Taladradora y fresadora CNC tipo pórtico
Fresadora y taladradora de pórtico CNC
Taladradora y fresadora de pórtico
Fresadora de pórtico CNC
Aplicación de la máquina
La serie de máquinas fresadoras y perforadoras de alta velocidad CNC móviles de pórtico BOSM se utilizan principalmente para la perforación y el procesamiento de alta eficiencia de placas grandes, bridas de energía eólica, discos, piezas de anillos y otras piezas de trabajo con un espesor dentro del rango efectivo. La perforación de agujeros pasantes y ciegos se puede realizar en piezas monomateriales y en materiales compuestos. El proceso de mecanizado de la máquina herramienta se controla digitalmente y la operación es muy conveniente. Puede realizar automatización, alta precisión, múltiples variedades y producción en masa. Para satisfacer las necesidades de procesamiento de los diferentes usuarios, la empresa ha desarrollado una variedad de productos finales. Además de los modelos convencionales, también se pueden diseñar y personalizar según las necesidades reales de los usuarios.
Estructura de la máquina
Este equipo consta principalmente de una mesa de trabajo de cama, un pórtico móvil, una silla deslizante móvil, un cabezal de perforación y fresado, un dispositivo de lubricación automática y un dispositivo de protección, un dispositivo de refrigeración circulante, un sistema de control digital, un sistema eléctrico, etc. Soporte y guía del par de rieles guía rodantes, precisión Accionamiento por par de husillos, la máquina herramienta tiene una alta precisión de posicionamiento y precisión de posicionamiento repetido.
1)Mesa de trabajo:
El lecho es una pieza fundida de una sola pieza, acabada después de un tratamiento secundario de recocido y envejecimiento por vibración, con buena rigidez dinámica y estática y sin deformación. Hay ranuras en T con un diseño de acabado razonable en la superficie de la mesa de trabajo para sujetar piezas de trabajo. La base de la cama está equipada con 2 guías lineales de alta precisión (4 en ambos lados en total), de modo que la guía deslizante se esfuerza uniformemente, lo que mejora en gran medida la rigidez de la máquina herramienta y su resistencia a la tracción y compresión. El sistema de accionamiento adopta servomotores de CA y pares de husillos de bolas de precisión. El accionamiento lateral hace que el pórtico se mueva en la dirección del eje X. Los pernos ajustables están distribuidos en la superficie inferior de la cama, lo que permite ajustar fácilmente el nivel de la mesa de trabajo de la cama.
2)Movingportal:
El pórtico móvil está fabricado y procesado con hierro gris (HT250). Dos pares de guías lineales rodantes de capacidad de carga ultra alta de 55# están instalados en la parte frontal del pórtico. Un juego de husillos de bolas de precisión y un servomotor hacen que el cabezal de potencia se deslice para moverse en la dirección del eje Y, y el cabezal de potencia de perforación se instala en el cabezal deslizante. El movimiento del pórtico se realiza mediante la rotación de la tuerca del husillo de bolas accionado por el servomotor a través del acoplamiento de precisión.
3)Movingsilla deslizante:
La silla deslizante es una estructura de hierro fundido de precisión. El soporte deslizante está equipado con dos guías lineales CNC de carga ultraalta, un conjunto de pares de husillos de bolas de precisión y un reductor planetario de alta precisión conectado al servomotor y equipado con un cilindro de equilibrio de nitrógeno para equilibrar el peso del cabezal de potencia, reduce la carga del tornillo de avance, extiende la vida útil del tornillo de avance, impulsa el cabezal de potencia de perforación para que se mueva en la dirección del eje Z y realiza las acciones de avance rápido, avance, retroceso rápido y parada del Cabezal de potencia, con función automática de rotura de viruta, extracción de viruta y pausa.
