Taladradora y fresadora CNC tipo pórtico

Introducción:

La serie de máquinas de fresado y taladrado de alta velocidad CNC móviles de pórtico BOSM se utiliza principalmente para el taladrado y procesamiento de alta eficiencia de placas grandes, bridas de energía eólica, discos, piezas de anillos y otras piezas de trabajo.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Fresadora y taladradora de pórtico CNC

Máquina de fresado y taladrado de pórtico

Fresadora de pórtico CNC

Aplicación de la máquina

La serie de máquinas de fresado y taladrado de alta velocidad CNC móviles de pórtico BOSM se utiliza principalmente para el taladrado y procesamiento de alta eficiencia de placas grandes, bridas de energía eólica, discos, piezas de anillos y otras piezas de trabajo con un grosor dentro del rango efectivo.La perforación a través de agujeros y agujeros ciegos se puede realizar en piezas de un solo material y materiales compuestos.El proceso de mecanizado de la máquina herramienta se controla digitalmente y la operación es muy conveniente.Puede realizar automatización, alta precisión, múltiples variedades y producción en masa.Para satisfacer las necesidades de procesamiento de los diferentes usuarios, la empresa ha desarrollado una variedad de productos terminados.Además de los modelos convencionales, también se pueden diseñar y personalizar según las necesidades reales de los usuarios.

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Estructura de la máquina

Este equipo consiste principalmente en una mesa de trabajo, un pórtico móvil, una silla deslizante móvil, un cabezal de perforación y fresado, un dispositivo de protección y lubricación automática, un dispositivo de refrigeración circulante, un sistema de control digital, un sistema eléctrico, etc. Unidad de par de husillo de avance, la máquina herramienta tiene una alta precisión de posicionamiento y precisión de posicionamiento repetido.

 1)Mesa de trabajo

El lecho es una fundición de una sola pieza, acabada después de un tratamiento de recocido secundario y envejecimiento por vibración, con buena rigidez dinámica y estática y sin deformación.Hay ranuras en T con un diseño de acabado razonable en la superficie de la mesa de trabajo para sujetar piezas de trabajo.La base de la cama está equipada con 2 guías lineales de alta precisión (4 en ambos lados en total), de modo que el deslizador de la guía se somete a una tensión uniforme, lo que mejora en gran medida la rigidez de la máquina herramienta y su resistencia a la tracción y compresión.El sistema de accionamiento adopta servomotores de CA y pares de husillos de bolas de precisión.El accionamiento lateral hace que el pórtico se mueva en la dirección del eje X.Los pernos ajustables se distribuyen en la superficie inferior de la cama, lo que puede ajustar fácilmente el nivel de la mesa de trabajo de la cama.

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2)Movingportal:

El pórtico móvil está fundido y procesado con hierro gris (HT250).Dos pares de guías lineales rodantes de capacidad de soporte ultra alta de 55# están instalados en el lado frontal del pórtico.Un par de husillos de bolas de precisión y un servomotor hacen que el cabezal de potencia se deslice para moverse en la dirección del eje Y, y el cabezal de potencia de perforación se instala en la corredera del cabezal de potencia.El movimiento del pórtico se realiza mediante la rotación de la tuerca del husillo de bolas sobre el husillo de bolas accionado por el servomotor a través del acoplamiento de precisión.

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3)Movingsillín deslizante:

El sillín deslizante es una estructura de fundición de precisión.El sillín deslizante está equipado con dos deslizadores de rieles lineales CNC de ultra alta carga, un juego de pares de husillos de bolas de precisión y un reductor planetario de alta precisión conectado al servomotor, y equipado con cilindro de equilibrio de nitrógeno, equilibra el peso del cabezal de potencia, reduce la carga del tornillo de avance, prolonga la vida útil del tornillo de avance, conduce el cabezal de potencia de perforación para que se mueva en la dirección del eje Z y realiza las acciones de avance rápido, avance rápido, retroceso rápido y parada del Cabezal de potencia, con rotura automática de virutas, eliminación de virutas, función de pausa.

