ElMáquina de válvulas especialSe utiliza principalmente en el procesamiento de válvulas (válvulas de mariposa/válvulas de compuerta/válvulas de bola/válvulas de globo, etc.), cuerpos de bombas, autopartes, piezas de maquinaria de construcción, etc.
Funciona para diversos procesos, como: cara frontal, círculo exterior, borde frontal, orificio interior, ranurado, rosca, orificio y esfera. Permite la automatización, alta precisión, gran variedad y producción en masa. Se utiliza ampliamente en la industria de válvulas.
Acerca de laindustria de válvulas
Las válvulas son accesorios de tuberías que se utilizan para abrir y cerrar tuberías, controlar el flujo, ajustar y controlar los parámetros (temperatura, presión y caudal) del medio de transporte. Según su función, se pueden dividir en válvulas de cierre,controlador de el volumen, válvula reguladora, etcétera.
La válvula es un componente de control en el sistema de conducción de fluidos. Cumple funciones como el cierre, la regulación, la desviación, la prevención del reflujo, la estabilización, la desviación o el alivio de presión. Las válvulas utilizadas en los sistemas de control de fluidos, desde las válvulas de cierre más sencillas hasta las diversas válvulas empleadas en sistemas de control automático extremadamente complejos, presentan una amplia variedad de tipos y especificaciones.
Las válvulas se utilizan ampliamente en diversos campos, principalmente en la industria petrolera, metalúrgica, eléctrica, hidráulica, de la construcción urbana, contra incendios, de la maquinaria, del carbón, alimentaria, etc.
Disponibilidad
¿Cuáles son las ventajas deMáquina de válvulas especialen la industria de válvulas
√La perforación adopta un diseño multieje, lo que mejora la eficiencia varias veces.
√Lograr el procesamiento de dos o tres cabezales al mismo tiempo durante el procesamiento para lograr la estandarización y la alta eficiencia deProcesamiento de válvulas de tuberías de bombas.
√Sistema de control numérico patentado exclusivo, funcionamiento totalmente automatizado.
Nuestra máquina de válvulas especiales recomendada
Nuestra recomendaciónmuertoMáquina de válvulas especial
1. Cuerpo de la máquina
El cuerpo de la máquina está fabricado en hierro fundido gris de alta calidad, mecanizado en bruto, acabado y tres tratamientos de envejecimiento por templado para eliminar por completo las tensiones residuales. La superficie del riel guía
Adopta un tratamiento de temple por superaudiofrecuencia y se procesa mediante rectificado de rieles guía de alta precisión para garantizar la exactitud, rigidez y estabilidad de la máquina herramienta.
2. Máquina de válvulas especiales
Caja de cabeza
La caja de culata está fabricada con piezas fundidas de alta calidad, y el eje principal está hecho de 20GrMnTAi, que ha sido forjado, templado y revenido, carburizado y templado, y al que se le ha añadido un rectificador cilíndrico interno y externo de alta precisión.
El rodamiento adopta rodamientos de rodillos cilíndricos de doble hilera de alta precisión para garantizar la rigidez y precisión del husillo. El eje principal adopta un cambio de velocidad de tres etapas con un motor de alta potencia para lograr baja velocidad.
Gran par motor, capaz de soportar cargas de corte pesadas, mejora la eficiencia del procesamiento. √
7. Dispositivo de lubricación centralizada
El sistema de lubricación está equipado con un dispositivo de lubricación progresiva Nanjing Beqier, que bombea regularmente el aceite lubricante al punto de lubricación de cada pieza móvil, eliminando la tediosa operación manual.
Mejorar la vida útil de la máquina herramienta. √
Máquina CNC de dos cabezales
Mariposamáquina especial de válvulas
Centro de mecanizado de materiales compuestos para torneado y fresado HDCX800,válvula de mariposaLa máquina herramienta de procesamiento especial se utiliza principalmente en válvulas de mariposa y en el cero
Para el procesamiento de piezas, maquinaria de ingeniería y otras piezas, se pueden procesar la cara frontal, el círculo exterior, el pivote, el orificio interior, la ranura, la rosca, el orificio cónico y la forma esférica de la pieza de trabajo.
