Centro de mecanizado de perfiles CNC
Centro de mecanizado de perfiles CNC
Taladradora CNC
Características de la máquina
Serie Bosm DCTaladradora y fresadora CNCse utilizan principalmente para taladrar, fresar y roscar eficientemente piezas de trabajo con un ancho de material lineal dentro del rango efectivo. Se pueden perforar agujeros pasantes y ciegos en piezas de un solo material y en materiales compuestos. La máquina procesa con controlador CNC, la operación es muy conveniente. Puede realizar automatización, alta precisión, variedad múltiple y producción en masa.
Para cumplir con los requisitos de procesamiento de los diferentes usuarios, nuestra empresa ha desarrollado una variedad de productos finales, que también se pueden diseñar y personalizar de acuerdo con las necesidades reales de los usuarios.
Estructura de la máquina
El equipo se compone principalmente de mesa de noche, pórtico móvil, silla de montar móvil, cabezal de perforación y fresado, dispositivo de lubricación automática y dispositivo de protección, dispositivo de enfriamiento circulante, sistema de control digital, sistema hidráulico, sistema eléctrico, etc. La máquina herramienta tiene un posicionamiento alto. Precisión y precisión de posicionamiento repetido.
1. Cama y mesa de trabajo:
La plataforma de la máquina está compuesta por piezas de estructura de acero soldadas y el bastidor principal está procesado por piezas de estructura de acero. Después de eliminar la tensión interna mediante un tratamiento térmico de envejecimiento artificial, tiene buena rigidez dinámica y estática y no se deforma. La mesa de trabajo está fabricada en fundición HT250. La mesa de trabajo se puede utilizar parasujetar piezas de trabajo. También puede equiparse con un dispositivo neumático, que es más conveniente y rápido para sujetar piezas de trabajo. La capacidad máxima de carga de la mesa de trabajo es de 1 tonelada. El lado superior izquierdo de la cama está instalado verticalmente con dos pares de guías lineales rodantes de capacidad de carga ultra alta y un estante de precisión. El motor del pórtico es impulsado por un servosistema de CA y un sistema de bastidor en la dirección X. Los pernos ajustables se distribuyen en la superficie inferior de la cama, lo que permite ajustar fácilmente el nivel de la mesa de la cama.
2. Voladizo móvil:
El pórtico voladizo móvil con estructura de hierro fundido se procesa después de eliminar la tensión interna mediante un tratamiento térmico de envejecimiento artificial, con buena rigidez dinámica y estática y sin deformación. En los lados frontal y superior del pórtico se instalan dos pares de guías lineales rodantes con capacidad de carga ultraalta. En la parte superior se instala una guía de rodamiento lineal con capacidad de carga ultra alta, un juego de husillo de bolas de precisión y un servomotor para hacer que la placa deslizante del cabezal motor se mueva en la dirección del eje Y. Se instala un cabezal de perforación en la placa deslizante del cabezal de perforación. El movimiento del pórtico se realiza mediante la rotación del husillo de bolas accionado por el servomotor a través del acoplamiento.
3. Silla en movimiento:
La silla deslizante móvil es un miembro estructural de acero. Dos pares de guías lineales rodantes con capacidad de carga ultra alta, un juego de husillo de bolas de precisión y un servomotor están instalados en la silla deslizante para impulsar el cabezal de potencia de perforación para que se mueva en la dirección del eje z, lo que puede realizar el avance rápido. avance, retroceso rápido y parada del cabezal de potencia. Tiene las funciones de rotura automática de viruta, extracción de viruta y pausa.
Se utiliza un servomotor de husillo especial para el cabezal de potencia de perforación. El husillo de precisión especial es impulsado por una correa dentada síncrona para realizar cambios de velocidad continuos de frecuencia variable. La alimentación es impulsada por un servomotor y un husillo de bolas.
El eje y se puede vincular y controlar mediante un circuito medio cerrado, que puede realizar una interpolación lineal y circular. El extremo del eje principal es un taladro de sujeción con orificio cónico o una fresa, con mayor precisión, corte de alta velocidad, función de cambio de herramienta neumática, opcional con cargador de herramientas tipo sombrero, capacidad del cargador de herramientas de ocho, el cambio de herramienta es más fácil, alto grado de automatización. de procesamiento manual.
5. Dispositivo de lubricación automática y dispositivo de protección:
La máquina está equipada con un dispositivo de lubricación automática, que puede lubricar automáticamente los pares móviles como el riel guía, el tornillo de avance y la cremallera. Los ejes x e y de la máquina herramienta están equipados con una cubierta protectora a prueba de polvo y un deflector impermeable contra salpicaduras está instalado alrededor de la mesa de trabajo.
6. Sistema de control KND:
6.1. Con la función de rotura de viruta, el tiempo de rotura de viruta y el ciclo de rotura de viruta se pueden configurar en la interfaz hombre-máquina.
6.2. Conla función de elevación de herramientas, la altura de elevación de la herramienta se puede configurar en la interfaz hombre-máquina. Al perforar a esta altura, la broca se eleva rápidamente hasta la parte superior de la pieza de trabajo, luego se lanza la viruta y luego avanza rápidamente hacia la superficie de perforación y se convierte automáticamente en avance de trabajo.
6.3. La caja de control de operación centralizada y la unidad portátil están equipadas con un sistema CNC, una interfaz USB y una pantalla LCD. Para facilitar la programación, almacenamiento, visualización y comunicación, la interfaz de operación tiene las funciones de diálogo hombre-máquina, compensación de errores y alarma automática.
