Máquina fresadora y taladradora CNC de haz fijo

Introducción:

La máquina fresadora y taladradora de pórtico CNC es un equipo de mecanizado que integra tecnologías avanzadas como maquinaria, electricidad e hidráulica.Se utiliza principalmente para procesar moldes, bridas, válvulas, piezas estructurales, etc.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Taladradora y fresadora CNC

Función de la máquina y descripción de las características

1) La máquina fresadora y taladradora de pórtico CNC es un equipo de mecanizado que integra tecnologías avanzadas como maquinaria, electricidad e hidráulica.Se utiliza principalmente para procesar moldes, bridas, válvulas, piezas estructurales, etc.Es ampliamente utilizado en el desbaste y acabado de piezas complejas como varias placas, cajas, marcos, moldes, etc. en la industria de fabricación de maquinaria.Esta máquina herramienta puede realizar el movimiento horizontal (eje Y) y vertical (eje Z) del cabezal de fresado vertical y la mesa Enlace de tres ejes de movimiento longitudinal (eje X).Se puede realizar un procesamiento multiproceso, como fresado, mandrinado, taladrado, roscado rígido, escariado y avellanado.Toda la máquina adopta una estructura de marco de pórtico, con alta rigidez y buena retención de precisión.Es la primera opción para que los usuarios procesen.

2) Disposición general de la máquina

(1) Se adopta la estructura de marco de pórtico de tipo viga fija, la cama es fija y la columna doble y la cama están conectadas por pernos.La mesa de trabajo se mueve en el eje X en la cama, el cabezal se mueve en la dirección Z en la silleta, y la silleta y el cabezal se mueven en la dirección Y en la viga.

(2) Las principales partes grandes de la máquina herramienta: la cama, la columna, la viga, la silla y el cabezal son todos materiales de hierro fundido de alta resistencia.Estas piezas grandes están optimizadas por software de computadora 3D, con un diseño razonable de las nervaduras y procesos completos de tratamiento térmico para eliminar la tensión residual., Para garantizar que toda la máquina tenga suficiente fuerza, rigidez y alta estabilidad, reduciendo la resistencia a las vibraciones.

3 )Cama-banco de trabajo

(1) La cama está hecha de material de hierro fundido HT250 de alta resistencia, utilizando un diseño de optimización asistido por computadora tridimensional, las nervaduras están dispuestas razonablemente y su rigidez y resistencia son mejoradas.

(2) El par de guías del eje X adopta guías lineales de servicio pesado importadas, con bajo coeficiente de fricción dinámico y estático, alta sensibilidad de la mesa, baja vibración de alta velocidad, baja velocidad sin arrastre, alta precisión de posicionamiento y excelente rendimiento de servoaccionamiento : al mismo tiempo, la capacidad de carga es grande y la resistencia a la vibración de corte es buena..

(3) Accionamiento del eje X: el servomotor está conectado con el husillo de bolas a través del reductor, que impulsa la mesa de trabajo para moverse hacia adelante y hacia atrás en la cama para realizar el movimiento de alimentación del eje X y estirar previamente el tornillo para mejorar el Rigidez.

4) Haz

(1) La viga transversal y la columna están integradas en la estructura del marco del pórtico, utilizando material de hierro fundido HT250 de alta resistencia, las nervaduras están dispuestas razonablemente y tienen suficiente rigidez a la flexión y torsión.

(2) El par de guías de haz adopta una guía lineal pesada.

(3) Accionamiento del eje Y: el servomotor está conectado directamente con el husillo de bolas a través del acoplamiento, y el husillo de bolas impulsa el sillín para que se mueva hacia la izquierda y hacia la derecha en la viga para realizar el movimiento de alimentación del eje Y.

5) cabezal

(1) El cabezal adopta una guía lineal de rodillos de servicio pesado, que tiene una alta rigidez de movimiento, alta precisión de posicionamiento y buena estabilidad a baja velocidad.

(2) Accionamiento del eje Z: el servomotor está conectado directamente al husillo de bolas a través del acoplamiento, y el husillo de bolas impulsa el cabezal para moverse hacia arriba y hacia abajo en el sillín para realizar la alimentación del eje Z.El motor del eje Z tiene una función de freno automático.En caso de un corte de energía, el eje del motor se sujeta firmemente para evitar que gire.

(3) El grupo de husillos adopta el husillo de enfriamiento interno de alta velocidad Taiwan Jianchun con alta precisión y alto rendimiento.El eje principal agarra la cuchilla por el resorte de mariposa en el eje principal con la fuerza de tensión actuando sobre el clavo de tracción del mango de la herramienta a través del mecanismo de brocha de cuatro partes, y la herramienta suelta adopta el método neumático.

6)Sistema neumático

Se utiliza para aflojar la herramienta del husillo.

7) Protección de la máquina

El riel de la cama (eje X) adopta una cubierta protectora telescópica de acero inoxidable;

La guía del haz (eje Y) adopta una protección de órganos flexible.

8) Lubricación

(1) Los cojinetes de tres ejes X, Y, Z están todos engrasados.

(2) Las guías de tres ejes X, Y, Z están todas lubricadas con aceite.

(3) Los pares de husillos de bolas de tres ejes X, Y, Z están todos lubricados con aceite.

9) sistema CNC

El sistema CNC está equipado de serie con el sistema de control y accionamiento Beijing Kaiendi, con funciones completas y fácil operación;interfaz de comunicación estándar RS-232, conector USB y software relacionado.

