ElRegresoTorno de accionamiento centralEs un equipo de fabricación avanzado, eficiente y de alta precisión, con varias tecnologías líderes a nivel nacional. Las piezas se pueden sujetar una vez para completar el círculo exterior, la cara final y el orificio interior de los dos extremos de la pieza de trabajo al mismo tiempo, y las piezas se pueden sujetar dos veces. En comparación con el proceso tradicional de procesamiento de giro en U, el torno de accionamiento medio tiene una mayor eficiencia de producción y una mayor precisión coaxial de las piezas procesadas. Actualmente, nuestra empresa ha desarrollado más de diez especificaciones de productos de doble cabezal y los ha introducido en el mercado. El diámetro de sujeción varía de φ5 mm a φ250 mm, y la longitud de procesamiento varía de 140 mm a 2500 mm.
Otro tipo de producto es unTorno CNC de doble husillo, que es adecuado para tornear discos o piezas de eje corto con un diámetro de Φ200 mm y una longitud máxima de orificio interior de 120 mm. Las piezas se acoplan automáticamente mediante husillos dobles para completar todo el procesamiento de las dos secuencias. Los dos tipos de tornos CNC mencionados anteriormente pueden equiparse con dispositivos automáticos de carga, descarga y almacenamiento para lograr una producción totalmente automatizada.
El motor centraltorno CNCEs un torno CNC personalizado no estándar, que pertenece a las máquinas herramienta especiales. El cliente adopta una pieza de equipo, coopera con el plan de aplicación técnica, controla eficazmente el costo y satisface bien la solicitud de procesamiento del cliente. En comparación con el mecanizado unidireccional del torno CNC tradicional, el torno de accionamiento central utiliza el cabezal para realizar el mecanizado bidireccional de la pieza de trabajo, y la eficiencia de mecanizado teórica es el doble que la del torno tradicional. Especialmente para piezas de trabajo de tipo disco o piezas de trabajo de procesamiento por lotes de tipo eje que requieren una coaxialidad relativamente alta y no son fáciles de sujetar dos veces, eltorno CNC de accionamiento centrales casi la única máquina eficiente y que puede garantizar los requisitos de coaxialidad y precisión.
El torno CNC de doble cabezal Consta principalmente de los siguientes componentes: mesa deslizante izquierda y derecha, carro grande izquierdo y derecho, husillos de bolas longitudinales izquierdo y derecho, servomotores longitudinales izquierdo y derecho, aparatos eléctricos y sistema de control numérico. Entre las mesas deslizantes izquierda y derecha, hay un soporte de husillo fijado a ella. El soporte del husillo está equipado con un husillo hueco, una caja de transmisión y un motor de frecuencia variable. Eje principal hueco, caja de transmisión y motor de frecuencia variable. Los carros grandes izquierdo y derecho están equipados con carros centrales horizontales izquierdo y derecho. Los carros centrales izquierdo y derecho están equipados con husillos de bolas horizontales izquierdo y derecho correspondientes y servomotores horizontales izquierdo y derecho.
Clavijero simple/doble
Portaherramientas: herramienta rotativa/de fila/eléctrica
Dispositivo hidráulico: tipo pinza, tipo garra
Multiconfiguración/multifunción para selección
Ventajas del torno con accionamiento central
1. Concentración de procesos, reduciendo el número de veces que se sujeta la pieza.
2. Una vez sujetados, ambos extremos se procesarán al mismo tiempo.
3. Acortar el proceso de producción.
4. Equipado con dispositivos de carga y descarga y dispositivos de almacenamiento para lograr una producción totalmente automatizada.
5. La pieza de trabajo se sujeta en la posición central, la sujeción es fiable y el par necesario para transmitir el corte de la máquina es suficiente, y se puede girar con un amplio margen.
Introducción de la máquina:
Como China, la mejorFábrica de tornos de accionamiento centralAdoptamos una bancada inclinada a 45°, que ofrece buena rigidez y facilita la evacuación de virutas. El cabezal, con función de sujeción de accionamiento intermedio, se ubica en el centro de la bancada, y los dos portaherramientas se sitúan a ambos lados del cabezal. Se utiliza una guía de rodillos, y cada eje de avance servoaccionado emplea un husillo de bolas de alto nivel de ruido. El acoplamiento elástico se conecta directamente, lo que resulta en un bajo nivel de ruido y una alta precisión de posicionamiento, tanto en repetidas ocasiones como en su funcionamiento.
Equipada con un sistema de control de doble canal, los dos soportes de herramientas pueden conectarse al husillo simultáneamente o por separado para realizar el mecanizado simultáneo o secuencial de ambos extremos de la pieza. La máquina herramienta adopta un diseño modular y ofrece diversas combinaciones de estructura, configuración y funciones según sus necesidades. Existen dos opciones para el portaherramientas: de tipo fila o de tipo torreta. El portaherramientas de tipo fila cuenta con tres juegos de guías longitudinales y permite instalar cuatro cuchillas en sentido vertical.
