Centro de mecanizado de 5 ejes V5-1000A

Introducción:


Detalles del producto

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Centro de mecanizado vertical de cinco ejes

El centro de mecanizado de cinco ejes V5-1000A cuenta con una estructura de pórtico cerrado y estable, y está equipado con un husillo eléctrico estándar, una mesa giratoria CNC de accionamiento directo de dos ejes y un almacén de herramientas servoaccionado de cadena horizontal. Permite el mecanizado de alta velocidad, alta precisión y eficiencia de piezas complejas. Se utiliza ampliamente en la fabricación de vehículos de nueva generación, álabes integrales para aeronaves, impulsores de turbinas de vapor, moldes y otros productos.

1. Disposición general de la máquina

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El centro de mecanizado de cinco ejes V5-1000A cuenta con una estructura de pórtico estable. La columna está fija a la base, la viga se desplaza longitudinalmente a lo largo de la columna (dirección Y), la placa deslizante se desplaza lateralmente a lo largo de la viga (dirección X) y el cabezal se desplaza verticalmente a lo largo de la placa deslizante (dirección Z). La mesa de trabajo incorpora una estructura de cuna de accionamiento directo de desarrollo propio, y sus diversos indicadores de rendimiento han alcanzado un nivel avanzado internacional.

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2. Sistema de alimentación
Los ejes X, Y y Z incorporan guías lineales de rodillos de ultra alta rigidez y alta precisión, así como husillos de bolas de alto rendimiento, con baja fricción dinámica y estática, alta sensibilidad, baja vibración a alta velocidad, ausencia de deslizamiento a baja velocidad, alta precisión de posicionamiento y un excelente rendimiento del servoaccionamiento.
Los servomotores de los ejes X, Y y Z están conectados mediante husillos de bolas de alta precisión a través de reductores de precisión, lo que proporciona una alimentación flexible, un posicionamiento exacto y una alta precisión de transmisión.
El servomotor del eje Z dispone de una función de freno. En caso de fallo eléctrico, puede accionar automáticamente el freno para sujetar firmemente el eje del motor e impedir su rotación, lo que contribuye a la seguridad.
3. Husillo eléctrico
El husillo motorizado utiliza el husillo motorizado BT50 de desarrollo propio (el husillo motorizado HSKA100 es opcional) y su extremo está equipado con una junta de pulverización anular para refrigerar la herramienta. Ofrece alta velocidad, alta precisión y alta respuesta dinámica, además de permitir una regulación de velocidad continua. Incorpora un codificador de alta precisión y permite un bloqueo direccional preciso y un roscado rígido.

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4. Plato giratorio
La plataforma giratoria de doble eje con accionamiento directo, de desarrollo propio, está equipada con un codificador absoluto de alta precisión y se refrigera mediante un sistema de refrigeración por agua a temperatura constante. Ofrece alta rigidez, alta precisión y alta respuesta dinámica. La mesa de trabajo incorpora ranuras en T radiales de 5 a 18 mm y soporta una carga de 2000 kg (distribuida uniformemente).

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5. Revista de herramientas
El almacén de herramientas utiliza un servomotor de cadena horizontal BT50, con capacidad para 30 herramientas.

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6. Sistema de retroalimentación de circuito cerrado completo
Los ejes lineales X, Y y Z están equipados con una regla de rejilla de valor absoluto HEIDENHAIN LC195S; las mesas giratorias A y C están equipadas con codificadores de ángulo de valor absoluto HEIDENHAIN RCN2310 para lograr una retroalimentación de bucle cerrado completa de 5 ejes de avance, lo que garantiza que la máquina tenga alta precisión y una retención de alta precisión.

