ponerla en uso. Elija unamáquina herramientaque tenga una estructura razonable y se haya producido en masa. Generalmente, cuantos más usuarios haya, mayor será la fiabilidad del sistema CNC.
1. Determinar razonablemente las funciones de las máquinas herramienta CNC.
Al elegir las funciones de un torno CNC automático, no conviene priorizar la amplitud y la funcionalidad, ya que una búsqueda excesiva de máquinas herramienta CNC con gran número de ejes, alta superficie de trabajo, potencia del motor, precisión de mecanizado y funciones completas hará que el sistema sea más complejo y menos fiable. Además, aumentarán los costes de adquisición y mantenimiento, lo que, por un lado, incrementará el coste de producción y, por otro, supondrá un gran desperdicio de recursos. Por lo tanto, lo más adecuado es elegir un torno CNC automático según las especificaciones, dimensiones y precisión del producto.
2. Determinar las piezas que se van a procesar.
Los tornos CNC automáticos deben seleccionarse cuidadosamente según las piezas típicas que se necesiten procesar. Si bien las máquinas herramienta CNC se caracterizan por su gran flexibilidad y adaptabilidad, solo ciertas piezas pueden procesarse bajo condiciones específicas para obtener los resultados deseados. Por lo tanto, antes de elegir el equipo adecuado, es fundamental determinar las piezas típicas que se procesarán.
3. Elección razonable del sistema CNC.
Es necesario considerar en detalle el sistema de control numérico detorno CNCque puedan cumplir con los requisitos de diversos parámetros de rendimiento e indicadores de fiabilidad, y que tengan en cuenta la facilidad de operación, programación, mantenimiento y gestión. Procure concentrar y unificar al máximo. Si no se trata de un caso excepcional, intente utilizar sistemas de control numérico de la misma serie con los que la unidad esté más familiarizada y fabricados por el mismo fabricante, para facilitar la gestión y el mantenimiento futuros.
3. Configure los accesorios y herramientas necesarios.
Para dar pleno juego al papel detornos CNC automatizadosy mejorar sus capacidades de procesamiento, se deben configurar los accesorios y herramientas necesarios. Es necesario evitar una máquina herramienta comprada por cientos de miles de yuanes o millones de yuanes, que no se puede utilizar normalmente debido a la falta de un accesorio o herramienta de decenas de yuanes. Se puede ver que equiparMáquinas herramienta CNCContar con herramientas de buen rendimiento es una de las medidas clave para reducir costos y obtener beneficios económicos integrales. Generalmente, se deben equipar suficientes herramientas paraMáquina CNCpara dar pleno juego a las funciones deFresadora CNC, de modo que la máquina CNC seleccionada pueda procesar múltiples variedades de productos y evitar tiempos de inactividad y desperdicios innecesarios.
Fecha de publicación: 16 de mayo de 2022