4)Cabezal de perforación(Huso):
El cabezal de perforación adopta un servomotor de husillo dedicado, que es impulsado por una desaceleración de correa dentada sincrónica para aumentar el torque y acciona un husillo de precisión dedicado. El husillo adopta las primeras cuatro y las dos seis filas traseras de rodamientos de contacto angular japoneses para lograr un cambio de velocidad continuo. El husillo está equipado con un sistema de cambio de herramienta neumático para hacer que la herramienta sea rápida y sencilla, y la alimentación es impulsada por un servomotor y un husillo de bolas. Los ejes X e Y se pueden vincular mediante un control de bucle semicerrado, que puede realizar funciones de interpolación lineal y circular. El extremo del husillo es un orificio cónico BT50, equipado con una junta rotativa de alta velocidad italiana Rotofors, que puede procesarse mediante un centro de perforación en U de alta velocidad.
4.1 El cuerpo de la caja y la mesa deslizante del cabezal de perforación están hechos de piezas fundidas para mejorar su rigidez y estabilidad y reducir la vibración y el ruido.
4.2 La máquina herramienta puede funcionar mediante un volante electrónico; Para ahorrar tiempo y mejorar la eficiencia de producción durante el procesamiento, después de perforar el primer orificio para establecer la posición de alimentación, perforar los orificios restantes del mismo tipo puede lograr un avance rápido → avance de trabajo → retroceso rápido. También debe tener funciones como chip automático rotura, extracción de viruta y pausa.
4.3 El ariete está equipado con un sistema de equilibrio de nitrógeno líquido para reducir la carga del eje Z y aumentar la vida útil del tornillo del eje Z.
4.4 El servomotor del eje Z adopta un motor de freno apagado, que mantendrá el freno cuando se corte repentinamente la energía para evitar accidentes causados por la caída de la caja del husillo.
4.5 Clavijero
4.5.1. La caja del eje principal adopta cuatro guías lineales de alta resistencia, con alta rigidez de movimiento, alta precisión de posicionamiento y buena estabilidad a baja velocidad.
4.5.2. Impulsión del eje Z: el servomotor está conectado directamente al husillo de bolas a través del acoplamiento, y el husillo de bolas impulsa el cabezal para que se mueva hacia arriba y hacia abajo sobre el sillín para realizar la alimentación del eje Z. El motor del eje Z tiene una función de freno automático. En caso de un corte de energía, el eje del motor se sujeta firmemente para evitar que gire.
4.5.3. El grupo de husillos adopta un husillo de salida de agua interno de alta velocidad de Taiwan Jianchun, que tiene alta precisión y alto rendimiento. El eje principal agarra la cuchilla por el resorte de mariposa en el eje principal con la fuerza de tensión que actúa sobre el clavo del mango de la herramienta a través del mecanismo de brocha de cuatro partes, y la herramienta suelta adopta un método neumático.
5)Dispositivo de lubricación automática y dispositivo de protección:
A ambos lados del banco de trabajo hay un transportador de virutas automático y al final un filtro. El transportador automático de virutas es del tipo de cadena plana. Un lado está equipado con una bomba de enfriamiento y la salida está conectada al sistema central de filtrado de agua con una manguera. , El refrigerante fluye hacia el transportador de virutas, la bomba de elevación del transportador de virutas bombea el refrigerante al sistema de filtro de salida central y la bomba de enfriamiento de alta presión hace circular el refrigerante filtrado hacia el enfriamiento de perforación del husillo. También está equipado con un carro de transporte de virutas, que resulta muy práctico para transportar virutas. Este equipo está equipado con sistemas de refrigeración de herramientas internos y externos. Cuando se utiliza taladrado a alta velocidad, se utiliza refrigeración interna de la herramienta y refrigeración externa para fresado ligero.
5.1. Sistema de filtración de agua de salida central:
Esta máquina herramienta está equipada con un sistema de filtro de agua central, que puede filtrar eficazmente las impurezas del refrigerante. El sistema interno de rociado de agua puede evitar que los pasadores de hierro se enreden en la herramienta durante el procesamiento, reducir el desgaste de la herramienta, extender la vida útil de la herramienta y mejorar el acabado superficial de la pieza de trabajo. El pasador de descarga de agua a alta presión de la punta de la herramienta puede proteger bien la superficie de la pieza de trabajo, proteger la junta giratoria de alta velocidad, evitar que las impurezas bloqueen la junta giratoria, mejorar la calidad de la pieza de trabajo en su conjunto y mejorar la eficiencia del trabajo.