Husillo único, torreta izquierda con herramienta múltiple, estructura de torreta derecha
Husillo único, portaherramientas izquierdo y derecho en estructura de herramientas múltiple
Según la condición, el tamaño y la forma de la pieza, el método de sujeción, la longitud axial, el diámetro del orificio pasante y el diámetro de sujeción de la caja del husillo equipada con cada máquina herramienta de especificación se pueden seleccionar por separado. Sujeción intermedia y sujeción en ambos extremos. El cabezal tipo pinza, la sujeción central y el cabezal tipo mordaza de sujeción en ambos extremos, hay cabezal extensible, cabezal ultracorto, cabezal de alta precisión de sujeción, y la precisión de sujeción puede alcanzar 0,005 mm. La longitud de la pieza se puede equipar con un cabezal simple o un cabezal doble. El cabezal del torno de accionamiento medio es fijo, y el subcabezal se puede mover axialmente (movimiento manual o servomovimiento). También se puede utilizar para dos La caja del husillo se sujeta para completar el procesamiento de piezas largas, y también se puede utilizar solo la caja del husillo para sujetar para completar el procesamiento de piezas cortas. La caja del husillo integra los tres componentes del sistema de husillo fijación, sujeción y cilindro de aceite. La estructura es compacta y el trabajo es fiable.
La longitud máxima de mecanizado del cabezal doble es de 2500 mm, y el diámetro máximo del orificio pasante puede alcanzar Φ370 mm. Los dispositivos de sujeción son de accionamiento hidráulico, y la fuerza de sujeción satisface las necesidades del par de torneado máximo. Existen numerosas opciones para el mandril si se especifica el diámetro de la pieza. Se adopta una estructura con garra de ajuste integrada, lo que facilita y agiliza su sustitución.
ElTorno CNC de accionamiento centralTambién puede equiparse con dispositivos automáticos de carga y descarga, así como con dispositivos de almacenamiento, para lograr un procesamiento totalmente automático.
El torno de accionamiento central está completamente cerrado y protegido, equipado con lubricación automática y dispositivos de eliminación automática de virutas, con un buen rendimiento de protección, fácil manejo y mantenimiento conveniente.
Piezas aptas para el mecanizado en tornos de accionamiento central:
1. Repuestos para automóviles:
Eje de entrada de la caja de cambios, eje de salida de la caja de cambios, eje soldado, barra de dirección, semieje, tubo del eje, tubo del pistón del amortiguador, eje del remolque, barra de torsión.
eje de entrada de la caja de cambios
eje de salida de la caja de cambios
barra de dirección
Semieje
Amortiguador
tubo del eje
2. Otras partes mecánicas del producto:
Eje del motor, rodillo de la máquina de hilar, molde de botella, junta de tubería de perforación petrolífera, eje del rotor de la bomba de agua, tambor de la máquina de impresión.
Rodillo de máquina de hilar y eje del motor
Junta de la tubería de perforación petrolífera y eje del rotor de la bomba de agua
Molde de vidrio y tambor de máquina de impresión
Las principales industrias donde se utilizan tornos de accionamiento medio:
1. Industria automotriz:
Mecanizado de ejes de engranajes de cajas de cambios de automóviles
Procesamiento de ejes de remolques para automóviles
Procesamiento del tubo del eje del cubo del automóvil
Procesamiento de tubos de ejes de automóviles
Mecanizado del eje del brazo del automóvil
Procesamiento del eje del automóvil
2. Industria de maquinaria textil:
Rodillo de la máquina de hilado de procesamiento
3. Industria del moldeo:
Molde para procesar botellas de vidrio
4. Industria automotriz:
Mecanizado del eje del motor
5. Industria de bombas de agua:
Eje del rotor de la bomba de agua de procesamiento
6. Industria de maquinaria de impresión:
Procesamiento de cilindros y planchas de imprenta
Categoría de producto de tornos de accionamiento central:
Torno de accionamiento central para acoplamiento、Torno de accionamiento central para rodillo de soporte、Torno de accionamiento central para tubos de pared delgada、Torno de accionamiento central para moldes de vidrio、Torno de accionamiento central para eje.
Un punto de lahuso gemelotorno CNCEs fundamental. El dispositivo de sujeción se utiliza para fijar correctamente la pieza al husillo durante el proceso de mecanizado. La fuerza generada durante el mecanizado y el objeto fijado deben ser estables y sin holguras. La calidad constante de los dispositivos de sujeción está estrechamente relacionada con un sólido diseño técnico y una gran capacidad de I+D. La perfecta colaboración de nuestros ingenieros mecánicos, eléctricos y de software constituye un sistema integral de soporte técnico.
Nuestros ingenieros se adaptarán a las necesidades específicas de los clientes en diferentes sectores. Además de la alta eficiencia del procesamiento simultáneo de ambos extremos del torno de accionamiento central, esto también reduce considerablemente los costos para el cliente.
ElTorno CNC de doble cabezalEs una máquina herramienta especial y un modelo indispensable en la fabricación de líneas de producción automáticas. La CNC huso gemelo máquinaEl proceso está integrado. El desarrollo, diseño y selección de máquinas herramienta, utillajes y herramientas, la inspección y medición, el transporte logístico, la protección y el tratamiento de virutas y refrigerante se realizan en una sola máquina. Las máquinas herramienta de propósito especial se fabrican básicamente en una sola máquina. Según los requisitos del cliente, se requiere un único diseño, un único desarrollo y una única fabricación para garantizar el éxito.
Elhusillo doble tornoLa industria de componentes funcionales ha experimentado un desarrollo industrial significativo en China, comparable a la de sus homólogos extranjeros en términos de escala de producción e infraestructura. En los últimos años, han surgido numerosas empresas que, gracias a la tecnología avanzada y los equipos de procesamiento de última generación, tanto nacionales como internacionales, se han dedicado a la investigación y el desarrollo, logrando mejoras continuas e innovaciones en el desarrollo de nuevos modelos. Su búsqueda de un rendimiento y una calidad excepcionales ha generado una gran aceptación en el mercado internacional, siendo reconocida y valorada por un número creciente de clientes extranjeros.
Fecha de publicación: 18 de septiembre de 2021