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7. Sistema de refrigeración y neumático
Equipada con una bomba de refrigeración de gran caudal y un depósito de agua para proporcionar una refrigeración suficiente para las herramientas y las piezas de trabajo. La cara frontal del cabezal está equipada con boquillas de refrigeración, que se pueden controlar mediante código M o panel de control.
Equipada con un sistema de refrigeración por agua para mantener una temperatura constante, lo que garantiza que el husillo eléctrico y el plato giratorio de accionamiento directo estén en buen estado de funcionamiento y puedan funcionar de manera eficiente durante mucho tiempo.
El sistema neumático emplea componentes neumáticos para el filtrado y cumple las funciones de limpieza y soplado del orificio cónico del husillo, protección del sello de aire del cojinete del husillo y soplado y limpieza de la regla de la rejilla.
8. Sistema de lubricación centralizado
El bloque deslizante del riel guía y la tuerca del husillo de bolas están lubricados con grasa fina, y la lubricación se realiza de forma regular y en la cantidad adecuada para garantizar la precisión y la estabilidad del husillo de bolas y del riel guía.
9. Sistema de lubricación de petróleo y gas
El husillo eléctrico está equipado con un sistema de lubricación de aceite y gas importado, que lubrica y enfría completamente el husillo. El sensor proporciona una alarma de lubricación anómala, lo que garantiza que el husillo funcione de forma estable a alta velocidad durante un tiempo prolongado.
10. Sistema de medición de piezas
La máquina está equipada con una sonda de radio Renishaw RMP60, que se utiliza junto con el receptor RMI. La frecuencia de trabajo es de 2400 MHz a 2483,5 MHz, la repetibilidad de la medición unidireccional es inferior o igual a 1 µm (velocidad de medición de 480 mm/min, utilizando un palpador de 50 mm) y la temperatura de trabajo aplicable es de 5 °C a 55 °C.

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11. Sistema de medición de herramientas
La máquina está equipada con un sistema de ajuste de herramientas láser Renishaw NC4, la repetibilidad de la medición es de ±0,1 µm y la temperatura de trabajo oscila entre 5 °C y 50 °C.

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12. Función de calibración de precisión de cinco ejes.
La máquina está equipada con el kit AxiSet Check-Up Rotary Axis Line Checker de Renishaw, junto con el sistema de medición de piezas RMP60, lo que permite a los usuarios de la máquina comprobar de forma rápida y precisa el estado de los ejes rotativos e identificar problemas causados ​​por cambios de temperatura y humedad, colisiones de la máquina o desgaste. Además, permite ajustar y localizar rápidamente comprobaciones de rendimiento, comparar y supervisar cómo cambian las máquinas complejas con el tiempo.

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13. Protección de máquinas

La máquina cuenta con una cubierta protectora integral que cumple con las normas de seguridad para evitar salpicaduras de refrigerante y virutas, garantizar un funcionamiento seguro y ofrecer una apariencia agradable. El eje X de la máquina está equipado con una cubierta protectora blindada que protege eficazmente el riel guía y el husillo de bolas.

14. Condiciones de funcionamiento de la máquina

(1) Alimentación: corriente alterna trifásica de 380 V ± 10 % y 50 Hz ± 1 Hz

(2) Temperatura ambiente: 5℃-40℃

(3) Temperatura óptima: 20℃±2℃

(4) Humedad relativa: 20-75%

(5) Presión de la fuente de aire: 6±1 bar

(6) Caudal de la fuente de aire: 500 L/min

15. Introducción a las funciones del sistema CNC

Configuración del sistema CNC Siemens 840Dsl.730

Artículo

 

Nombre

 

Observaciones

 