6)Abrazadera lineal:
La abrazadera se compone del cuerpo principal de la abrazadera, actuadores, etc. Es un componente funcional de alto rendimiento que se utiliza junto con el par de guías lineales rodantes. Mediante el principio de expansión de la fuerza del bloque de cuña, genera una fuerte fuerza de sujeción; Dispone de pórtico fijo, posicionamiento preciso, antivibración y Función para mejorar la rigidez.
Tiene las siguientes características:
Fuerza de sujeción fuerte, segura y confiable, que sujeta el eje XY inmóvil durante el procesamiento de perforación y roscado.
La fuerza de sujeción extremadamente alta aumenta la rigidez del avance axial y evita el roce causado por la vibración.
Respuesta rápida, el tiempo de respuesta de apertura y cierre es de solo 0,06 segundos, lo que puede proteger la máquina herramienta y aumentar la vida útil del husillo.
Superficie duradera niquelada, buen rendimiento antioxidante.
Diseño novedoso para evitar impactos rígidos al apretar.
7)Posicionamiento y sujeción de la pieza de trabajo.
Para la alineación de la pieza de trabajo con brida redonda, se puede colocar arbitrariamente en la placa de soporte con ranuras en T, y la posición central se mide mediante el buscador de bordes instalado en el orificio cónico del husillo en tres puntos cualesquiera (diámetro interior o diámetro exterior) de la pieza de trabajo. . Después de eso, se obtiene automáticamente mediante el cálculo del programa de control numérico, que es preciso y rápido. La sujeción de la pieza de trabajo se sujeta mediante una abrazadera compuesta por una placa de presión, una varilla eyectora, un tirante y un bloque amortiguador, que es conveniente de usar.
8)Dispositivo de lubricación automática
Esta máquina herramienta está equipada con el dispositivo de lubricación automática de presión parcial volumétrica original de Taiwán, que puede lubricar automáticamente varios pares de movimiento, como rieles guía, tornillos de avance, cremalleras, etc., sin callejones sin salida, y garantizar la vida útil de la máquina herramienta. Los rieles guía a ambos lados de la plataforma de la máquina están equipados con cubiertas protectoras de acero inoxidable, y ambos lados del cabezal motor del pórtico móvil están equipados con cubiertas protectoras flexibles. Se instalan protectores contra salpicaduras a prueba de agua alrededor de la mesa de trabajo y la tubería de agua está protegida por una cadena de arrastre de plástico. Alrededor del eje se instala una suave cortina de tiras de PVC transparente.
9)Controlador CNC completamente digital:
9.1. Con la función de rotura de viruta, el tiempo de rotura de viruta y el ciclo de rotura de viruta se pueden configurar en la interfaz hombre-máquina.
9.2. Con la función de elevación de herramientas, la altura de elevación de la herramienta se puede configurar en la interfaz hombre-máquina. Al perforar a esta altura, la broca se eleva rápidamente hasta la parte superior de la pieza de trabajo, y luego las virutas, luego avanzan rápidamente hasta la superficie de perforación y se convierten automáticamente en avance de trabajo.
9.3. La caja de control de operación centralizada y la unidad portátil adoptan un sistema de control numérico y están equipadas con una interfaz USB y una pantalla de cristal líquido LCD. Para facilitar la programación, el almacenamiento, la visualización y la comunicación, la interfaz de operación tiene funciones como diálogo hombre-máquina, compensación de errores y alarma automática.
9.4. El equipo tiene la función de vista previa y reinspección de la posición del orificio antes del procesamiento, lo cual es muy conveniente de operar.
10)Buscador de bordes ópticos:
El equipo está equipado con un buscador de bordes fotoeléctrico, que puede encontrar la posición de la pieza de trabajo de manera cómoda y rápida.
1) Instale el buscador de bordes en el mandril del husillo de la máquina herramienta y gire lentamente el husillo para corregir su concentricidad.
