Centro de mecanizado de 5 ejes V5-1000A
Centro de mecanizado vertical de cinco ejes
El centro de mecanizado de cinco ejes V5-1000A cuenta con una estructura de pórtico cerrado y estable, y está equipado con un husillo eléctrico estándar, una mesa giratoria CNC de accionamiento directo de dos ejes y un almacén de herramientas servoaccionado de cadena horizontal. Permite el mecanizado de alta velocidad, alta precisión y eficiencia de piezas complejas. Se utiliza ampliamente en la fabricación de vehículos de nueva generación, álabes integrales para aeronaves, impulsores de turbinas de vapor, moldes y otros productos.
1. Disposición general de la máquina
El centro de mecanizado de cinco ejes V5-1000A cuenta con una estructura de pórtico estable. La columna está fija a la base, la viga se desplaza longitudinalmente a lo largo de la columna (dirección Y), la placa deslizante se desplaza lateralmente a lo largo de la viga (dirección X) y el cabezal se desplaza verticalmente a lo largo de la placa deslizante (dirección Z). La mesa de trabajo incorpora una estructura de cuna de accionamiento directo de desarrollo propio, y sus diversos indicadores de rendimiento han alcanzado un nivel avanzado internacional.
2. Sistema de alimentación
Los ejes X, Y y Z incorporan guías lineales de rodillos de ultra alta rigidez y alta precisión, así como husillos de bolas de alto rendimiento, con baja fricción dinámica y estática, alta sensibilidad, baja vibración a alta velocidad, ausencia de deslizamiento a baja velocidad, alta precisión de posicionamiento y un excelente rendimiento del servoaccionamiento.
Los servomotores de los ejes X, Y y Z están conectados mediante husillos de bolas de alta precisión a través de reductores de precisión, lo que proporciona una alimentación flexible, un posicionamiento exacto y una alta precisión de transmisión.
El servomotor del eje Z dispone de una función de freno. En caso de fallo eléctrico, puede accionar automáticamente el freno para sujetar firmemente el eje del motor e impedir su rotación, lo que contribuye a la seguridad.
3. Husillo eléctrico
El husillo motorizado utiliza el husillo motorizado BT50 de desarrollo propio (el husillo motorizado HSKA100 es opcional) y su extremo está equipado con una junta de pulverización anular para refrigerar la herramienta. Ofrece alta velocidad, alta precisión y alta respuesta dinámica, además de permitir una regulación de velocidad continua. Incorpora un codificador de alta precisión y permite un bloqueo direccional preciso y un roscado rígido.
4. Plato giratorio
La plataforma giratoria de doble eje con accionamiento directo, de desarrollo propio, está equipada con un codificador absoluto de alta precisión y se refrigera mediante un sistema de refrigeración por agua a temperatura constante. Ofrece alta rigidez, alta precisión y alta respuesta dinámica. La mesa de trabajo incorpora ranuras en T radiales de 5 a 18 mm y soporta una carga de 2000 kg (distribuida uniformemente).
5. Revista de herramientas
El almacén de herramientas utiliza un servomotor de cadena horizontal BT50, con capacidad para 30 herramientas.
6. Sistema de retroalimentación de circuito cerrado completo
Los ejes lineales X, Y y Z están equipados con una regla de rejilla de valor absoluto HEIDENHAIN LC195S; las mesas giratorias A y C están equipadas con codificadores de ángulo de valor absoluto HEIDENHAIN RCN2310 para lograr una retroalimentación de bucle cerrado completa de 5 ejes de avance, lo que garantiza que la máquina tenga alta precisión y una retención de alta precisión.
7. Sistema de refrigeración y neumático
Equipada con una bomba de refrigeración de gran caudal y un depósito de agua para proporcionar una refrigeración suficiente para las herramientas y las piezas de trabajo. La cara frontal del cabezal está equipada con boquillas de refrigeración, que se pueden controlar mediante código M o panel de control.
Equipada con un sistema de refrigeración por agua para mantener una temperatura constante, lo que garantiza que el husillo eléctrico y el plato giratorio de accionamiento directo estén en buen estado de funcionamiento y puedan funcionar de manera eficiente durante mucho tiempo.
El sistema neumático emplea componentes neumáticos para el filtrado y cumple las funciones de limpieza y soplado del orificio cónico del husillo, protección del sello de aire del cojinete del husillo y soplado y limpieza de la regla de la rejilla.
8. Sistema de lubricación centralizado
El bloque deslizante del riel guía y la tuerca del husillo de bolas están lubricados con grasa fina, y la lubricación se realiza de forma regular y en la cantidad adecuada para garantizar la precisión y la estabilidad del husillo de bolas y del riel guía.
