Centro de mecanizado CNC horizontal de 5 ejes TKG1600
Características
I. Estructura de alta rigidez
La máquina cuenta con un diseño de cuerpo integral y un centro de gravedad bajo, lo que garantiza su estabilidad estructural. Combinada con guías lineales de gran tamaño y soportes deslizantes múltiples, mejora significativamente la rigidez de corte y la estabilidad dinámica.
Los ejes X/Y/Z utilizan husillos de bolas de gran paso, lo que permite un posicionamiento de alta velocidad y una precisión constante.
II. Rendimiento de movimiento de alta velocidad y alta eficiencia
La velocidad de desplazamiento rápido de los ejes XYZ alcanza hasta 60 m/min, y los cambios de herramienta tardan tan solo 5 segundos.
El sistema de almacén de herramientas accionado por servomotor puede preseleccionar la siguiente herramienta durante el mecanizado, lo que permite un acoplamiento directo sin esperas y reduce el tiempo improductivo.
Durante los cambios de herramienta del husillo, el cuarto y el quinto eje se preposicionan de forma síncrona, lo que permite que el mecanizado continúe inmediatamente después del cambio de herramienta, logrando un posicionamiento más rápido y ciclos de mecanizado más cortos.
La alimentación a alta velocidad y el cambio inteligente de herramientas trabajan conjuntamente para mejorar significativamente la eficiencia general del ciclo de la máquina.
III. Sistema de husillo de doble soporte
La máquina herramienta está equipada con una estructura de husillo de doble contacto HSK-A100, con una velocidad máxima de 10.000 rpm y un par máximo de 320 N·m.
La estructura integrada del husillo suprime eficazmente la deformación térmica y la vibración, lo que garantiza una precisión estable y un excelente acabado superficial a altas velocidades.
El diseño de doble contacto proporciona una excelente rigidez durante el mecanizado intenso, lo que reduce el tiempo de mecanizado y prolonga la vida útil del husillo y la herramienta.
Un sistema de control termostático de circulación integrado en el anillo exterior del husillo disipa continuamente el calor, evitando la deriva térmica y manteniendo una alta precisión.
IV. Sistema de refrigeración inteligente
El refrigerante a alta presión se pulveriza con precisión desde el orificio central del husillo hasta el filo de corte de la herramienta, logrando una refrigeración eficiente y una rápida eliminación de las virutas.
El sistema incorpora un ajuste sensible a la presión, que la regula automáticamente (rango programable de 30 a 70 kg/cm²) en función de los cambios de herramienta y trayectoria, manteniendo una presión constante en el punto de corte.
Gracias a la combinación con el sistema de circulación termostática del husillo, toda la máquina se mantiene precisa y estable incluso bajo un funcionamiento prolongado a alta velocidad, lo que prolonga significativamente la vida útil tanto de las herramientas como del husillo.
V. Cinco ejes de gran recorridoSimultáneoEstructura
Gracias a su diseño de mesa baja y cabezal giratorio doble, ofrece un amplio espacio de mecanizado: diámetro máximo de rotación de la pieza de trabajo de 1600 mm, altura de mecanizado de 550 mm, rango de inclinación de -140° a +20° y una capacidad de carga máxima de la mesa de 1000 kg.
El eje A utiliza un sistema de doble motor y doble freno, que proporciona un potente par de frenado, un posicionamiento preciso y contrarresta eficazmente el par contrario generado por los cortes intensos.
El eje C está equipado con una estructura de transmisión de engranajes helicoidales de rodillos de alta precisión, que logra una holgura cero y una alta capacidad de carga, lo que garantiza de forma integral la precisión del mecanizado síncrono de cinco ejes.
VI. Automatización y fiabilidad
La mesa de trabajo integra una junta rotativa de 12 canales con canales neumáticos-hidráulicos, lo que permite funciones automatizadas como la sujeción automática, el control automático de la puerta, la detección automática de rotura de herramientas, la refrigeración automática por pulverización y la eliminación de virutas.
El husillo incorpora un sistema de junta rotativa de 8/12 canales para garantizar una presión hidráulica estable en el dispositivo de fijación durante el mecanizado.
La máquina herramienta también cuenta con interfaces reservadas para pruebas de estanqueidad y personalización, lo que facilita la fabricación inteligente futura y las actualizaciones no tripuladas.
Esta serie de configuraciones automatizadas permite que la máquina herramienta funcione de forma continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana, garantizando una producción estable y eficiente.
VII. Sistema de transmisión de alta velocidad
El eje completo utiliza una combinación de husillos de bolas de gran diámetro y guías lineales de rodillos, lo que permite un movimiento de alta velocidad y una rigidez superior.
La estructura de accionamiento directo del servomotor elimina la holgura de la transmisión, lo que se traduce en una respuesta más rápida y un posicionamiento más preciso.