2) Mueva el husillo con el volante, de modo que el borde de la bola de acero del buscador de bordes toque ligeramente la pieza de trabajo y se encienda la luz roja. En este momento, el husillo se puede mover hacia adelante y hacia atrás repetidamente para encontrar el mejor punto donde el borde de la bola de acero del buscador de bordes toca la pieza de trabajo. .
3) Registre los valores de los ejes X e Y mostrados por el sistema CNC en este momento y complete la computadora.
4) Encuentre múltiples puntos de detección de esta manera
11)Alarma de desgaste de herramienta
La alarma de desgaste de herramienta detecta principalmente la corriente del motor del husillo. Cuando la corriente excede el valor preestablecido, el dispositivo determina automáticamente que la herramienta se ha desgastado y el husillo retraerá automáticamente la herramienta en ese momento y el programa automático finalizará. Recuerde al operador que la herramienta se ha desgastado.
12)Alarma de bajo nivel de agua
1) Cuando el refrigerante en el filtro está en el nivel medio, el sistema se conecta automáticamente al motor para arrancar y el refrigerante en el transportador de virutas fluye automáticamente hacia el filtro. Cuando alcanza el nivel alto, el motor deja de funcionar automáticamente.
2) Cuando el refrigerante en el filtro está en un nivel bajo, el sistema activará automáticamente la alarma del indicador de nivel, el husillo retraerá automáticamente la herramienta y la máquina dejará de funcionar.
13) Función de memoria de apagado
Debido a la parada de operación causada por un corte repentino de energía, esta función puede encontrar rápida y convenientemente la posición del último orificio perforado antes del corte de energía. Los operadores pueden pasar rápidamente al siguiente paso, ahorrando tiempo de búsqueda.
Inspección láser de tres ejes:
Cada máquina de Bosman está calibrada con el interferómetro láser de la empresa británica RENISHAW, e inspecciona y compensa con precisión el error de paso, el juego, la precisión de posicionamiento, la precisión de repetición de posicionamiento, etc., para garantizar la estabilidad dinámica y estática y la precisión de procesamiento de la máquina. . Inspección de barra de bola Cada máquina utiliza una barra de bola de la empresa británica RENISHAW para calibrar la precisión del círculo verdadero y la precisión geométrica de la máquina. Al mismo tiempo, se lleva a cabo un experimento de corte circular para garantizar la precisión del mecanizado 3D y la precisión del círculo de la máquina.
Disposición de la plataforma, sujeción de la pieza de trabajo, requisitos de eliminación automática de virutas.
1. Plataforma principal (1 unidad): pieza de trabajo de sujeción con ranura en T. Tanto la superficie extrema superior como la superficie lateral de la plataforma principal se pueden utilizar como superficies de posicionamiento de procesamiento.
2. Plataforma de hundimiento (1 pieza): (el costado está equipado con un marco auxiliar de ajuste a presión y la parte superior está equipada con una cubierta protectora que cubre completamente, diseñada e instalada por el vendedor), las instrucciones principales de posicionamiento y procesamiento de la pieza de trabajo:
Procesamiento de la tapa de la válvula: posicionamiento de la plataforma inferior (mango de soporte inferior y piezas de trabajo de diferentes tamaños), la placa de presión superior se fija presionando o el vendedor diseña un dispositivo de sujeción superior automático.
Procesamiento del cuerpo de la válvula: posicionamiento de la plataforma inferior (asas de soporte inferior y piezas de trabajo de diferentes tamaños), se presionan y fijan las manijas laterales de la columna auxiliar de la plataforma inferior y las varillas expulsoras accesorias en forma de L o el vendedor diseña una tapa automática dispositivo de sujeción.