Sistema de filtrado

Esta máquina herramienta está equipada con un sistema de filtro de agua central, que puede filtrar eficazmente las impurezas del refrigerante.El sistema de rociado de agua interno puede evitar que los pasadores de hierro se enreden en la herramienta durante el procesamiento, reduce el desgaste de la herramienta, prolonga la vida útil de la herramienta y mejora el acabado de la superficie de la pieza de trabajo.El pasador de salida de agua a alta presión de la punta de la herramienta puede proteger bien la superficie de la pieza de trabajo, proteger la junta rotatoria de alta velocidad, evitar que las impurezas bloqueen la junta rotatoria y mejorar la calidad general de la pieza de trabajo y mejorar la eficiencia del trabajo.(La imagen de la nota es la imagen física del sistema de filtro)

图片1

图片2

Especificación

Modelo

BOSM-DPH2016

BOSM-DPH2022

BOSM-DPH2625

BOSM-DPH4026

Tamaño de trabajo (mm)

2000*1600

2000*2000

2500*2000

4000*2200

Carga máxima (Kg)

7000

7000

7000

7000

Ranura en T (mm)

8*22

8*22

8*22

8*22

Recorrido máximo de la mesa-eje X (mm)

2200

2200

2600

4000

Recorrido máximo del eje Y de la mesa (mm)

1600

2200

2500

2600

Carrera máxima del husillo-eje Z (mm)

600

600

600

600/1000

Distancia desde el extremo del husillo hasta la mesa de trabajo (mm)

Máximo

800

800

800

800

 

Mínimo

200

200

200

200

Golpeador (7:24)

BT50

BT50

BT50

BT50

Velocidad del husillo (r/min)

30~3000/60~6000

30~3000/60~6000

30~3000/60~6000

30~3000/60~6000

Potencia del motor del husillo (Kw)

22

22

22

22

máx.U-taladro (mm)

φ90

φ90

φ90

φ90

Roscado máximo (mm)

M36

M36

M36

M36

Rango de velocidad de avance de corte

1~4000

1~4000

1~4000

1~4000

Movimiento rápido (m/min)

2008/8/8

2008/8/8

2008/8/8

2008/8/8

Implementación de estándares nacionales GB/T18400.4(m/min)

±0,01/1000 mm

±0,01/1000 mm

±0,01/1000 mm

±0,01/1000 mm

Peso (T)

16.5

21

24

40

Inspeccion de calidad

Cada máquina de Bosman está calibrada con un interferómetro láser de la empresa RENISHAW del Reino Unido, que inspecciona y compensa con precisión los errores de paso, la holgura, la precisión de posicionamiento y la precisión de posicionamiento repetido para garantizar la estabilidad estática y dinámica de la máquina y la precisión de procesamiento..Prueba de barra de bolas Cada máquina utiliza un probador de barra de bolas de la empresa británica RENISHAW para corregir la precisión del círculo real y la precisión geométrica de la máquina, y realiza experimentos de corte circular al mismo tiempo para garantizar la precisión del mecanizado 3D y la precisión del círculo de la máquina.

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Entorno de uso de máquina herramienta

1.1 Requisitos ambientales del equipo

Mantener un nivel constante de temperatura ambiente es un factor esencial para el mecanizado de precisión.

(1) La temperatura ambiente disponible es -10℃ ~35 .Cuando la temperatura ambiente es de 20, la humedad debe ser 4075%.

(2) Para mantener la precisión estática de la máquina herramienta dentro del rango especificado, se requiere que la temperatura ambiente óptima sea de 15° C a 25° C con una diferencia de temperatura

no debe exceder± 2 / 24h.

1.2 Tensión de alimentación: trifásica, 380 V, fluctuación de tensión dentro± 10%, frecuencia de alimentación: 50HZ.

1.3 Si el voltaje en el área de uso es inestable, la máquina herramienta debe estar equipada con una fuente de alimentación regulada para garantizar el funcionamiento normal de la máquina herramienta.

1.4.La máquina herramienta debe tener una conexión a tierra confiable: el cable de conexión a tierra es un cable de cobre, el diámetro del cable no debe ser inferior a 10 mm², y la resistencia a tierra es inferior a 4 ohmios.

1.5 Para garantizar el funcionamiento normal del equipo, si el aire comprimido de la fuente de aire no cumple con los requisitos de la fuente de aire, se debe agregar un conjunto de dispositivos de purificación de la fuente de aire (deshumidificación, desengrasado, filtrado) antes del entrada de aire de la máquina.

1.6.El equipo debe mantenerse alejado de la luz solar directa, vibraciones y fuentes de calor, y alejado de generadores de alta frecuencia, soldadoras eléctricas, etc., para evitar fallas en la producción de la máquina o pérdida de precisión de la máquina.

Servicio antes y después

1) Antes del servicio

Mediante el estudio de la solicitud y la información necesaria de los clientes y luego la retroalimentación a nuestros ingenieros, el equipo técnico de Bossman es responsable de la comunicación técnica con los clientes y la formulación de soluciones, ayudando al cliente a seleccionar la solución de mecanizado adecuada y las máquinas adecuadas.

2) después del servicio

A. La máquina con garantía de un año y pago por mantenimiento de por vida.

B. Durante el período de garantía de un año después de que la máquina llegó al puerto de destino, BOSSMAN proporcionará servicios de mantenimiento gratuitos y oportunos para varias fallas no provocadas por el hombre en la máquina, y reemplazará oportunamente todo tipo de piezas dañadas no provocadas por el hombre. de cargo .Las fallas que ocurran fuera del período de garantía se repararán con los cargos correspondientes.

C.Soporte técnico en 24 horas en línea, TM, Skype, correo electrónico, resolviendo las preguntas relativas a tiempo.si no se puede resolver, BOSSMAN hará los arreglos necesarios para que el ingeniero de posventa llegue al sitio para la reparación, el comprador debe pagar la VISA, los boletos de avión y el alojamiento.

Sitio del cliente

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