Su excelente rendimiento en aceleración y desaceleración reduce significativamente el tiempo improductivo, lo que se traduce en una mayor velocidad de producción y eficiencia en el procesamiento.
Especificaciones técnicas
| Parámetros del eje lineal | ||
| 1 | Rango de recorrido de los ejes X/Y/Z (mm) | 1600/1100/850 |
| Parámetros del eje de rotación | ||
| 1 | desplazamiento del eje A | -140°~+20° |
| 2 | Recorrido del eje C | 360° |
| Alimentar | ||
| 1 | Recorrido rápido: m/min | 60 |
| 2 | Velocidad de avance de corte: m/min | 20 |
| 3 | Aceleración de desplazamiento rápido: g | 1G |
| Parámetros de la máquina | ||
| 1 | Altura total (mm) | 4560 |
| 2 | Huella (mm) | 3757×3371 |
| 3 | Peso neto de la máquina:t | 22 |
| Parámetros de la mesa de trabajo | ||
| 1 | TrabajoTamaño: mm | φ800 |
| 2 | Rango de altura de la pieza de trabajo: mm | 550 |
| 3 | Diámetro máximo de oscilación: mm | 1600 |
| 4 | Capacidad de carga máxima de la mesa: kg | 1000 |
| Parámetros del cargador de herramientas | ||
| 1 | Capacidad del cargador de herramientas: herramientas | 60 |
| 2 | Tiempo de cambio de herramienta TT: | 5 |
| 3 | Longitud máxima de la herramienta: mm | 550 |
| 4 | Peso máximo de la herramienta: kg | 25 |
| Configuración básica | ||
| 1 | Contorneado de 5 ejes y 4 ejes simultáneos · Control del punto central de la herramienta | √ |
| 2 | Refrigerante a través del husillo | (50 kg/cm) |
| 3 | Freno hidráulico del eje A/C | √ |
| 4 | Huso | 10.000 rpm, cono HSK-A100 |
| 5 | Sistema de accionamiento del eje A/C | Accionamiento de tornillo sin fin rodante de precisión |
| 6 | Sistema de frenado del eje A/C | Sistema de frenos hidráulicos |
| 7 | Sistema de refrigeración del husillo | √ |
| 8 | Sistema de transporte de virutas | √ |
| 9 | Unidad de potencia hidráulica | √ |
| 10 | Función de gestión de herramientas | √ |
| 11 | Generador de impulsos manual | √ |
| Sistema | ||
| 1 | SINUMERIK 828D | √ |
Ejemplo de procesamiento
I. Estructura de alta rigidez
La máquina cuenta con un diseño de cuerpo integral y un centro de gravedad bajo, lo que garantiza su estabilidad estructural. Combinada con guías lineales de gran tamaño y soportes deslizantes múltiples, mejora significativamente la rigidez de corte y la estabilidad dinámica.
Los ejes X/Y/Z utilizan husillos de bolas de gran paso, lo que permite un posicionamiento de alta velocidad y una precisión constante.
II. Rendimiento de movimiento de alta velocidad y alta eficiencia
La velocidad de desplazamiento rápido de los ejes XYZ alcanza hasta 60 m/min, y los cambios de herramienta tardan tan solo 5 segundos.
El sistema de almacén de herramientas accionado por servomotor puede preseleccionar la siguiente herramienta durante el mecanizado, lo que permite un acoplamiento directo sin esperas y reduce el tiempo improductivo.
Durante los cambios de herramienta del husillo, el cuarto y el quinto eje se preposicionan de forma síncrona, lo que permite que el mecanizado continúe inmediatamente después del cambio de herramienta, logrando un posicionamiento más rápido y ciclos de mecanizado más cortos.
La alimentación a alta velocidad y el cambio inteligente de herramientas trabajan conjuntamente para mejorar significativamente la eficiencia general del ciclo de la máquina.
III. Sistema de husillo de doble soporte
La máquina herramienta está equipada con una estructura de husillo de doble contacto HSK-A100, con una velocidad máxima de 10.000 rpm y un par máximo de 320 N·m.
La estructura integrada del husillo suprime eficazmente la deformación térmica y la vibración, lo que garantiza una precisión estable y un excelente acabado superficial a altas velocidades.
El diseño de doble contacto proporciona una excelente rigidez durante el mecanizado intenso, lo que reduce el tiempo de mecanizado y prolonga la vida útil del husillo y la herramienta.
Un sistema de control termostático de circulación integrado en el anillo exterior del husillo disipa continuamente el calor, evitando la deriva térmica y manteniendo una alta precisión.
IV. Sistema de refrigeración inteligente
El refrigerante a alta presión se pulveriza con precisión desde el orificio central del husillo hasta el filo de corte de la herramienta, logrando una refrigeración eficiente y una rápida eliminación de las virutas.