 4)Cabezal de potencia de perforación(Huso)

El cabezal de perforación adopta un servomotor de husillo dedicado, que es impulsado por una desaceleración de correa síncrona dentada para aumentar el par y acciona un husillo de precisión dedicado.El husillo adopta las primeras cuatro y las dos seis filas traseras de rodamientos de contacto angular japoneses para lograr un cambio de velocidad continuo.El husillo está equipado con un sistema de cambio de herramienta neumático para que la herramienta sea rápida y sencilla, y el avance es impulsado por un servomotor y un husillo de bolas.Los ejes X e Y se pueden vincular mediante el control de bucle semicerrado, que puede realizar funciones de interpolación lineal y circular.El extremo del husillo es un orificio cónico BT50, equipado con una junta rotativa de alta velocidad italiana Rotofors, que puede ser procesada por un centro de perforación en U de alta velocidad.

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4.1 El cuerpo de la caja y la mesa deslizante del cabezal de perforación están hechos de fundición para mejorar su rigidez y estabilidad y reducir la vibración y el ruido.

4.2 La máquina herramienta puede ser operada por un volante electrónico;Con el fin de ahorrar tiempo y mejorar la eficiencia de la producción durante el procesamiento, después de perforar el primer orificio para establecer la posición de alimentación, perforar los orificios restantes del mismo tipo puede lograr un avance rápido → avance de trabajo → retroceso rápido También debe tener funciones como chip automático rotura, eliminación de virutas y pausa.

4.3 El ariete está equipado con un sistema de equilibrio de nitrógeno líquido para reducir la carga del eje Z y aumentar la vida útil del tornillo del eje Z.

4.4 El servomotor del eje Z adopta un motor de freno de apagado, que mantendrá el freno cuando la energía se corte repentinamente para evitar accidentes causados ​​por la caída de la caja del eje.

4.5 Cabezal

4.5.1.La caja del eje principal adopta cuatro guías lineales de servicio pesado, con alta rigidez de movimiento, alta precisión de posicionamiento y buena estabilidad a baja velocidad.

4.5.2.Accionamiento del eje Z: el servomotor está conectado directamente al husillo de bolas a través del acoplamiento, y el husillo de bolas impulsa el cabezal para moverse hacia arriba y hacia abajo en el sillín para realizar la alimentación del eje Z.El motor del eje Z tiene una función de freno automático.En caso de un corte de energía, el eje del motor se sujeta firmemente para evitar que gire.

4.5.3.El grupo de husillos adopta el husillo de salida de agua interna de alta velocidad Taiwan Jianchun, que tiene alta precisión y alto rendimiento.El eje principal agarra la cuchilla por el resorte de mariposa en el eje principal con la fuerza de tensión actuando sobre el clavo de tracción del mango de la herramienta a través del mecanismo de brocha de cuatro partes, y la herramienta suelta adopta el método neumático.

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5)Dispositivo de lubricación automática y dispositivo de protección:

Hay un transportador automático de virutas a ambos lados del banco de trabajo y un filtro al final.El transportador automático de virutas es del tipo de cadena plana.Un lado está equipado con una bomba de enfriamiento y la salida está conectada al sistema de filtro de agua central con una manguera., El refrigerante fluye hacia el transportador de virutas, la bomba de elevación del transportador de virutas bombea el refrigerante hacia el sistema de filtro de salida central y la bomba de enfriamiento de alta presión hace circular el refrigerante filtrado hacia el enfriamiento de perforación del husillo.También está equipado con un carro de transporte de chips, que es muy conveniente para transportar chips.Este equipo está equipado con sistemas de enfriamiento de herramientas internos y externos.Cuando se utiliza taladrado de alta velocidad, se utiliza refrigeración interna de la herramienta y refrigeración externa para fresado ligero.

5.1.Sistema de filtración de agua de salida central:

Esta máquina herramienta está equipada con un sistema de filtro de agua central, que puede filtrar eficazmente las impurezas del refrigerante.El sistema interno de rociado de agua puede evitar que los pasadores de hierro se enreden en la herramienta durante el procesamiento, reduce el desgaste de la herramienta, prolonga la vida útil de la herramienta y mejora el acabado de la superficie de la pieza de trabajo.El pasador de descarga de agua a alta presión de la punta de la herramienta puede proteger bien la superficie de la pieza de trabajo, proteger la junta rotatoria de alta velocidad, evitar que las impurezas bloqueen la junta rotatoria y mejorar la calidad de la pieza de trabajo en su conjunto y mejorar la eficiencia del trabajo.

