Centro de mecanizado de 5 ejes V5-1000A
Centro de mecanizado vertical de cinco ejes
El centro de mecanizado de cinco ejes V5-1000A adopta una estructura de pórtico cerrada estable y está equipado con un husillo eléctrico estándar, una plataforma giratoria CNC de accionamiento directo de dos ejes y un almacén de herramientas servo de cadena horizontal.Puede realizar un mecanizado eficiente, de alta velocidad y alta precisión de piezas complejas.Es ampliamente utilizado en la nueva fabricación de vehículos energéticos, blisks integrales de aviación, impulsores de turbinas de vapor, moldes y otros productos.
1. Disposición general de la máquina
El centro de mecanizado de cinco ejes V5-1000A adopta una estructura de pórtico estable, la columna se fija en la base, la viga se mueve longitudinalmente a lo largo de la columna (dirección Y), la placa deslizante se mueve lateralmente a lo largo de la viga (dirección X) y el el cabezal se mueve verticalmente a lo largo de la placa deslizante (dirección Z) .El banco de trabajo adopta la estructura de cuna de transmisión directa de desarrollo propio, y varios indicadores de rendimiento han alcanzado el nivel avanzado internacional.
2. Sistema de alimentación
Los ejes X, Y, Z adoptan guías lineales de rodillos de alta precisión y rigidez ultra alta y husillos de bolas de alto rendimiento, con baja fricción dinámica y estática, alta sensibilidad, baja vibración a alta velocidad, sin deslizamiento a baja velocidad, alto posicionamiento precisión y excelente rendimiento del servoaccionamiento.
Los servomotores de los ejes X, Y, Z están conectados con husillos de bolas de alta precisión a través de reductores de precisión, con alimentación flexible, posicionamiento preciso y alta precisión de transmisión.
El servomotor del eje Z tiene una función de freno.En caso de corte de energía, puede sujetar automáticamente el freno para sujetar firmemente el eje del motor para que no pueda girar, lo que juega un papel en la protección de la seguridad.
3. Husillo eléctrico
El husillo motorizado adopta el husillo motorizado BT50 de desarrollo propio (el husillo motorizado HSKA100 es opcional), y el extremo está equipado con una junta de rociado de anillo para enfriar la herramienta.Tiene las ventajas de alta velocidad, alta precisión, alta respuesta dinámica, etc., y puede realizar una regulación de velocidad continua, un codificador de alta precisión incorporado, puede lograr una parada direccional precisa y un golpeteo rígido.
4. Tocadiscos
La plataforma giratoria de cuna de transmisión directa de doble eje de desarrollo propio está equipada con un codificador absoluto de alta precisión y se enfría mediante un enfriador de agua a una temperatura constante.Tiene las ventajas de alta rigidez, alta precisión y alta respuesta dinámica.La mesa de trabajo adopta ranuras en T radiales de 5-18 mm y la carga permitida es de 2000 kg (distribuida uniformemente)
5. Revista de herramientas
El cargador de herramientas adopta el cargador de herramientas servo de cadena horizontal BT50, que puede acomodar 30 herramientas.
6. Sistema de retroalimentación de bucle completamente cerrado
Los ejes lineales X, Y, Z están equipados con regla de rejilla de valor absoluto HEIDENHAIN LC195S;Las mesas giratorias A y C están equipadas con codificadores de ángulo de valor absoluto HEIDENHAIN RCN2310 para realizar una retroalimentación de circuito cerrado completo de 5 ejes de alimentación, lo que garantiza que la máquina tenga alta precisión y retención de alta precisión.
7. Refrigeración y sistema neumático
Equipado con una bomba de enfriamiento de gran caudal y un tanque de agua para brindar suficiente enfriamiento a las herramientas y piezas de trabajo.La cara del extremo del cabezal está equipada con boquillas de enfriamiento, que pueden controlarse mediante un código M o un panel de control.
Equipado con un enfriador de agua para enfriamiento a temperatura constante, para garantizar que el husillo eléctrico y la plataforma giratoria de transmisión directa estén en buenas condiciones de funcionamiento y puedan funcionar de manera eficiente durante mucho tiempo.
El sistema neumático adopta componentes neumáticos para el filtrado y realiza las funciones de limpieza y soplado del orificio cónico del husillo, protección del sello de aire del cojinete del husillo y soplado y limpieza de la regla de rejilla.
8. Sistema de lubricación centralizado
El bloque deslizante del riel guía y la tuerca del husillo de bolas están lubricados con grasa fina, y la lubricación se proporciona de manera regular y cuantitativa para garantizar la precisión y la estabilidad del husillo de bolas y el riel guía.
