Máquina perforadora de brida de eje de cuatro estaciones
Características de la máquina
La serie de máquinas fresadoras y taladradoras CNC para bridas de cuatro estaciones se utiliza principalmente para el procesamiento de bridas circulares, y también se puede usar para taladrar/fresar eficientemente piezas de trabajo con espesores dentro del rango efectivo, como semiejes, placas planas, bridas, discos y anillos. / Roscado / Escariado / Grabado y otros procesos.Los agujeros pasantes y los agujeros ciegos se pueden perforar en piezas de materiales simples y materiales compuestos.La máquina herramienta se controla digitalmente para facilitar la operación.Puede lograr automatización, alta precisión, múltiples variedades, producción en masa.
Estructura de la máquina
Esta máquina tiene principalmente una mesa de trabajo, cuatro juegos de mandriles autocentrantes hidráulicos de cuatro mordazas, un pórtico móvil, una silla deslizante móvil, un cabezal de perforación y fresado, un dispositivo de lubricación automática y un dispositivo de protección, un dispositivo de refrigeración circulante, un sistema de control digital, y un sistema eléctrico.Etc composición.El soporte y la guía de la guía de la línea de laminación y la unidad de husillo de precisión, la máquina herramienta tiene una alta precisión de posicionamiento y una precisión de posicionamiento repetida.
1. Mesa de trabajo de cama:
La cama está hecha de piezas estructurales de acero.Se acaba con un tratamiento de templado secundario.Tiene buena rigidez dinámica y estática y no se deforma.La mesa de trabajo utiliza cuatro juegos de mandriles hidráulicos autocentrantes de cuatro mordazas de 500 mm para sujetar rápidamente las piezas de trabajo.Dos pares de guías rodantes lineales de ultra alta capacidad están instalados en ambos lados de la cama.Después del posicionamiento, los dos juegos de bloqueo de alta intensidad importados La poderosa abrazadera de riel se coloca firmemente y se bloquea en el riel.La abrazadera se ajusta perfectamente sin dañar el deslizador del riel.El tiempo de apertura y cierre de la abrazadera es de solo 0,06 segundos, lo que reduce considerablemente el tiempo de procesamiento.El sistema de accionamiento utiliza un servomotor absoluto de bus y precisión. El husillo de bolas impulsa el pórtico para que se mueva en la dirección del eje Y.Los pernos ajustables se distribuyen en la parte inferior de la cama, lo que puede ajustar fácilmente el nivel de la mesa de la cama.
2.Pórtico móvil:
El pórtico móvil está fundido con hierro gris 250. La altura de la viga pesada es de 800 mm para mejorar su resistencia.Dos pares de guías lineales rodantes de muy alta capacidad están instalados en el lado frontal del pórtico.El deslizador azul utiliza un par de husillos de bolas de precisión y un servomotor para mover el deslizador del cabezal de potencia en la dirección del eje Y.Un cabezal de potencia de perforación está instalado en la corredera del cabezal de potencia.El movimiento del pórtico se realiza mediante el servomotor que impulsa el husillo de bolas para que gire sobre el husillo de bolas a través de un acoplamiento de precisión.
3.Sillín deslizante móvil:
La silleta deslizante móvil es un componente estructural de hierro fundido de precisión.La silla deslizante se ensancha y aumenta para aumentar la distancia entre centros del riel guía.Dos juegos de pares de rieles guía lineales rodantes de capacidad ultra alta y pares de husillos de bolas de precisión están conectados al brazo de alta precisión. avance industrial, rebobinado rápido y parada del cabezal de potencia.Con funciones automáticas de rotura de virutas, extracción de virutas y pausa.
4.Cabezal de potencia de perforación:
El cabezal de perforación utiliza un servomotor de husillo dedicado.El husillo mecánico de precisión es impulsado por la desaceleración de la correa síncrona dentada para aumentar el par.El husillo utiliza cojinetes de contacto angular japoneses de tres, dos y cinco hileras delanteras para lograr un cambio de velocidad continuo.Reemplazo rápido y fácil, la alimentación es accionada por servomotor y husillo de bolas.Los ejes X e Y se pueden vincular y el control de bucle semicerrado se puede utilizar para lograr funciones de interpolación lineal y circular.