9. Sistema de lubricación de petróleo y gas
El husillo eléctrico está equipado con un sistema de lubricación de aceite y gas importado, que lubrica y enfría completamente el husillo. El sensor proporciona una alarma de lubricación anómala, lo que garantiza que el husillo funcione de forma estable a alta velocidad durante un tiempo prolongado.
10. Sistema de medición de piezas
La máquina está equipada con una sonda de radio Renishaw RMP60, que se utiliza junto con el receptor RMI. La frecuencia de trabajo es de 2400 MHz a 2483,5 MHz, la repetibilidad de la medición unidireccional es inferior o igual a 1 µm (velocidad de medición de 480 mm/min, utilizando un palpador de 50 mm) y la temperatura de trabajo aplicable es de 5 °C a 55 °C.
11. Sistema de medición de herramientas
La máquina está equipada con un sistema de ajuste de herramientas láser Renishaw NC4, la repetibilidad de la medición es de ±0,1 µm y la temperatura de trabajo oscila entre 5 °C y 50 °C.
12. Función de calibración de precisión de cinco ejes.
La máquina está equipada con el kit AxiSet Check-Up Rotary Axis Line Checker de Renishaw, junto con el sistema de medición de piezas RMP60, lo que permite a los usuarios de la máquina comprobar de forma rápida y precisa el estado de los ejes rotativos e identificar problemas causados por cambios de temperatura y humedad, colisiones de la máquina o desgaste. Además, permite ajustar y localizar rápidamente comprobaciones de rendimiento, comparar y supervisar cómo cambian las máquinas complejas con el tiempo.
13. Protección de máquinas
La máquina cuenta con una cubierta protectora integral que cumple con las normas de seguridad para evitar salpicaduras de refrigerante y virutas, garantizar un funcionamiento seguro y ofrecer una apariencia agradable. El eje X de la máquina está equipado con una cubierta protectora blindada que protege eficazmente el riel guía y el husillo de bolas.
14. Condiciones de funcionamiento de la máquina
(1) Alimentación: corriente alterna trifásica de 380 V ± 10 % y 50 Hz ± 1 Hz
(2) Temperatura ambiente: 5℃-40℃
(3) Temperatura óptima: 20℃±2℃
(4) Humedad relativa: 20-75%
(5) Presión de la fuente de aire: 6±1 bar
(6) Caudal de la fuente de aire: 500 L/min
15. Introducción a las funciones del sistema CNC
Configuración del sistema CNC Siemens 840Dsl.730
| Artículo
| Nombre
| Observaciones
|
| Funciones del sistema | equivalente de pulso mínimo | Eje lineal 0,001 mm, eje rotatorio 0,001° |
| Velocidad de alimentación por minuto/revolución | ||
| Alimentación y desplazamiento rápido | ||
| Anulación de velocidad de avance 0~120% | ||
| Límite de velocidad del husillo | ||
| Corte a velocidad constante del husillo | ||
| Monitorización del huso | ||
| Anulación del husillo 50~120% | ||
| Visualización de la velocidad del husillo | ||
| MARCO | Realizar la transformación del sistema de coordenadas y el mecanizado de biseles. | |
| Conmutación del sistema de medición directa/indirecta | ||
| Función de anticipación o función de anticipación | ||
| Compensación de errores de paso del husillo | ||
| Compensación de errores del sistema de medición | ||
| Compensación de errores de cuadrante | ||
| Compensación por retroceso | ||
| Gestión de herramientas | ||
| Configuración del hardware | Número de ejes de control | X, Y, Z, A, C son cinco ejes de coordenadas y un eje principal. |
| Control simultáneo del número de ejes | Mecanismo de cinco ejes X, Y, Z, A, C | |
| nombre del eje | X, Y, Z, A, C, SP | |
| monitor | Pantalla LCD a color de 15", muestra texto en chino/inglés. | |
| Panel de control | Teclado CNC de funciones completas OP015 | |
| interfaz de comunicación hombre-máquina | Configuración estándar de la TCU | |
| Panel de control de la máquina | Panel de control SINUMERIK MCP 483C PN, 50 teclas mecánicas con LED, con PROFINET, interfaz Ethernet industrial. | |
| Unidad operativa portátil | ||
| Interfaz de teclado estándar | ||
| Interfaz Ethernet | Integrado en NCU (función de red de talleres abiertos) | |