9. Sistema de lubricación de aceite y gas.
El husillo eléctrico está equipado con un dispositivo de lubricación de aceite y gas importado, que puede lubricar y enfriar completamente el husillo.El sensor puede proporcionar una alarma de lubricación anormal, lo que puede garantizar que el husillo funcione de manera estable a alta velocidad durante mucho tiempo.
10. Sistema de medición de piezas
La máquina está equipada con una sonda de radio Renishaw RMP60, utilizada junto con el receptor RMI, la frecuencia de trabajo es de 2400 MHz a 2483,5 MHz, la repetibilidad unidireccional de la medición es inferior o igual a 1 um (velocidad de medición de 480 mm/min, utilizando un aguja de 50 mm), y la temperatura de trabajo aplicable es de 5 °C a 55 °C.
11. Sistema de medición de herramientas
La máquina está equipada con un ajustador de herramientas láser Renishaw NC4, la repetibilidad de la medición es de ±0,1 um y la temperatura de trabajo es de 5 °C a 50 °C.
12 Función de calibración de precisión de cinco ejes
La máquina está equipada con el kit AxiSet Check-Up Rotary Axis Line Checker de Renishaw, junto con el sistema de medición de piezas de trabajo RMP60, lo que permite a los usuarios de la máquina comprobar de forma rápida y precisa el estado de los ejes giratorios e identificar problemas causados por cambios de temperatura y humedad, colisiones de la máquina o úsese y tírese.problemas, puede ajustar y ubicar rápidamente controles de rendimiento, comparar y monitorear cómo cambian las máquinas complejas con el tiempo.
13. protección de la máquina
La máquina adopta una cubierta protectora general completamente cerrada que cumple con los estándares de seguridad para evitar salpicaduras de refrigerante y virutas, garantizar un funcionamiento seguro y tener una apariencia agradable.La dirección X de la máquina está equipada con una cubierta protectora blindada, que puede proteger eficazmente el riel guía y el husillo de bolas.
14. condiciones de trabajo de la máquina
(1) Fuente de alimentación: 380V±10% 50HZ±1HZ corriente alterna trifásica
(2) Temperatura ambiente: 5 ℃ -40 ℃
(3) Mejor temperatura: 20 ℃ ± 2 ℃
(4) Humedad relativa: 20-75%
(5) Presión de la fuente de aire: 6±1 bar
(6) Caudal de la fuente de aire: 500 L/min
15. Función de introducción del sistema CNC
Configuración del sistema CNC Siemens 840Dsl.730
| Artículo
| Nombre
| Observaciones
|
| Funciones del sistema | Equivalente de pulso mínimo | Eje lineal 0,001 mm, eje giratorio 0,001° |
| Velocidad de avance por minuto/revolución | ||
| Avance y avance rápido | ||
| Anulación de velocidad de avance 0～120% | ||
| Límite de velocidad del husillo | ||
| Husillo de corte a velocidad constante | ||
| Supervisión de husillo | ||
| Anulación del husillo 50～120% | ||
| Visualización de la velocidad del husillo | ||
| MARCO | Realice la transformación del sistema de coordenadas y el mecanizado biselado | |
| Cambio de sistema de medición directo/indirecto | ||
| Función de anticipación o función de anticipación | ||
| Compensación de error de paso de husillo | ||
| Compensación de errores del sistema de medición | ||
| Compensación de error de cuadrante | ||
| Compensación de holgura | ||
| Gestión de herramientas | ||
| Configuración de hardware | Número de ejes de control | X, Y, Z, A, C cinco ejes de coordenadas y un eje principal |
| Control simultáneo del número de ejes | Enlace de cinco ejes X, Y, Z, A, C | |
| nombre del eje | X, Y, Z, A, C, SP | |
| monitor | Pantalla LCD a color de 15", texto en pantalla en chino/inglés | |
| Panel de operaciones | Teclado CNC de funciones completas OP015 | |
| interfaz de comunicación hombre-máquina | TCU de configuración estándar | |
| Panel de control de la máquina | Panel de control SINUMERIK MCP 483C PN, 50 teclas mecánicas con LED, con PROFINET, interfaz Industrial Ethernet | |
| Unidad de operación portátil | ||
| Interfaz de teclado estándar | ||