Funciones del sistema equivalente de pulso mínimo Eje lineal 0,001 mm, eje rotatorio 0,001°
Velocidad de alimentación por minuto/revolución  
Alimentación y desplazamiento rápido  
Anulación de velocidad de avance 0~120%  
Límite de velocidad del husillo  
Corte a velocidad constante del husillo  
Monitorización del huso  
Anulación del husillo 50~120%  
Visualización de la velocidad del husillo  
MARCO Realizar la transformación del sistema de coordenadas y el mecanizado de biseles.
Conmutación del sistema de medición directa/indirecta  
Función de anticipación o función de anticipación  
Compensación de errores de paso del husillo  
Compensación de errores del sistema de medición  
Compensación de errores de cuadrante  
Compensación por retroceso  
Gestión de herramientas  
Configuración del hardware Número de ejes de control X, Y, Z, A, C son cinco ejes de coordenadas y un eje principal.
Control simultáneo del número de ejes Mecanismo de cinco ejes X, Y, Z, A, C
nombre del eje X, Y, Z, A, C, SP
monitor Pantalla LCD a color de 15", muestra texto en chino/inglés.
Panel de control Teclado CNC de funciones completas OP015
interfaz de comunicación hombre-máquina Configuración estándar de la TCU
Panel de control de la máquina Panel de control SINUMERIK MCP 483C PN, 50 teclas mecánicas con LED, con PROFINET, interfaz Ethernet industrial.
Unidad operativa portátil  
Interfaz de teclado estándar  
Interfaz Ethernet Integrado en NCU (función de red de talleres abiertos)
puerto USB 3 puertos USB de 0,5 A integrados en la TCU
Programa PLC PLC317-3PN/DP
Función de interpolación Pausa de alimentación  
corte de roscas  
Corte simultáneo  
Interpolación lineal de tres coordenadas  
Interpolación circular arbitraria de dos coordenadas  
Interpolación helicoidal  
Roscado / Roscado rígido  
programación Biselado/redondeo excesivo  
editor de programas Cumple con la norma DIN66025, con funciones de programación en lenguaje de alto nivel.
Programación absoluta o incremental  
Variable de usuario, configurable  
El programa realiza saltos y ramificaciones.  
programa macro  
Traslación y rotación del sistema de coordenadas  
Programación y mecanizado simultáneos  
Instrucciones del programa para regresar al punto de referencia.  
Programación de contornos y programación de ciclos predefinidos  
Reflejo y escalado  
selección de aviones  
Sistema de coordenadas de la pieza de trabajo  
Ciclo enlatado de perforación y fresado  
Desplazamiento cero  
búsqueda de bloques  
Búsqueda por número de programa  
Edición de fondo  
protección del programa  
Seleccionar programa por directorio  
Funciones aritméticas y trigonométricas  
Comparación y operaciones lógicas  
Paquete de software para mecanizado de cinco ejes Transformación de cinco ejes; compensación de herramienta de cinco ejes; función de rotación alrededor del centro de la herramienta (RTCP).
Función de protección de seguridad Límites programables del área de mecanizado  
Función de prueba del programa  
parada de emergencia  
Monitoreo de límites de software  
Monitoreo de contornos  
detección de colisiones de contorno  
Monitoreo estático  
Monitoreo de ubicación  
monitoreo de velocidad  
Restricciones del área de procesamiento  
límite de par  
Funciones de seguridad: circuitos de medición de monitorización del reloj, sobrecalentamiento, batería, voltaje, memoria, interruptores de límite, monitorización del ventilador.  
Método de operación AUTOMÁTICO  
Ajuste JOG (manual)  
Funcionamiento con volante  
Entrada manual de datos de MDA  
Diagnóstico de NC y PLC con visualización de texto y protector de pantalla.  
funcionamiento y visualización Visualización de la función de autodiagnóstico Incluye modo REF, modo incremental (x1, x10, x100)
Visualización de la ubicación actual  
Visualización gráfica  
visualización del programa  
Visualización de error del programa  
Visualización de error de funcionamiento  
Visualización de la velocidad de corte real  
Menú en chino e inglés  
Visualización de información de alarma  
Múltiples conjuntos de instrucciones de código M  
Admite la transferencia de datos del bus PROFINET.  
comunicación de datos puerto USB Los datos NC, los datos PLC y los programas se respaldan en una unidad U para datos de entrada y salida.
Transferencia de datos Ethernet A través de la interfaz Ethernet

 Parámetro principal

Artículo Presupuesto Unidad
banco de trabajo

 

 

tamaño del escritorio de trabajo φ1000×800 mm
carga máxima admisible 2000 kg
Tamaño de la ranura en T 5×18 ×mm
tratamiento

alcance

 

 

 

 

 

Eje X 1150 mm
Eje Y 1300 mm
Eje Z 900 mm
Eje A -150~+130 °
Eje C 360 °
Distancia desde el extremo del husillo hasta la mesa de trabajo Máximo 1080 mm
Min 180 mm
 

Huso

 

 

 

agujero cónico BT50  
Velocidad nominal 1500 r/min
velocidad máxima 10000
Par de salida S1/S6 191/236 Nuevo Méjico
Potencia del motor del husillo S1/S6 30/37 kW
 