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6)Pinza lineal:

La abrazadera se compone del cuerpo principal de la abrazadera, actuadores, etc. Es un componente funcional de alto rendimiento que se utiliza junto con el par de guías lineales rodantes.A través del principio de expansión de la fuerza del bloque de cuña, genera una fuerte fuerza de sujeción;tiene un pórtico fijo, posicionamiento preciso, antivibración y función para mejorar la rigidez.

Tiene las siguientes características:

Seguro y confiable, fuerte fuerza de sujeción, sujetando el eje XY inmóvil durante el proceso de taladrado y roscado.

La fuerza de sujeción extremadamente alta aumenta la rigidez del avance axial y evita la fricción causada por la vibración.

Respuesta rápida, el tiempo de respuesta de apertura y cierre es de solo 0,06 segundos, lo que puede proteger la máquina herramienta y aumentar la vida útil del tornillo de avance.

Superficie duradera niquelada, buen rendimiento antioxidante.

Diseño novedoso para evitar golpes rígidos al apretar.

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7)Posicionamiento y sujeción de la pieza de trabajo

Para la alineación de la pieza de trabajo de brida redonda, se puede colocar arbitrariamente en la placa de soporte con ranuras en T, y la posición central se mide mediante el buscador de bordes instalado en el orificio cónico del husillo en cualquiera de los tres puntos (diámetro interior o diámetro exterior) en la pieza de trabajo .Después de eso, se obtiene automáticamente mediante el cálculo del programa de control numérico, que es preciso y rápido.La sujeción de la pieza de trabajo se sujeta mediante una abrazadera compuesta por una placa de presión, una varilla eyectora, una barra de acoplamiento y un bloque de amortiguación, que es conveniente de usar.

8)Dispositivo de lubricación automática

Esta máquina herramienta está equipada con el dispositivo de lubricación automática de presión parcial volumétrica original de Taiwán, que puede lubricar automáticamente varios pares de movimiento, como rieles guía, tornillos de avance, bastidores, etc., sin callejones sin salida y garantizar la vida útil de la máquina herramienta.Los rieles de guía en ambos lados de la plataforma de la máquina están equipados con cubiertas protectoras de acero inoxidable, y ambos lados del cabezal de potencia del pórtico móvil están equipados con cubiertas protectoras flexibles.Se instalan protectores contra salpicaduras a prueba de agua alrededor de la mesa de trabajo y la tubería de agua está protegida por la cadena de arrastre de plástico.Se instala una cortina de tiras de PVC transparente suave alrededor del eje.

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9)Controlador CNC digital completo:

9.1.Con la función de rotura de virutas, el tiempo de rotura de virutas y el ciclo de rotura de virutas se pueden configurar en la interfaz hombre-máquina.

9.2.Con la función de elevación de herramientas, la altura de elevación de la herramienta se puede configurar en la interfaz hombre-máquina.Al perforar a esta altura, la broca se levanta rápidamente hasta la parte superior de la pieza de trabajo y luego se corta, luego avanza rápidamente hacia la superficie de perforación y se convierte automáticamente en avance de trabajo.

9.3.La caja de control de operación centralizada y la unidad portátil adoptan un sistema de control numérico y están equipadas con una interfaz USB y una pantalla LCD de cristal líquido.Para facilitar la programación, el almacenamiento, la visualización y la comunicación, la interfaz de operación tiene funciones como diálogo hombre-máquina, compensación de errores y alarma automática.

9.4.El equipo tiene la función de vista previa y reinspección de la posición del orificio antes del procesamiento, lo cual es muy conveniente de operar.

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10)Buscador de bordes ópticos:

El equipo está equipado con un buscador de bordes fotoeléctrico, que puede encontrar la posición de la pieza de trabajo de forma cómoda y rápida.

1) Instale el buscador de bordes en el mandril del husillo de la máquina herramienta y gire lentamente el husillo para corregir su concentricidad.