| interfaz ethernet | Integrado en NCU (función de trabajo en red de taller abierto) | |
| Puerto USB | 3 x 0,5 A USB integrado en TCU | |
| programa de autómata | PLC317-3PN/DP | |
| Función de interpolación | Pausa de alimentación | |
| corta hilos | ||
| Corte simultáneo | ||
| Interpolación lineal de tres coordenadas | ||
| Interpolación circular arbitraria de dos coordenadas | ||
| interpolación helicoidal | ||
| Roscado / Roscado Rígido | ||
| programación | Biselado/redondeado excesivo | |
| redactor del programa | Cumple con el estándar DIN66025, con funciones de programación de lenguaje de alto nivel | |
| Programación absoluta o incremental | ||
| Variable de usuario, configurable | ||
| Saltos y bifurcaciones del programa | ||
| programa de macros | ||
| Traslación y rotación del sistema de coordenadas | ||
| Programación y mecanizado simultáneos | ||
| Instrucción del programa para volver al punto de referencia | ||
| Programación de contornos y programación de ciclos fijos | ||
| Duplicación y escalado | ||
| seleccion de avion | ||
| Sistema de coordenadas de la pieza | ||
| Ciclo fijo de taladrado y fresado | ||
| Compensación cero | ||
| búsqueda de bloque | ||
| Búsqueda de número de programa | ||
| Edición de fondo | ||
| protección del programa | ||
| Seleccionar programa por directorio | ||
| Funciones aritméticas y trigonométricas | ||
| Comparación y operaciones lógicas | ||
| Paquete de software de mecanizado de cinco ejes | Transformación de cinco ejes;compensación de herramienta de cinco ejes;función de rotación alrededor del centro de la herramienta (RTCP) | |
| Función de protección de seguridad | Límites de área de mecanizado programables | |
| Función de prueba de programa | ||
| parada de emergencia | ||
| Supervisión de límites de software | ||
| Supervisión de contornos | ||
| Detección de colisión de contornos | ||
| Monitoreo estático | ||
| Monitoreo de ubicación | ||
| monitoreo de velocidad | ||
| Restricciones del área de procesamiento | ||
| límite de par | ||
| Funciones de seguridad Monitorización de reloj circuitos de medida, sobrecalentamiento, batería, tensión, memoria, finales de carrera, monitorización de ventiladores | ||
| Método de operación | AUTOMÁTICO | |
| Ajuste JOG (manual) | ||
| Operación con volante | ||
| Entrada manual de datos MDA | ||
| Diagnóstico de CN y PLC con pantalla de texto, protector de pantalla | ||
| operación y visualización | Visualización de la función de autodiagnóstico | Incluye modo REF, modo incremental (x1, x10, x100) |
| Visualización de la ubicación actual | ||
| Pantalla gráfica | ||
| visualización del programa | ||
| pantalla de error del programa | ||
| Pantalla de error de operación | ||
| Visualización de la velocidad de corte real | ||
| Pantalla de menú en chino e inglés | ||
| Pantalla de información de alarma | ||
| Múltiples conjuntos de conjuntos de instrucciones de código M | ||
| Admite transferencia de datos de bus PROFINET | ||
| comunicación de datos | Puerto USB | Los datos NC, los datos PLC y los programas se respaldan en un disco U para datos de entrada y salida |
| Transferencia de datos Ethernet | A través de la interfaz Ethernet |
Parámetro principal
| Artículo | Especificaciones | Unidad | |||
| banco de trabajo
| Tamaño del escritorio de trabajo | φ1000×800 | mm | ||
| carga máxima permitida | 2000 | kg | |||
| Tamaño de la ranura en T | 5×18 | 个×mm | |||
| Procesando alcance
| eje x | 1150 | mm | ||
| eje Y | 1300 | mm | |||
| eje Z | 900 | mm | |||
| eje A | -150～+130 | ° | |||
| eje C | 360 | ° | |||
| Distancia desde la cara del extremo del husillo hasta la mesa de trabajo | máx. | 1080 | mm | ||
| mínimo | 180 | mm | |||
| Huso
| Agujero de cono | BT50 | |||
| Velocidad nominal | 1500 | r/min | |||
| velocidad máxima | 10000 | ||||
| Par de salida S1/S6 | 191/236 | Nuevo Méjico | |||
| Potencia motor husillo S1/S6 | 30/37 | kW | |||
| Eje
| Muévete rápido | eje x | 25 | m/min | |
