Centro de mecanizado horizontal CNC

Introducción:

El centro de mecanizado horizontal de la serie H adopta una estructura de cama general en forma de T avanzada internacionalmente, una columna de pórtico, una estructura de caja colgante y una gran rigidez.

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Centro de mecanizado horizontal

torno horizontal

Características de la máquina

El centro de mecanizado horizontal de la serie H adopta una estructura de cama general en forma de T avanzada internacionalmente, columna de pórtico, estructura de caja colgante, gran rigidez, buena retención de precisión, adecuado para gabinetes de precisión.
Para el procesamiento de piezas, se puede realizar fresado de múltiples caras, taladrado, escariado, taladrado, roscado, etc. con una sola sujeción a la vez. Las máquinas se utilizan ampliamente en automóviles, tránsito ferroviario, aeroespacial, válvulas, maquinaria de minería y maquinaria textil. , maquinaria plástica, barcos, energía eléctrica y otros campos.

Especificación

Artículo			Unidad	H63	H80
Mesa de trabajo	Tamaño del banco de trabajo (largo × ancho)		mm	630×700	800×800
	Indexación del banco de trabajo		°	1°×360
	Forma de encimera			Orificio roscado 24×M16
	Carga máxima de la mesa de trabajo.		kg	950	1500
	Diámetro máximo de giro de la mesa de trabajo.		mm	Φ1100	Φ1600
Viajar	Mueve la mesa hacia la izquierda y hacia la derecha. (eje X)		mm	1050	1300
	El cabezal se mueve hacia arriba y hacia abajo (eje Y)		mm	750	1000
	La columna se mueve hacia adelante y hacia atrás. (eje Z)		mm	900	1000
	Distancia desde la línea central del husillo hasta la superficie de la mesa		mm	120-870	120-1120
	Distancia desde el extremo del husillo al centro de la mesa de trabajo		mm	130-1030	200-1200
Huso	Número de orificio cónico del husillo			IS050 7:24
	Velocidad del husillo		rpm	6000
	Potencia del motor del husillo		Kw	15/18.5
	Par de salida del husillo		Nm	144/236
	Estándar y modelo de portaherramientas			MAS403/BT50
Alimentación	Velocidad de movimiento rápida (X, Y, Z)		m/min	24
	Velocidad de avance de corte (X, Y, Z)		mm/min	1-20000	1-10000
	Potencia del motor de alimentación (X, Y, Z, B)		kW	4,0/7,0/7,0/1,6	7.0/7.0/7.0
	Par de salida del motor de alimentación		Nm	X、Z:22;Y:30;B8	30
ATC	Capacidad del almacén de herramientas		piezas	24	24
	Método de cambio de herramienta			tipo de brazo
	Máx. Tamaño de herramienta	herramienta completa	mm	F110×300
		Adyacente sin herramienta		F200×300
	Peso de la herramienta		kg	18
	tiempo de cambio de herramienta		S	4.75
Otros	Presión de aire		kgf/cm3²	4~6
	Presión del sistema hidráulico		kgf/cm3²	65
	Capacidad del tanque de lubricante		L	1.8
	Capacidad del tanque de aceite hidráulico		L	60
	Capacidad de la caja de enfriamiento		L	Estándar: 160
	Caudal/altura de la bomba de refrigeración		l/minuto	Estándar: 20L/min, 13m
	Capacidad eléctrica total		kVA	40	65
	Peso de la máquina		kg	12000	14000
	sistema CNC			Mitsubishi M80B

Configuración principal

La máquina se compone principalmente de base, columna, soporte deslizante, mesa indexadora, mesa de intercambio, cabezal, refrigeración, lubricación, sistema hidráulico, cubierta protectora completamente cerrada y sistema de control numérico. El almacén de herramientas puede equiparse con disco o cadena.

Base

Para mejorar el rendimiento antivibración, se propone que la plataforma de la máquina horizontal adopte el diseño en forma de T invertida con la mejor resistencia a las vibraciones del mundo, con una estructura cerrada en forma de caja, y las plataformas delantera y trasera son integrado. La cama está equipada con dos planos de referencia de instalación de guías lineales de rodadura para el movimiento de la mesa de trabajo y de la columna. Teniendo en cuenta la comodidad de la extracción de virutas y la recogida del refrigerante, se prevé instalar canales de virutas a ambos lados de la cama.

Columna

Está previsto que la columna vertical de la máquina horizontal adopte una estructura de marco simétrico cerrado de doble columna, con nervaduras anulares longitudinales y transversales dispuestas en la cavidad. A ambos lados de la columna, hay superficies de unión para la instalación de la guía lineal de rodamiento para el movimiento del cabezal (la superficie de referencia de instalación de la guía lineal). En la dirección vertical (dirección Y) de la columna, además de los rieles guía para el movimiento del cabezal, también hay un husillo de bolas y un asiento de acoplamiento del motor entre los dos rieles guía que impulsan el movimiento del cabezal hacia arriba y hacia abajo. Se consideran escudos de acero inoxidable de alta velocidad a ambos lados de la columna. Los carriles guía y los tornillos guía están protegidos de forma fiable y segura.