2) Mueva el husillo con el volante, de modo que el borde de la bola de acero del detector de bordes toque ligeramente la pieza de trabajo y se encienda la luz roja.En este momento, el husillo se puede mover hacia adelante y hacia atrás repetidamente para encontrar el mejor punto donde el borde de la bola de acero del buscador de bordes toca la pieza de trabajo..

3) Registre los valores de los ejes X e Y mostrados por el sistema CNC en este momento y complételos en la computadora.

4) Encuentra múltiples puntos de detección de esta manera

11)Alarma de desgaste de herramienta

La alarma de desgaste de herramienta detecta principalmente la corriente del motor del husillo.Cuando la corriente excede el valor preestablecido, el dispositivo determina automáticamente que la herramienta se ha desgastado, y el husillo retraerá automáticamente la herramienta en este momento, y el programa automático finalizará.Recuerde al operador que la herramienta se ha desgastado.

12)Alarma de bajo nivel de agua

1) Cuando el refrigerante en el filtro está en el nivel medio, el sistema se conecta automáticamente al motor para arrancar, y el refrigerante en el transportador de virutas fluye automáticamente hacia el filtro.Cuando alcanza el nivel alto, el motor deja de funcionar automáticamente.

2) Cuando el nivel del refrigerante en el filtro sea bajo, el sistema activará automáticamente la alarma del indicador de nivel, el husillo retraerá automáticamente la herramienta y la máquina dejará de funcionar.

13) función de memoria de apagado

Debido a la interrupción de la operación causada por una falla repentina de energía, esta función puede encontrar rápida y convenientemente la posición del último orificio perforado antes de la falla de energía.Los operadores pueden pasar rápidamente al siguiente paso, ahorrando tiempo de búsqueda.

Inspección láser de tres ejes:

Cada máquina de Bosman está calibrada con el interferómetro láser de la empresa británica RENISHAW, e inspecciona y compensa con precisión el error de paso, la holgura, la precisión de posicionamiento, la precisión de posicionamiento repetido, etc., para garantizar la estabilidad dinámica y estática y la precisión de procesamiento de la máquina. .Inspección de ballbar Cada máquina utiliza un ballbar de la empresa británica RENISHAW para calibrar la precisión del círculo real y la precisión geométrica de la máquina.Al mismo tiempo, se lleva a cabo un experimento de corte circular para garantizar la precisión del mecanizado 3D y la precisión del círculo de la máquina.

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Disposición de la plataforma, sujeción de la pieza de trabajo, requisitos de eliminación automática de virutas

1. Plataforma principal (1 pieza): pieza de trabajo de sujeción con ranura en T.Tanto la superficie del extremo superior como la superficie lateral de la plataforma principal se pueden utilizar como superficies de posicionamiento de procesamiento.

2. Plataforma de hundimiento (1 pieza): (el lado está equipado con un marco auxiliar de ajuste a presión, y la parte superior está equipada con una cubierta protectora de cobertura completa, diseñada e instalada por el vendedor), las instrucciones principales de posicionamiento y procesamiento de la pieza de trabajo:

Procesamiento de la tapa de la válvula: posicionamiento de la plataforma inferior (manija de soporte inferior y piezas de trabajo de diferentes tamaños), la placa de presión superior se fija presionando o el vendedor diseña un dispositivo de sujeción superior automático.

Procesamiento del cuerpo de la válvula: posicionamiento de la plataforma inferior (manijas de soporte inferior y piezas de trabajo de diferentes tamaños), las manijas laterales de la columna auxiliar de la plataforma inferior y las varillas expulsoras de accesorios en forma de L se presionan y fijan o el vendedor diseña una parte superior automática dispositivo de sujeción.