Eje

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Muévase rápidamente Eje X 25 m/min
Eje Y 25
Eje Z 25
Velocidad máxima del plato giratorio Eje A 15 rpm
Eje C 30 rpm
Potencia del motor de los ejes X/Y/Z 3.1/4.4/2 kW
Potencia del motor del eje de CA 6.3 *2/ 9.4 kW
Eje A Par nominal 4000×2 Nuevo Méjico
Eje C Par nominal 3000 Nuevo Méjico
velocidad máxima de alimentación X/Y/Z 25 m/min
C.A 15/30 rpm
 

Revista de herramientas

 

 

 

 

 

Formato de revista de herramientas horizontal  
método de selección de herramientas Selección de herramienta más cercana bidireccional  
Capacidad del cargador de herramientas 30 T
Longitud máxima de la herramienta 400 mm
Peso máximo de la herramienta 20 kg
Diámetro máximo del cabezal de corte lleno de cuchillos φ125 mm
Herramienta vacía adyacente φ180 mm
 

posición

precisión

Estándar ejecutivo GB/T20957.4 (ISO10791-4)  
Eje X/Eje Y/Eje Z 0,008/0,008/0,008 mm
Eje B / Eje C 8″/8″  
repetir

posición

precisión

Eje X/Eje Y/Eje Z 0,006/0,006/0,006 mm
Eje B / Eje C 6″/6″  
Peso de la máquina 33000 kg
capacidad eléctrica total 80 kVA
tamaño del contorno de la máquina 7420×4770×4800 mm

Lista de configuración

Estándar

 

1. Componentes principales (incluyendo base, columna, viga, placa deslizante, caja del husillo)

2. Sistema de alimentación de tres ejes X, Y, Z
3. Plato giratorio tipo cuna AC1000
4. Husillo eléctrico
5. Sistema de control eléctrico (incluyendo armario eléctrico, módulo de potencia, módulo servo, PLC, panel de control, pantalla, unidad portátil, aire acondicionado para armario eléctrico, etc.)
6. Sistema hidráulico
7. Sistema neumático
8. Sistema de lubricación centralizado
9. Dispensador de agua
10. Transportador de virutas, tanque de agua, recolector de virutas
11. Regla de rallar
12. Cubierta de protección para rieles
13. Cubierta protectora general de la máquina
14. Sistema de medición de piezas
15. Instrumento de ajuste de herramientas
16. Función de calibración de precisión de cinco ejes.

 

1. 1 certificado de conformidad

2. Lista de empaque (1 copia)

3. 1 juego de manual de la máquina (versión electrónica)

4. Copia de seguridad de datos de la máquina (1 juego, unidad USB)

Manual de diagnóstico de alarmas 5.840D, 1 juego (versión electrónica) / Guía de diagnóstico 828D, 1 copia (versión electrónica)

Manual de operación de la fresadora 6.840D (1 copia, versión electrónica) / Manual de operación de la fresadora 828D (1 copia, versión electrónica)

Manual de programación 840D, parte 1 (versión electrónica) / Manual de programación 828D, parte 1 (versión electrónica)

Artículo

Marcas

Motor y accionamiento de los ejes X/Y/Z

Siemens, Alemania

cadena energética

Alemania Igus

cojinete de tornillo

Japón NSK/NACHI

Guías lineales

Schneeberg, Alemania

Revista de herramientas

Okada

reductor

STOBER, Alemania

lubricación centralizada

Japón

husillo de bolas

Shuton, España

Componentes neumáticos

SMC de Japón

Aire acondicionado eléctrico para armario

Porcelana

dispensador de agua

Porcelana

regla de rejilla

HEIDENHAIN, Alemania

Sistema de medición de piezas

Renishaw, Reino Unido

Sistema de medición de herramientas

Renishaw, Reino Unido

Patras con máquina

Presupuesto

Cantidad

Plancha de colchón a máquina

 

8 juegos

Pernos de anclaje

 

8 juegos

anillos

M30

2 piezas

anillos

M36

2 piezas

tirantes

 

1 juego

Llave Allen

10

1

Llave Allen

12

1

Llave Allen

14

1

Llave Allen

19

1

Soporte del eje Z

 

1

Soporte del eje X

 

1

Fijación del eje Y

 

1

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