Máquina de perforación y fresado CNC de viga fija
Máquina de taladrado y fresado CNC
Descripción de las funciones y características de la máquina
1) La fresadora y taladradora pórtico CNC es un equipo de mecanizado que integra tecnologías avanzadas como maquinaria, electricidad e hidráulica. Se utiliza principalmente para el procesamiento de moldes, bridas, válvulas, piezas estructurales, etc. Se utiliza ampliamente en el desbaste y acabado de piezas complejas como diversas placas, cajas, marcos, moldes, etc. en la industria de fabricación de maquinaria. Esta máquina herramienta puede realizar el movimiento horizontal (eje Y) y vertical (eje Z) del cabezal de fresado vertical y el enlace de tres ejes de la mesa para el movimiento longitudinal (eje X). Se pueden realizar procesos múltiples como fresado, mandrinado, taladrado, roscado rígido, escariado y avellanado. Toda la máquina adopta una estructura de pórtico, con alta rigidez y buena retención de precisión. Es la primera opción para los usuarios de procesamiento.
2) Disposición general de la máquina
(1) Se adopta la estructura de pórtico de viga fija, la bancada es fija y la columna doble y la bancada están conectadas por pernos. La mesa de trabajo se mueve en el eje X sobre la bancada, el cabezal se mueve en la dirección Z sobre el carro, y el carro y el cabezal se mueven en la dirección Y sobre la viga.
(2) Las principales partes grandes de la máquina herramienta: bancada, columna, viga, carro y cabezal son todas de materiales de hierro fundido de alta resistencia. Estas partes grandes están optimizadas por software de computadora 3D, con una disposición razonable de las nervaduras y procesos completos de tratamiento térmico para eliminar la tensión residual, para asegurar que toda la máquina tenga suficiente resistencia, rigidez y alta estabilidad, resistencia a la vibración de corte.
3) Banco de trabajo con cama
(1) La cama está hecha de material de hierro fundido HT250 de alta resistencia, utilizando un diseño de optimización asistido por computadora tridimensional, las nervaduras están dispuestas de manera razonable y su rigidez y resistencia se mejoran.
(2) El par de guías del eje X adopta guías lineales de alta resistencia importadas, con bajo coeficiente de fricción dinámica y estática, alta sensibilidad de la mesa, baja vibración a alta velocidad, sin deslizamiento a baja velocidad, alta precisión de posicionamiento y excelente rendimiento del servoaccionamiento: al mismo tiempo, la capacidad de carga es grande y la resistencia a la vibración de corte es buena.
(3) Accionamiento del eje X: el servomotor está conectado al husillo de bolas a través del reductor, que impulsa la mesa de trabajo para moverse hacia adelante y hacia atrás sobre la bancada para realizar el movimiento de avance del eje X y preestirar el husillo para mejorar la rigidez.
4) Viga
(1) La viga transversal y la columna están integradas en la estructura del pórtico, utilizando material de hierro fundido HT250 de alta resistencia, las nervaduras están dispuestas de manera razonable y tienen suficiente rigidez a la flexión y a la torsión.
(2) El par de guías de haz adopta una guía lineal pesada.
(3) Accionamiento del eje Y: el servomotor está conectado directamente con el husillo de bolas a través del acoplamiento, y el husillo de bolas impulsa el carro para que se mueva hacia la izquierda y hacia la derecha en la viga para realizar el movimiento de avance del eje Y.
5) Clavijero
(1) El cabezal adopta una guía lineal de rodillos de alta resistencia, que tiene una alta rigidez de movimiento, alta precisión de posicionamiento y buena estabilidad a baja velocidad.
(2) Accionamiento del eje Z: el servomotor está conectado directamente al husillo de bolas mediante un acoplamiento, y este acciona el cabezal para que se mueva hacia arriba y hacia abajo sobre el carro, logrando así el avance del eje Z. El motor del eje Z cuenta con una función de freno automático. En caso de un fallo de alimentación, el eje del motor se sujeta firmemente para evitar su rotación.
(3) El grupo de husillo adopta un husillo de refrigeración interna de alta velocidad Jianchun de Taiwán con alta precisión y alto rendimiento. El eje principal sujeta la cuchilla mediante el resorte de mariposa en el eje principal con la fuerza de tensión que actúa sobre el clavo de tracción del mango de la herramienta a través del mecanismo de brochado de cuatro partes, y la herramienta suelta adopta un método neumático.
6) Sistema neumático
Se utiliza para aflojar la herramienta del husillo.
7) Protección de la máquina
El riel de la cama (eje X) adopta una cubierta protectora telescópica de acero inoxidable;
La guía del haz (eje Y) adopta una protección de órganos flexible.
8) Lubricación
(1) Los cojinetes de los tres ejes X, Y, Z están todos engrasados.
(2) Las guías de tres ejes X, Y, Z están todas lubricadas con aceite.
(3) Los pares de husillos de bolas de tres ejes X, Y, Z están lubricados con aceite.
9) Sistema CNC
El sistema CNC viene equipado de serie con el sistema de control y accionamiento de Beijing Kaiendi, con funciones completas y fácil manejo; interfaz de comunicación RS-232 estándar, toma USB y software relacionado.
Sistema de filtrado
Esta máquina herramienta está equipada con un sistema central de filtración de agua que elimina eficazmente las impurezas del refrigerante. El sistema interno de pulverización de agua evita que los pasadores de hierro se enreden en la herramienta durante el mecanizado, reduce el desgaste, prolonga su vida útil y mejora el acabado superficial de la pieza. El pasador de salida de agua a alta presión en la punta de la herramienta protege la superficie de la pieza, la junta rotativa de alta velocidad, evita que las impurezas la obstruyan y mejora la calidad general de la pieza y la eficiencia del trabajo. (Nota: la imagen muestra el sistema de filtración).