Torneado. El proceso de mecanizado está controlado por el sistema CNC de GSK, que permite la automatización, la alta precisión, la producción en masa y la fabricación de múltiples variedades.
característica principal
1. La máquina de válvulas especiales HDCX800 está controlada íntegramente por el sistema CNC de GSK, que se puede realizar mediante un sistema de enlace de doble eje.
Procesamiento de agujeros cónicos, roscas y procesos esféricos. Su sistema CNC es compatible, potente y fácil de operar.
2. El riel guía del carro de alimentación está fabricado en hierro fundido gris de alta calidad, que ha sido sometido a tres tratamientos de envejecimiento por templado después del desbaste y el acabado para eliminar por completo las tensiones internas residuales.
La superficie se somete a un tratamiento de temple por ultra alta frecuencia y alcanza una dureza de HRC55. La precisión, rigidez y estabilidad de la máquina herramienta están garantizadas por el rectificado de rieles de alta precisión.
3. Las piezas de transmisión son accionadas por husillos de bolas de precisión y se utilizan medidas de interpolación para eliminar holguras, lo que garantiza una transmisión y un procesamiento fluidos de la máquina herramienta.
4. El cabezal motorizado adopta una transmisión manual de tres etapas con un motor de alta potencia para lograr baja velocidad y alto par, puede soportar cargas de corte pesadas y mejora la eficiencia del procesamiento.
5. La herramienta adopta un sistema de sujeción hidráulica automática para mejorar la eficiencia y reducir la intensidad del trabajo personal.
6. Máquina de válvulas especiales HDCX800,Máquina de procesamiento especial para válvulas de mariposaLa herramienta adopta un sistema de lubricación centralizada para garantizar que cada pieza móvil esté completamente lubricada y mejorar el rendimiento de la máquina herramienta.
Máquina de válvulas especial Estructura
Cabezal de potencia
La carcasa de la caja de distribución de potencia está fabricada con piezas fundidas de alta calidad, y el eje principal está hecho de material 20GrMnTAi, que se procesa mediante forjado, temple y revenido, carburización y temple, y rectificadoras cilíndricas internas y externas de alta precisión.
El rodamiento utiliza rodamientos de rodillos cilíndricos de doble hilera de alta precisión de la serie NN30 para garantizar la rigidez y la precisión del husillo.
Mesa de trabajo
La mesa de trabajo es un banco de trabajo especial diseñado específicamente para las piezas que se procesan. Los bloques y pasadores de posicionamiento están templados para garantizar un posicionamiento preciso de la pieza.
El sistema de sujeción de piezas utiliza sujeción manual para mejorar la eficiencia del procesamiento y reducir la intensidad del trabajo individual. La mesa de trabajo puede girar 180 grados, lo que permite realizar todas las operaciones de sujeción en una sola operación.
Cargador de herramientas para cambio automático de herramientas
Cargador de herramientas CNC totalmente automático, con capacidad para 16, 20, 24 herramientas, etc., controladas automáticamente por el sistema, que ofrece una rápida velocidad de cambio de herramientas y una precisión milimétrica.
- Cabezal de potencia
El cabezal motorizado adopta una estructura exclusiva patentada de motor y tornillo, que se caracteriza por su alta precisión, gran rigidez y larga vida útil.
- Estampación
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Las herramientas son especiales y están diseñadas específicamente para las piezas que se van a procesar. Los bloques y pasadores de posicionamiento están templados para garantizar un posicionamiento preciso de la pieza. La pieza se sujeta mediante un sistema hidráulico, lo que mejora la eficiencia del proceso y reduce la carga de trabajo de los operarios.
- Armario eléctrico
El armario eléctrico adopta un diseño cerrado e independiente, con sistema de control integrado, convertidor de frecuencia y componentes eléctricos de control aeroportuario, y está equipado con dispositivos de refrigeración por aire para garantizar que los componentes eléctricos de la máquina herramienta funcionen con normalidad y no entre polvo.
- CNC CSistema de control
Incorpora funciones como tecnología de control multicanal, mecanizado de cinco ejes, alta velocidad y alta precisión, torneado y fresado, control síncrono y otras características de control CNC de alta gama.