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Especificación

Modelo

BOSM-DS3030

BOSM-DS4040

BOSM-DS5050

BOSM-DS6060

Tamaño de trabajo

largo * ancho

3000*3000

4000*4000

5000*5000

6000*6000

Cabezal de perforación vertical

cono del husillo

BT50

 

Diámetro de perforación (mm)

φ96

 

Diámetro de roscado (mm)

M36

 

Velocidad del husillo (r/min)

30~3000/60~6000

 

Potencia del motor del husillo (kw)

22/30/37

 

Distancia de la nariz del husillo a la mesa

Según la fundación

Precisión de posicionamiento repetido (X/Y/Z)

X/Y/Z

±0,01/1000 mm

Sistema de control

KND/GSK/SIEMENS

Herramienta de revista

Herramienta de revista Okada con 24 herramientas como opcional

Inspeccion de calidad

Cada máquina de Bosman está calibrada con un interferómetro láser de la empresa RENISHAW del Reino Unido, que inspecciona y compensa con precisión los errores de paso, la holgura, la precisión de posicionamiento y la precisión de posicionamiento repetido para garantizar la estabilidad estática y dinámica de la máquina y la precisión de procesamiento..Prueba de barra de bolas Cada máquina utiliza un probador de barra de bolas de la empresa británica RENISHAW para corregir la precisión del círculo real y la precisión geométrica de la máquina, y realiza experimentos de corte circular al mismo tiempo para garantizar la precisión del mecanizado 3D y la precisión del círculo de la máquina.

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Entorno de uso de máquina herramienta

1.1 Requisitos ambientales del equipo

Mantener un nivel constante de temperatura ambiente es un factor esencial para el mecanizado de precisión.

(1) La temperatura ambiente disponible es de -10 ℃ ~ 35 ℃.Cuando la temperatura ambiente es de 20 ℃, la humedad debe ser del 40 ~ 75 %.

(2) Para mantener la precisión estática de la máquina herramienta dentro del rango especificado, se requiere que la temperatura ambiente óptima sea de 15 °C a 25 °C con una diferencia de temperatura

No debe exceder ± 2 ℃ / 24h.

1.2 Voltaje de la fuente de alimentación: trifásico, 380 V, fluctuación de voltaje dentro de ± 10 %, frecuencia de la fuente de alimentación: 50 HZ.

1.3 Si el voltaje en el área de uso es inestable, la máquina herramienta debe estar equipada con una fuente de alimentación regulada para garantizar el funcionamiento normal de la máquina herramienta.

1.4.La máquina herramienta debe tener una conexión a tierra confiable: el cable de conexión a tierra es un cable de cobre, el diámetro del cable no debe ser inferior a 10 mm² y la resistencia de conexión a tierra es inferior a 4 ohmios.

1.5 Para garantizar el funcionamiento normal del equipo, si el aire comprimido de la fuente de aire no cumple con los requisitos de la fuente de aire, se debe agregar un conjunto de dispositivos de purificación de la fuente de aire (deshumidificación, desengrasado, filtrado) antes del entrada de aire de la máquina.

1.6.El equipo debe mantenerse alejado de la luz solar directa, vibraciones y fuentes de calor, y alejado de generadores de alta frecuencia, soldadoras eléctricas, etc., para evitar fallas en la producción de la máquina o pérdida de precisión de la máquina.

Servicio antes y después

1) Antes del servicio

Mediante el estudio de la solicitud y la información necesaria de los clientes y luego la retroalimentación a nuestros ingenieros, el equipo técnico de Bossman es responsable de la comunicación técnica con los clientes y la formulación de soluciones, ayudando al cliente a seleccionar la solución de mecanizado adecuada y las máquinas adecuadas.

2) después del servicio

A. La máquina con garantía de un año y pago por mantenimiento de por vida.

B. Durante el período de garantía de un año después de que la máquina llegó al puerto de destino, BOSSMAN proporcionará servicios de mantenimiento gratuitos y oportunos para varias fallas no provocadas por el hombre en la máquina, y reemplazará oportunamente todo tipo de piezas dañadas no provocadas por el hombre. de cargo .Las fallas que ocurran fuera del período de garantía se repararán con los cargos correspondientes.

C.Soporte técnico en 24 horas en línea, TM, Skype, correo electrónico, resolviendo las preguntas relativas a tiempo.si no se puede resolver, BOSSMAN hará los arreglos necesarios para que el ingeniero de posventa llegue al sitio para la reparación, el comprador debe pagar la VISA, los boletos de avión y el alojamiento.

Sitio del cliente

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