| puerto USB | 3 puertos USB de 0,5 A integrados en la TCU | |
| Programa PLC | PLC317-3PN/DP | |
| Función de interpolación | Pausa de alimentación | |
| corte de roscas | ||
| Corte simultáneo | ||
| Interpolación lineal de tres coordenadas | ||
| Interpolación circular arbitraria de dos coordenadas | ||
| Interpolación helicoidal | ||
| Roscado / Roscado rígido | ||
| programación | Biselado/redondeo excesivo | |
| editor de programas | Cumple con la norma DIN66025, con funciones de programación en lenguaje de alto nivel. | |
| Programación absoluta o incremental | ||
| Variable de usuario, configurable | ||
| El programa realiza saltos y ramificaciones. | ||
| programa macro | ||
| Traslación y rotación del sistema de coordenadas | ||
| Programación y mecanizado simultáneos | ||
| Instrucciones del programa para regresar al punto de referencia. | ||
| Programación de contornos y programación de ciclos predefinidos | ||
| Reflejo y escalado | ||
| selección de aviones | ||
| Sistema de coordenadas de la pieza de trabajo | ||
| Ciclo enlatado de perforación y fresado | ||
| Desplazamiento cero | ||
| búsqueda de bloques | ||
| Búsqueda por número de programa | ||
| Edición de fondo | ||
| protección del programa | ||
| Seleccionar programa por directorio | ||
| Funciones aritméticas y trigonométricas | ||
| Comparación y operaciones lógicas | ||
| Paquete de software para mecanizado de cinco ejes | Transformación de cinco ejes; compensación de herramienta de cinco ejes; función de rotación alrededor del centro de la herramienta (RTCP). | |
| Función de protección de seguridad | Límites programables del área de mecanizado | |
| Función de prueba del programa | ||
| parada de emergencia | ||
| Monitoreo de límites de software | ||
| Monitoreo de contornos | ||
| detección de colisiones de contorno | ||
| Monitoreo estático | ||
| Monitoreo de ubicación | ||
| monitoreo de velocidad | ||
| Restricciones del área de procesamiento | ||
| límite de par | ||
| Funciones de seguridad: circuitos de medición de monitorización del reloj, sobrecalentamiento, batería, voltaje, memoria, interruptores de límite, monitorización del ventilador. | ||
| Método de operación | AUTOMÁTICO | |
| Ajuste JOG (manual) | ||
| Funcionamiento con volante | ||
| Entrada manual de datos de MDA | ||
| Diagnóstico de NC y PLC con visualización de texto y protector de pantalla. | ||
| funcionamiento y visualización | Visualización de la función de autodiagnóstico | Incluye modo REF, modo incremental (x1, x10, x100) |
| Visualización de la ubicación actual | ||
| Visualización gráfica | ||
| visualización del programa | ||
| Visualización de error del programa | ||
| Visualización de error de funcionamiento | ||
| Visualización de la velocidad de corte real | ||
| Menú en chino e inglés | ||
| Visualización de información de alarma | ||
| Múltiples conjuntos de instrucciones de código M | ||
| Admite la transferencia de datos del bus PROFINET. | ||
| comunicación de datos | puerto USB | Los datos NC, los datos PLC y los programas se respaldan en una unidad U para datos de entrada y salida. |
| Transferencia de datos Ethernet | A través de la interfaz Ethernet |
Parámetro principal
| Artículo | Presupuesto | Unidad | |||
| banco de trabajo
| tamaño del escritorio de trabajo | φ1000×800 | mm | ||
| carga máxima admisible | 2000 | kg | |||
| Tamaño de la ranura en T | 5×18 | ×mm | |||
| tratamiento alcance
| Eje X | 1150 | mm | ||
| Eje Y | 1300 | mm | |||
| Eje Z | 900 | mm | |||
| Eje A | -150~+130 | ° | |||
| Eje C | 360 | ° | |||
| Distancia desde el extremo del husillo hasta la mesa de trabajo | Máximo | 1080 | mm | ||
| Min | 180 | mm | |||
| Huso
| agujero cónico | BT50 | |||
| Velocidad nominal | 1500 | r/min | |||
| velocidad máxima | 10000 | ||||
| Par de salida S1/S6 | 191/236 | Nuevo Méjico | |||
| Potencia del motor del husillo S1/S6 | 30/37 | kW | |||
| Eje