El sistema incorpora un ajuste sensible a la presión, que la regula automáticamente (rango programable de 30 a 70 kg/cm²) en función de los cambios de herramienta y trayectoria, manteniendo una presión constante en el punto de corte.
Gracias a la combinación con el sistema de circulación termostática del husillo, toda la máquina se mantiene precisa y estable incluso bajo un funcionamiento prolongado a alta velocidad, lo que prolonga significativamente la vida útil tanto de las herramientas como del husillo.
V. Cinco ejes de gran recorridoSimultáneoEstructura
Gracias a su diseño de mesa baja y cabezal giratorio doble, ofrece un amplio espacio de mecanizado: diámetro máximo de rotación de la pieza de trabajo de 1600 mm, altura de mecanizado de 550 mm, rango de inclinación de -140° a +20° y una capacidad de carga máxima de la mesa de 1000 kg.
El eje A utiliza un sistema de doble motor y doble freno, que proporciona un potente par de frenado, un posicionamiento preciso y contrarresta eficazmente el par contrario generado por los cortes intensos.
El eje C está equipado con una estructura de transmisión de engranajes helicoidales de rodillos de alta precisión, que logra una holgura cero y una alta capacidad de carga, lo que garantiza de forma integral la precisión del mecanizado síncrono de cinco ejes.
VI. Automatización y fiabilidad
La mesa de trabajo integra una junta rotativa de 12 canales con canales neumáticos-hidráulicos, lo que permite funciones automatizadas como la sujeción automática, el control automático de la puerta, la detección automática de rotura de herramientas, la refrigeración automática por pulverización y la eliminación de virutas.
El husillo incorpora un sistema de junta rotativa de 8/12 canales para garantizar una presión hidráulica estable en el dispositivo de fijación durante el mecanizado.
La máquina herramienta también cuenta con interfaces reservadas para pruebas de estanqueidad y personalización, lo que facilita la fabricación inteligente futura y las actualizaciones no tripuladas.
Esta serie de configuraciones automatizadas permite que la máquina herramienta funcione de forma continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana, garantizando una producción estable y eficiente.
VII. Sistema de transmisión de alta velocidad
El eje completo utiliza una combinación de husillos de bolas de gran diámetro y guías lineales de rodillos, lo que permite un movimiento de alta velocidad y una rigidez superior.
La estructura de accionamiento directo del servomotor elimina la holgura de la transmisión, lo que se traduce en una respuesta más rápida y un posicionamiento más preciso.
Su excelente rendimiento en aceleración y desaceleración reduce significativamente el tiempo improductivo, lo que se traduce en una mayor velocidad de producción y eficiencia en el procesamiento.
| Parámetros del eje lineal | ||
| 1 | Rango de recorrido de los ejes X/Y/Z (mm) | 1600/1100/850 |
| Parámetros del eje de rotación | ||
| 1 | desplazamiento del eje A | -140°~+20° |
| 2 | Recorrido del eje C | 360° |
| Alimentar | ||
| 1 | Recorrido rápido: m/min | 60 |
| 2 | Velocidad de avance de corte: m/min | 20 |
| 3 | Aceleración de desplazamiento rápido: g | 1G |
| Parámetros de la máquina | ||
| 1 | Altura total (mm) | 4560 |
| 2 | Huella (mm) | 3757×3371 |
| 3 | Peso neto de la máquina:t | 22 |
| Parámetros de la mesa de trabajo | ||
| 1 | Tamaño de la mesa de trabajo: mm | φ800 |
| 2 | Rango de altura de la pieza de trabajo: mm | 550 |
| 3 | Diámetro máximo de oscilación: mm | 1600 |
| 4 | Capacidad de carga máxima de la mesa: kg | 1000 |
| Parámetros del cargador de herramientas | ||
| 1 | Capacidad del cargador de herramientas: herramientas | 60 |
| 2 | Tiempo de cambio de herramienta TT: | 5 |
| 3 | Longitud máxima de la herramienta: mm | 550 |
| 4 | Peso máximo de la herramienta: kg | 25 |
| Configuración básica | ||
| 1 | Contorneado de 5 ejes y 4 ejes simultáneos · Control del punto central de la herramienta | √ |
| 2 | Refrigerante a través del husillo | (50 kg/cm) |
| 3 | Freno hidráulico del eje A/C | √ |
| 4 | Huso | 10.000 rpm, cono HSK-A100 |
| 5 | Sistema de accionamiento del eje A/C | Accionamiento de tornillo sin fin rodante de precisión |
| 6 | Sistema de frenado del eje A/C | Sistema de frenos hidráulicos |
| 7 | Sistema de refrigeración del husillo | √ |
| 8 | Sistema de transporte de virutas | √ |
| 9 | Unidad de potencia hidráulica | √ |
| 10 | Función de gestión de herramientas | √ |
| 11 | Generador de impulsos manual | √ |
| Sistema | ||
| 1 | SINUMERIK 828D | √ |
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