Especificación
Modelo | BOSM-DS3030 | BOSM-DS4040 | BOSM-DS5050 | BOSM-DS6060 | |
Tamaño de trabajo | largo*ancho | 3000*3000 | 4000*4000 | 5000*5000 | 6000*6000 |
Cabezal de perforación vertical | Cono del husillo | BT50 | |||
Diámetro de perforación (mm) | φ96 | ||||
Diámetro de roscado (mm) | M36 | ||||
Velocidad del husillo (r/min) | 30~3000/60~6000 | ||||
Potencia del motor del husillo (kw) | 22/30/37 | ||||
Distancia de la punta del husillo a la mesa | Según la fundación | ||||
Precisión de posicionamiento repetido (X/Y/Z) | X/Y/Z | ±0,01/1000 mm | |||
Sistema de control | KND/GSK/SIEMENS | ||||
Herramienta Revista | Herramienta de revista Okada con 24 herramientas como opcional. |
Inspección de calidad
Cada máquina de Bosman está calibrada con un interferómetro láser de la empresa RENISHAW del Reino Unido, que inspecciona y compensa con precisión los errores de paso, el juego, la precisión de posicionamiento y la precisión de posicionamiento repetido para garantizar la estabilidad dinámica y estática y la precisión de procesamiento de la máquina. . Prueba de barra de bolas Cada máquina utiliza un probador de barra de bolas de la compañía británica RENISHAW para corregir la precisión del círculo real y la precisión geométrica de la máquina, y realiza experimentos de corte circular al mismo tiempo para garantizar la precisión del mecanizado 3D y la precisión del círculo de la máquina.
Entorno de uso de máquina herramienta
1.1 Requisitos ambientales del equipo
Mantener un nivel constante de temperatura ambiente es un factor esencial para el mecanizado de precisión.
(1) La temperatura ambiente disponible es de -10 ℃ ~ 35 ℃. Cuando la temperatura ambiente es de 20 ℃, la humedad debe ser del 40 al 75 %.
(2) Para mantener la precisión estática de la máquina herramienta dentro del rango especificado, se requiere que la temperatura ambiente óptima sea de 15 ° C a 25 ° C con una diferencia de temperatura
No debe exceder ± 2 ℃ / 24 h.
1.2 Voltaje de la fuente de alimentación: trifásico, 380 V, fluctuación de voltaje dentro de ± 10 %, frecuencia de la fuente de alimentación: 50 HZ.
1.3 Si el voltaje en el área de uso es inestable, la máquina herramienta debe estar equipada con una fuente de alimentación regulada para garantizar el funcionamiento normal de la máquina herramienta.
1.4. La máquina herramienta debe tener una conexión a tierra confiable: el cable de conexión a tierra es un cable de cobre, el diámetro del cable no debe ser inferior a 10 mm² y la resistencia a tierra es inferior a 4 ohmios.
1.5 Para garantizar el funcionamiento normal del equipo, si el aire comprimido de la fuente de aire no cumple con los requisitos de la fuente de aire, se debe agregar un conjunto de dispositivos de purificación de la fuente de aire (deshumidificación, desengrasado, filtrado) antes de la entrada de aire de la máquina.
1.6. El equipo debe mantenerse alejado de la luz solar directa, vibraciones y fuentes de calor, y lejos de generadores de alta frecuencia, máquinas de soldadura eléctricas, etc., para evitar fallas en la producción de la máquina o pérdida de precisión de la máquina.
Servicio antes y después
1)Antes del servicio
A través del estudio de las solicitudes y la información necesaria de los clientes y luego la retroalimentación a nuestros ingenieros, el equipo técnico de Bossman es responsable de la comunicación técnica con los clientes y la formulación de soluciones, ayudando al cliente a seleccionar la solución de mecanizado adecuada y las máquinas adecuadas.
2) Después del servicio
A. La máquina tiene un año de garantía y se paga por el mantenimiento de por vida.
B. Durante el período de garantía de un año después de que la máquina llegue al puerto de destino, BOSSMAN brindará servicios de mantenimiento gratuitos y oportunos para diversas fallas no provocadas por el hombre en la máquina, y reemplazará oportunamente todo tipo de piezas con daños no causados por el hombre. sin cargo. Las fallas que ocurran fuera del período de garantía se repararán con los cargos correspondientes.
C.Soporte técnico en 24 horas en línea, TM, Skype, correo electrónico, resolviendo las preguntas relativas a tiempo. Si no se puede resolver, BOSSMAN se encargará inmediatamente de que el ingeniero de posventa llegue al sitio para su reparación, el comprador deberá pagar la VISA, los boletos de avión y el alojamiento.
Sitio del cliente