5. Transportador de virutas automático de cadena plana y dispositivo de refrigeración circulante
Esta máquina está equipada con un transportador automático de virutas de cadena plana y un recogedor de virutas.El dispositivo de refrigeración circulante está equipado con un filtro de papel, que tiene una bomba de refrigeración interna de alta presión y una bomba de refrigeración externa de baja presión para la refrigeración interna y externa de la herramienta.
5.1 Dispositivo de lubricación automática y dispositivo de protección:
Esta máquina está equipada con el dispositivo de lubricación automática de presión parcial volumétrica original de Taiwán, que puede lubricar automáticamente los rieles de guía, los tornillos de avance y otros pares móviles, y no hay ningún ángulo muerto para garantizar la vida útil de la máquina.El eje X y el eje Y de la máquina herramienta están equipados con cubiertas protectoras a prueba de polvo y se instalan protectores contra salpicaduras a prueba de agua alrededor del banco de trabajo.
6. CNCsistema de control:
6.1.Con la función de rotura de virutas, el tiempo de rotura de virutas y el ciclo de rotura de virutas se pueden configurar en la interfaz hombre-máquina.
6.2.Con la función de elevación de herramientas, la altura de elevación de la herramienta se puede configurar en la interfaz hombre-máquina.Al taladrar a esta altura, la broca se eleva rápidamente por encima de la pieza de trabajo y luego la viruta se rompe y luego avanza rápidamente a la superficie de perforación y se convierte automáticamente en el trabajo.
6.3.La caja de control de operación centralizada y la unidad portátil adoptan un sistema de control numérico y están equipadas con una interfaz USB y una pantalla LCD.Para facilitar la programación, el almacenamiento, la visualización y la comunicación, la interfaz de operación tiene funciones como diálogo hombre-máquina, compensación de errores y alarma automática.
6.4.El equipo tiene la función de obtener una vista previa y volver a verificar la posición del orificio antes del procesamiento, y la operación es muy conveniente.
7. Abrazadera de riel:
La abrazadera se compone del cuerpo principal de la abrazadera, actuadores, etc. Es un componente funcional de alto rendimiento que se utiliza junto con el par de guías lineales rodantes.A través del principio de expansión de la fuerza del bloque de cuña, genera una fuerte fuerza de sujeción;tiene un pórtico fijo, posicionamiento preciso, antivibración y función para mejorar la rigidez.
Tiene las siguientes características:
Ø 1)Seguro y confiable, fuerte fuerza de sujeción, sujetando el eje XY inmóvil durante el proceso de taladrado y roscado.
Ø 2)La fuerza de sujeción extremadamente alta aumenta la rigidez del avance axial y evita el desgaste causado por la vibración.
Ø 3)Respuesta rápida, el tiempo de respuesta de apertura y cierre es de solo 0,06 segundos, lo que puede proteger la máquina herramienta y aumentar la vida útil del tornillo de avance.
Ø 4)Superficie duradera niquelada, buen rendimiento antioxidante.
Ø 5)Diseño novedoso para evitar impactos rígidos al apretar.
Especificaciónn
Modelo | BOSM-DS500 | Unidad | |
Tamaño máximo de la pieza de trabajo | Diámetro externo | 50-500 | mm |
Altura máxima de la pieza | 300 | Kg | |
Diámetro de la pieza de trabajo del medio eje | ≤200 | mm | |
Longitud del eje | Se pueden aumentar 700 mm según la base. | mm | |
Grosor de la pieza | ≤5 veces el diámetro del taladro | mm | |
Cabezal de potencia de perforación tipo ariete vertical | CANTIDAD | 1 | PC |
cono del husillo | BT40 | ||
Diámetro del taladro | Φ2-Φ36 | mm | |
Rango de golpeteo | M6-M24 | ||
Eje de velocidad | 30~3000 | r/mm | |
Potencia del motor del servohusillo | 15 | Kw | |
Distancia desde la parte inferior del husillo hasta la mesa de trabajo | 150-550mm±20 | mm | |
Movimiento lateral del cabezal de potencia (eje X) | MÁX.viajar | 2600 | mm |
Velocidad del eje X | 0~8 | m/min | |
Potencia del servomotor del eje X | 2.4 | Kw | |
Movimiento longitudinal del haz móvil (Eje Y) | MÁX.viajar | 500 | mm |
Velocidad del eje Y | 0~8 | m/min | |
Potencia del servomotor del eje Y | 2.4 | Kw | |
Movimiento de alimentación de traviesas verticales (eje Z) | MÁX.viajar | 400 | mm |
velocidad del eje Z | 0~4 | m/min | |
Potencia del servomotor del eje Z | Freno 1×2.4 | Kw | |
Precisión de posicionamiento | 500x500 | ±0,03 | mm |
Precisión de indexación | 360° | ±0.001° | |
Tamaño de la máquina | Largo X Ancho x Altura | 3600×1650×2300 | mm |
Peso de la máquina | 8.5 | T |
Inspeccion de calidad
Cada máquina está calibrada con un interferómetro láser de la empresa RENISHAW del Reino Unido, que inspecciona y compensa con precisión los errores de paso, la holgura, la precisión de posicionamiento y la precisión de posicionamiento repetido para garantizar la estabilidad dinámica y estática de la máquina y la precisión de procesamiento..Prueba de barra de bolas Cada máquina utiliza un probador de barra de bolas de la empresa británica RENISHAW para corregir la precisión del círculo real y ma
precisión geométrica del lomo y realizar experimentos de corte circular al mismo tiempo para garantizar la precisión del mecanizado 3D y la precisión del círculo de la máquina.