Especificación
| Modelo | BOSM-DPH2016 | BOSM-DPH2022 | BOSM-DPH2625 | BOSM-DPH4026 | |
| Tamaño de trabajo (mm) | 2000*1600 | 2000*2000 | 2500*2000 | 4000*2200 | |
| Carga máxima (kg) | 7000 | 7000 | 7000 | 7000 | |
| Ranura en T (mm) | 8*22 | 8*22 | 8*22 | 8*22 | |
| Recorrido máximo del eje X de la mesa (mm) | 2200 | 2200 | 2600 | 4000 | |
| Recorrido máximo del eje Y de la mesa (mm) | 1600 | 2200 | 2500 | 2600 | |
| Carrera máxima del husillo - Eje Z (mm) | 600 | 600 | 600 | 600/1000 | |
| Distancia desde el extremo del husillo hasta la mesa de trabajo (mm) | Máximo | 800 | 800 | 800 | 800 |
| Mínimo | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| Tapper (7:24) | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
| Velocidad del husillo (r/min) | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | |
| Potencia del motor del husillo (kW) | 22 | 22 | 22 | 22 | |
| Broca en U máx. (mm) | φ90 | φ90 | φ90 | φ90 | |
| Rosca máxima (mm) | M36 | M36 | M36 | M36 | |
| Rango de velocidad de avance de corte | 1~4000 | 1~4000 | 1~4000 | 1~4000 | |
| Movimiento rápido (m/min) | 8/8/2008 | 8/8/2008 | 8/8/2008 | 8/8/2008 | |
| Implementación de las normas nacionales GB/T18400.4(m/min) | ±0,01/1000 mm | ±0,01/1000 mm | ±0,01/1000 mm | ±0,01/1000 mm | |
| Peso (T) | 16.5 | 21 | 24 | 40 | |
Inspección de calidad
Cada máquina de Bosman se calibra con un interferómetro láser de la empresa británica RENISHAW, que inspecciona y compensa con precisión los errores de paso, el juego, la precisión de posicionamiento y la precisión de posicionamiento repetida para garantizar la estabilidad dinámica y estática de la máquina, así como la precisión de procesamiento. Prueba de barra de bola Cada máquina utiliza un probador de barra de bola de la empresa británica RENISHAW para corregir la precisión del círculo real y la precisión geométrica de la máquina, y realizar experimentos de corte circular al mismo tiempo para garantizar la precisión de mecanizado 3D y la precisión del círculo de la máquina.
Entorno de uso de máquinas herramienta
1.1 Requisitos ambientales del equipo
Mantener una temperatura ambiente constante es un factor esencial para el mecanizado de precisión.
(1) La temperatura ambiente disponible es -10℃ ~35 ℃Cuando la temperatura ambiente es de 20℃La humedad debe ser del 40%.~75%.
(2) Para mantener la precisión estática de la máquina herramienta dentro del rango especificado, se requiere que la temperatura ambiente óptima sea de 15° C a 25° C con una diferencia de temperatura
No debe exceder± 2 ℃/ 24h.
1.2 Tensión de alimentación: trifásica, 380 V, fluctuación de tensión dentro± 10%, frecuencia de la fuente de alimentación: 50 Hz.
1.3 Si el voltaje en el área de uso es inestable, la máquina herramienta debe estar equipada con una fuente de alimentación regulada para garantizar el funcionamiento normal de la máquina herramienta.
1.4. La máquina herramienta debe tener una conexión a tierra fiable: el cable de conexión a tierra es de cobre y su diámetro no debe ser inferior a 10 mm.²y la resistencia de puesta a tierra es inferior a 4 ohmios.
1.5 Para garantizar el funcionamiento normal del equipo, si el aire comprimido de la fuente de aire no cumple con los requisitos de la fuente de aire, se debe agregar un conjunto de dispositivos de purificación de la fuente de aire (deshumidificación, desengrase, filtrado) antes de la entrada de aire de la máquina.
1.6. El equipo debe mantenerse alejado de la luz solar directa, vibraciones y fuentes de calor, y alejado de generadores de alta frecuencia, máquinas de soldadura eléctrica, etc., para evitar fallas en la producción de la máquina o pérdida de precisión de la máquina.
Servicio antes y después
1) Antes del servicio
Mediante el estudio de las solicitudes y la información necesaria de los clientes, y su posterior retroalimentación a nuestros ingenieros, el equipo técnico de Bossman es responsable de la comunicación técnica con los clientes y la formulación de soluciones, ayudándoles a seleccionar la solución de mecanizado y las máquinas adecuadas.
2) Servicio postventa
A. La máquina tiene un año de garantía y mantenimiento pagado de por vida.
B. Durante el período de garantía de un año posterior a la llegada de la máquina al puerto de destino, BOSSMAN proporcionará servicios de mantenimiento gratuitos y oportunos para diversas fallas no causadas por el usuario, y reemplazará sin cargo alguno todo tipo de piezas dañadas por causas ajenas a la acción del usuario. Las fallas que ocurran fuera del período de garantía se repararán con los cargos correspondientes.
C. Soporte técnico en línea las 24 horas, a través de TM, Skype y correo electrónico, para resolver las dudas oportunamente. Si no se puede resolver, BOSSMAN enviará inmediatamente a un técnico de servicio posventa para realizar la reparación. El comprador deberá pagar la visa, los billetes de avión y el alojamiento.
Sitio del cliente


