Selección de equipos:
Control CNC
control de refrigeración
Transportador automático de virutas
Protección parcial/protección total
Para los distintos tipos de válvulas, se emplean diferentes procesos. Por ejemplo, antes del procesamiento, se requieren actividades de producción y diversas preparaciones técnicas. Los ingenieros deben realizar las preparaciones pertinentes según el diseño del proceso del producto y el equipo de fabricación específico para la válvula Huadian. Las piezas en bruto de la válvula pueden diseñarse mediante fundición en arena, fundición de precisión o fundición a la cera perdida. Para los procesos de forjado o soldadura, es necesario diseñar según las condiciones específicas de la pieza en bruto.
Elprocedimientos de procesamiento de válvulasson complejos y el valor añadido del producto es bajo. Las ventajas de utilizar productos de uso general oMáquinas herramienta CNCno se puede reflejar. El procesamiento completo de una válvula incluso requiere la combinación de múltiples máquinas para lograr el efecto de procesamiento. Cada vez que se cambia un tamaño o variedad, es necesario ajustar la máquina herramienta y luego transferir el proceso completado del proceso anterior a la máquina herramienta correspondiente en el siguiente proceso. Esto no solo aumenta el costo de fabricación, sino que también desperdicia mucho tiempo. Generalmente, las piezas de trabajo que requieren una precisión relativamente alta, debido a los múltiples cambios de sujeción, aumentan el error de precisión de la pieza de trabajo. Por lo tanto, los beneficios de laplano de válvulasson evidentes por sí mismas.
Por ejemplo, paraválvulas de compuertaEl torneado de bridas de tres lados se puede realizar en una sola máquina. Actualmente, la máquina especial para válvulas HDMT puede procesar simultáneamente dos o tres lados de la brida de la válvula a la vez, lo que resulta sencillo y eficiente, mientras que la producción tradicional solo permite procesar una brida a la vez, lo que consume mucho tiempo y mano de obra. De igual manera, la perforación de bridas en tres o dos lados de la válvula se basa en el mismo principio, lo que no solo mejora la eficiencia, sino que también reduce la tolerancia de posición del orificio.
El funcionamiento delmáquina especial de válvulasAdemás, su funcionamiento es muy sencillo: todos los modelos cuentan con diseño automático, por lo que solo es necesario introducir los parámetros. Esto reduce considerablemente las operaciones manuales, los costes laborales y ahorra tiempo y esfuerzo. Si se produce una sobrecarga o algún otro problema durante el proceso de producción, la máquina emitirá una alarma o se apagará automáticamente para minimizar los daños.
Una vez finalizado el plano de la válvula, el operador debe apagar la fuente de alimentación correspondiente, realizar una buena limpieza y utilizar lubricantes profesionales para reparar y mantener el plano de la válvula. Hay muchas cosas a las que se debe prestar atención durante el funcionamiento de la máquina de válvulas especial. La máquina de válvulas especial no puede realizar tareas como el ajuste, la inspección y la extracción de herramientas durante el funcionamiento. Durante todo el proceso de funcionamiento de la máquina de válvulas especial, el personal y los operadores pertinentes no deben abandonar sus puestos de trabajo y deben realizar una buena supervisión. Las herramientas como las piezas de trabajo, los accesorios y las cuchillas deben sujetarse firmemente; de lo contrario, se producirán problemas con el movimiento de la pieza de trabajo. Un mal funcionamiento puede causar lesiones innecesarias. Si la cuchilla se rompe o se daña, debe reemplazarse a tiempo. Durante el proceso de funcionamiento normal, no podemos tocar directamente la superficie de la pieza de trabajo con las manos, ni podemos retirar directamente objetos peligrosos como herramientas de corte con las manos. Esto no solo nos lastimará las manos, sino que también provocará que las limaduras de hierro salgan disparadas, pudiendo causar un accidente en los ojos. Durante el período de funcionamiento de laplano de válvula especialDebes usar el mono de trabajo correspondiente, la gorra de trabajo y asegurarte de meter el cabello dentro de ella. Al cargar y descargar piezas grandes, procura usar equipos de elevación para que la operación se desarrolle de forma más profesional y con mayor seguridad.
Fecha de publicación: 22 de septiembre de 2021