| eje Y | 25 | ||||
| eje Z | 25 | ||||
| Velocidad máxima del plato giratorio | eje A | 15 | rpm | ||
| eje C | 30 | rpm | |||
| Potencia del motor del eje X/Y/Z | 3.1/4.4/2 | kW | |||
| Eje A/C Potencia del motor | 6,3 *2/ 9,4 | kW | |||
| eje A | Par nominal | 4000×2 | Nuevo Méjico | ||
| eje C | Par nominal | 3000 | Nuevo Méjico | ||
| velocidad de alimentación máxima | X/Y/Z | 25 | m/min | ||
| C.A | 15/30 | rpm | |||
| Revista de herramientas
| Formulario de almacén de herramientas | horizontal | |||
| método de selección de herramientas | Selección bidireccional de herramienta más cercana | ||||
| Capacidad del almacén de herramientas | 30 | T | |||
| Longitud máxima de la herramienta | 400 | mm | |||
| Peso máximo de la herramienta | 20 | kg | |||
| Diámetro máximo del cabezal de corte | lleno de cuchillos | φ125 | mm | ||
| Herramienta vacía adyacente | φ180 | mm | |||
| posición precisión | Estándar ejecutivo | GB/T20957.4 (ISO10791-4) | |||
| Eje X/eje Y/eje Z | 0.008/0.008/0.008 | mm | |||
| Eje B / Eje C | 8″/8″ | ||||
| repetir posición precisión | Eje X/eje Y/eje Z | 0,006/0,006/0,006 | mm | ||
| Eje B / Eje C | 6″/6″ | ||||
| Peso de la máquina | 33000 | kg | |||
| capacidad eléctrica total | 80 | KVA | |||
| tamaño del contorno de la máquina | 7420×4770×4800 | mm | |||
Lista de configuración
Estándar
|
| 1. Componentes principales (incluida la base, la columna, la viga, la placa deslizante, la caja del husillo) |
| 2. Sistema de alimentación de tres ejes X, Y, Z | |
| 3. Tocadiscos tipo cuna AC1000 | |
| 4. Husillo eléctrico | |
| 5. Sistema de control eléctrico (incluido el gabinete eléctrico, el módulo de potencia, el módulo servo, el PLC, el panel de operación, la pantalla, la unidad portátil, el acondicionador de aire del gabinete eléctrico, etc.) | |
| 6. Sistema hidráulico | |
| 7. Sistema neumático | |
| 8. Sistema de lubricación centralizado | |
| 9. Enfriador de agua | |
| 10. Transportador de virutas, tanque de agua, colector de virutas | |
| 11. Regla de rejilla | |
| 12. Cubierta de protección de rieles | |
| 13. cubierta protectora general de la máquina | |
| 14. Sistema de medición de piezas | |
| 15. Instrumento de reglaje de herramientas | |
| 16 Función de calibración de precisión de cinco ejes | |
|
| 1. 1 certificado de conformidad 2. Lista de embalaje 1 copia 3. 1 juego de manual de la máquina (versión electrónica) 4. datos de copia de seguridad de la máquina 1 juego (disco U) Manual de diagnóstico de alarma 5.840D 1 juego (versión electrónica)/Guía de diagnóstico 828D 1 copia (versión electrónica) Manual de operación de fresado 6.840D 1 copia (versión electrónica)/Manual de operación 828D 1 copia (versión electrónica) Manual de programación 840D 1 parte básica (versión electrónica) / Manual de programación 828D 1 (versión electrónica) |
| Artículo | Marcas |
| Motor y accionamiento del eje X/Y/Z | Siemens, Alemania |
| cadena energética | Alemania igus |
| cojinete de tornillo | Japón NSK/NACHI |
| Guías lineales | Schneeberg, Alemania |
| Revista de herramientas | Okada |
| reductor | STOBER, Alemania |
| Lubricación centralizada | Japón |
| husillo de bolas | SHUTON, España |
| Componentes neumáticos | Japón SMC |
| Aire acondicionado de gabinete eléctrico | Porcelana |
| enfriador de agua | Porcelana |
| regla de rejilla | HEIDENHAIN, Alemania |
| Sistema de medición de piezas | Renishaw, Reino Unido |
| Sistema de medición de herramientas | Renishaw, Reino Unido |
| Patrs con máquina | Especificaciones | Cantidad |
| Plancha de colchón a máquina |
| 8 juegos |
| Pernos de anclaje |
| 8 juegos |
| anillos | M30 | 2 piezas |
| anillos | M36 | 2 piezas |
| tirantes |
| 1 juego |
| llave Allen | 10 | 1 |
| llave Allen | 12 | 1 |
| llave Allen | 14 | 1 |
| llave Allen | 19 | 1 |
| Montaje del eje Z |
| 1 |
| Montaje del eje X |
| 1 |
| Fijación del eje Y |
| 1 |
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