Entorno de uso de máquina herramienta
1.1 Requisitos ambientales del equipo
Mantener un nivel constante de temperatura ambiente es un factor esencial para el mecanizado de precisión.
(1) La temperatura ambiente disponible es de -10 ℃ ~ 35 ℃.Cuando la temperatura ambiente es de 20 ℃, la humedad debe ser del 40 ~ 75 %.
(2) Para mantener la precisión estática de la máquina herramienta dentro del rango especificado, se requiere que la temperatura ambiente óptima sea de 15 °C a 25 °C con una diferencia de temperatura
No debe exceder ± 2 ℃ / 24h.
1.2 Voltaje de la fuente de alimentación: trifásico, 380 V, fluctuación de voltaje dentro de ± 10 %, frecuencia de la fuente de alimentación: 50 HZ.
1.3 Si el voltaje en el área de uso es inestable, la máquina herramienta debe estar equipada con una fuente de alimentación regulada para garantizar el funcionamiento normal de la máquina herramienta.
1.4.La máquina herramienta debe tener una conexión a tierra confiable: el cable de conexión a tierra es un cable de cobre, el diámetro del cable no debe ser inferior a 10 mm² y la resistencia de conexión a tierra es inferior a 4 ohmios.
1.5 Para garantizar el funcionamiento normal del equipo, si el aire comprimido de la fuente de aire no cumple con los requisitos de la fuente de aire, se debe agregar un conjunto de dispositivos de purificación de la fuente de aire (deshumidificación, desengrasado, filtrado) antes del entrada de aire de la máquina.
1.6.El equipo debe mantenerse alejado de la luz solar directa, vibraciones y fuentes de calor, y alejado de generadores de alta frecuencia, soldadoras eléctricas, etc., para evitar fallas en la producción de la máquina o pérdida de precisión de la máquina.
Servicio antes y después
1) Antes del servicio
Mediante el estudio de la solicitud y la información necesaria de los clientes y luego la retroalimentación a nuestros ingenieros, el equipo técnico de Bossman es responsable de la comunicación técnica con los clientes y la formulación de soluciones, ayudando al cliente a seleccionar la solución de mecanizado adecuada y las máquinas adecuadas.
2) después del servicio
A. La máquina con garantía de un año y pago por mantenimiento de por vida.
B. Durante el período de garantía de un año después de que la máquina llegó al puerto de destino, BOSSMAN proporcionará servicios de mantenimiento gratuitos y oportunos para varias fallas no provocadas por el hombre en la máquina, y reemplazará oportunamente todo tipo de piezas dañadas no provocadas por el hombre. de cargo .Las fallas que ocurran fuera del período de garantía se repararán con los cargos correspondientes.
C.Soporte técnico en 24 horas en línea, TM, Skype, correo electrónico, resolviendo las preguntas relativas a tiempo.si no se puede resolver, BOSSMAN hará los arreglos necesarios para que el ingeniero de posventa llegue al sitio para la reparación, el comprador debe pagar la VISA, los boletos de avión y el alojamiento.
Sitio del cliente