| Muévase rápidamente | Eje X | 25 | m/min | |
| Eje Y | 25 | ||||
| Eje Z | 25 | ||||
| Velocidad máxima del plato giratorio | Eje A | 15 | rpm | ||
| Eje C | 30 | rpm | |||
| Potencia del motor de los ejes X/Y/Z | 3.1/4.4/2 | kW | |||
| Potencia del motor del eje de CA | 6.3 *2/ 9.4 | kW | |||
| Eje A | Par nominal | 4000×2 | Nuevo Méjico | ||
| Eje C | Par nominal | 3000 | Nuevo Méjico | ||
| velocidad máxima de alimentación | X/Y/Z | 25 | m/min | ||
| C.A | 15/30 | rpm | |||
| Revista de herramientas
| Formato de revista de herramientas | horizontal | |||
| método de selección de herramientas | Selección de herramienta más cercana bidireccional | ||||
| Capacidad del cargador de herramientas | 30 | T | |||
| Longitud máxima de la herramienta | 400 | mm | |||
| Peso máximo de la herramienta | 20 | kg | |||
| Diámetro máximo del cabezal de corte | lleno de cuchillos | φ125 | mm | ||
| Herramienta vacía adyacente | φ180 | mm | |||
| posición precisión | Estándar ejecutivo | GB/T20957.4 (ISO10791-4) | |||
| Eje X/Eje Y/Eje Z | 0,008/0,008/0,008 | mm | |||
| Eje B / Eje C | 8″/8″ | ||||
| repetir posición precisión | Eje X/Eje Y/Eje Z | 0,006/0,006/0,006 | mm | ||
| Eje B / Eje C | 6″/6″ | ||||
| Peso de la máquina | 33000 | kg | |||
| capacidad eléctrica total | 80 | kVA | |||
| tamaño del contorno de la máquina | 7420×4770×4800 | mm | |||
Lista de configuración
Estándar
|
| 1. Componentes principales (incluyendo base, columna, viga, placa deslizante, caja del husillo) |
| 2. Sistema de alimentación de tres ejes X, Y, Z | |
| 3. Plato giratorio tipo cuna AC1000 | |
| 4. Husillo eléctrico | |
| 5. Sistema de control eléctrico (incluyendo armario eléctrico, módulo de potencia, módulo servo, PLC, panel de control, pantalla, unidad portátil, aire acondicionado para armario eléctrico, etc.) | |
| 6. Sistema hidráulico | |
| 7. Sistema neumático | |
| 8. Sistema de lubricación centralizado | |
| 9. Dispensador de agua | |
| 10. Transportador de virutas, tanque de agua, recolector de virutas | |
| 11. Regla de rallar | |
| 12. Cubierta de protección para rieles | |
| 13. Cubierta protectora general de la máquina | |
| 14. Sistema de medición de piezas | |
| 15. Instrumento de ajuste de herramientas | |
| 16. Función de calibración de precisión de cinco ejes. | |
|
| 1. 1 certificado de conformidad 2. Lista de empaque (1 copia) 3. 1 juego de manual de la máquina (versión electrónica) 4. Copia de seguridad de datos de la máquina (1 juego, unidad USB) Manual de diagnóstico de alarmas 5.840D, 1 juego (versión electrónica) / Guía de diagnóstico 828D, 1 copia (versión electrónica) Manual de operación de la fresadora 6.840D (1 copia, versión electrónica) / Manual de operación de la fresadora 828D (1 copia, versión electrónica) Manual de programación 840D, parte 1 (versión electrónica) / Manual de programación 828D, parte 1 (versión electrónica) |
| Artículo | Marcas |
| Motor y accionamiento de los ejes X/Y/Z | Siemens, Alemania |
| cadena energética | Alemania Igus |
| cojinete de tornillo | Japón NSK/NACHI |
| Guías lineales | Schneeberg, Alemania |
| Revista de herramientas | Okada |
| reductor | STOBER, Alemania |
| lubricación centralizada | Japón |
| husillo de bolas | Shuton, España |
| Componentes neumáticos | SMC de Japón |
| Aire acondicionado eléctrico para armario | Porcelana |
| dispensador de agua | Porcelana |
| regla de rejilla | HEIDENHAIN, Alemania |
| Sistema de medición de piezas | Renishaw, Reino Unido |
| Sistema de medición de herramientas | Renishaw, Reino Unido |
| Patras con máquina | Presupuesto | Cantidad |
| Plancha de colchón a máquina |
| 8 juegos |
| Pernos de anclaje |
| 8 juegos |
| anillos | M30 | 2 piezas |
| anillos | M36 | 2 piezas |
| tirantes |
| 1 juego |
| Llave Allen | 10 | 1 |
| Llave Allen | 12 | 1 |
| Llave Allen | 14 | 1 |
| Llave Allen | 19 | 1 |
| Soporte del eje Z |
| 1 |
| Soporte del eje X |
| 1 |
| Fijación del eje Y |
| 1 |
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