6.4. El equipo tiene la función de vista previa y verificación de la posición del orificio antes del mecanizado, por lo que la operación es muy conveniente.
Especificación
| Modelo | BOSM-DC60050 | |
| Máx. tamaño de la pieza de trabajo | Largo × ancho (mm) | 2600×500 |
| Cabezal de perforación vertical Ram | Cantidad (pieza) | 1 |
| Orificio cónico del husillo | BT40 | |
| Diámetro de perforación (mm) | Φ2-Φ26 | |
| Velocidad del husillo (R/min) | 30~3000 | |
| Potencia del husillo (kw) | 15 | |
| Distancia entre la punta del husillo y la mesa de trabajo (mm) | 150-650 mm | |
| Eje X (recorrido lateral) | Carrera máxima (mm) | 500 |
| Velocidad de movimiento del eje X (M/min) | 0~9 | |
| Potencia del servomotor del eje X (kw) | 2,4*1 | |
| Eje Y (movimiento longitudinal de la columna) | Carrera máxima (mm) | 2600 |
| Velocidad de movimiento del eje Y (M/min) | 0~9 | |
| Potencia del servomotor del eje y (kw) | 2,4*1 | |
| Eje Z (movimiento de alimentación del ariete vertical) | Carrera máxima (mm) | 500 |
| Velocidad de movimiento del eje Z (M/min) | 0~8 | |
| Potencia del servomotor del eje Z (kw) | 1×2.4 con freno | |
| Dimensión de la máquina | Largo × ancho × alto (mm) | 5400×2180×2800 |
| Precisión de posicionamiento | X/Y/Z | ±0,05/300 mm |
| Posicionamiento de precisión repetida | X/Y/Z | ±0,025/300 mm |
| Peso bruto (t) | 4.5 | |
Inspección de calidad
Cada máquina está calibrada con un interferómetro láser de la empresa RENISHAW del Reino Unido, que inspecciona y compensa con precisión los errores de paso, el juego, la precisión del posicionamiento y la precisión del posicionamiento repetido para garantizar la estabilidad dinámica y estática y la precisión del procesamiento de la máquina. . Prueba de barra de bolas Cada máquina utiliza un probador de barra de bolas de la compañía británica RENISHAW para corregir la precisión del círculo real y la precisión geométrica de la máquina, y realiza experimentos de corte circular al mismo tiempo para garantizar la precisión del mecanizado 3D y la precisión del círculo de la máquina.
Entorno de uso de máquina herramienta
1.1 Requisitos ambientales del equipo
Mantener un nivel constante de temperatura ambiente es un factor esencial para el mecanizado de precisión.
(1) La temperatura ambiente disponible es de -10 ℃ ～ 35 ℃. Cuando la temperatura ambiente es de 20 ℃, la humedad debe ser del 40 al 75 %.
(2) Para mantener la precisión estática de la máquina herramienta dentro del rango especificado, se requiere que la temperatura ambiente óptima sea de 15 ° C a 25 ° C con una diferencia de temperatura
No debe exceder ± 2 ℃ / 24 h.
1.2 Voltaje de la fuente de alimentación: trifásico, 380 V, fluctuación de voltaje dentro de ± 10 %, frecuencia de la fuente de alimentación: 50 HZ.
1.3 Si el voltaje en el área de uso es inestable, la máquina herramienta debe estar equipada con una fuente de alimentación regulada para garantizar el funcionamiento normal de la máquina herramienta.
1.4. La máquina herramienta debe tener una conexión a tierra confiable: el cable de conexión a tierra es un cable de cobre, el diámetro del cable no debe ser inferior a 10 mm² y la resistencia a tierra es inferior a 4 ohmios.
1.5 Para garantizar el funcionamiento normal del equipo, si el aire comprimido de la fuente de aire no cumple con los requisitos de la fuente de aire, se debe agregar un conjunto de dispositivos de purificación de la fuente de aire (deshumidificación, desengrasado, filtrado) antes de la entrada de aire de la máquina.
1.6. El equipo debe mantenerse alejado de la luz solar directa, vibraciones y fuentes de calor, y lejos de generadores de alta frecuencia, máquinas de soldadura eléctricas, etc., para evitar fallas en la producción de la máquina o pérdida de precisión de la máquina.
Servicio antes y después
1)Antes del servicio
A través del estudio de las solicitudes y la información necesaria de los clientes y luego la retroalimentación a nuestros ingenieros, el equipo técnico de Bossman es responsable de la comunicación técnica con los clientes y la formulación de soluciones, ayudando al cliente a seleccionar la solución de mecanizado adecuada y las máquinas adecuadas.
2) Después del servicio
A. La máquina tiene un año de garantía y se paga por el mantenimiento de por vida.
B. Durante el período de garantía de un año después de que la máquina llegue al puerto de destino, BOSSMAN brindará servicios de mantenimiento gratuitos y oportunos para diversas fallas no provocadas por el hombre en la máquina, y reemplazará oportunamente todo tipo de piezas con daños no causados por el hombre. sin cargo. Las fallas que ocurran fuera del período de garantía se repararán con los cargos correspondientes.
C.Soporte técnico en 24 horas en línea, TM, Skype, correo electrónico, resolviendo las preguntas relativas a tiempo. Si no se puede resolver, BOSSMAN se encargará inmediatamente de que el ingeniero de posventa llegue al sitio para su reparación, el comprador deberá pagar la VISA, los boletos de avión y el alojamiento.
Sitio del cliente
