Centro de mecanizado de alta velocidad y precisión tipo puente CBS650

Introducción:


Detalles del producto

CBS650

1. Descripción general de la máquina

El CBS650 es un centro de mecanizado de 5 ejes tipo puente, de alta velocidad, alto rendimiento y alta precisión, que ofrece gran rigidez, alta exactitud y alta eficiencia. Toda la máquina ha sido diseñada mediante análisis de elementos finitos para proporcionar el mejor rendimiento y estabilidad general.

Desplazamiento rápido de tres ejes a 48 m/min, tiempo de cambio de herramienta TT de solo 4 s, cargador de herramientas a plena carga durante 24 horas sin alarma de cambio de herramienta. Cada máquina se somete a una prueba de procesamiento de prueba de 3 veces para garantizar su eficiencia y estabilidad continua tras su salida de fábrica. Es adecuada para todo tipo de formas complejas de modelos cóncavos y convexos bidimensionales y tridimensionales que requieren enlace de 5 ejes para el procesamiento primario. Además, es adecuada para la producción de lotes pequeños y medianos de múltiples especies, y también puede integrarse en la línea automática para la producción en masa.

El último sistema TNC640 de HEIDENHAIN, con una gran pantalla LCD de 15 pulgadas, visualización de advertencias inteligentes y autodiagnóstico, hace que la máquina sea más cómoda de usar y mantener; el control de prelectura multisegmento es especialmente adecuado para el procesamiento de programas de alta velocidad y gran capacidad, y admite la transferencia de programas por red y USB, lo que facilita la transmisión rápida y eficiente de programas de gran capacidad y el procesamiento en línea.

2. Parámetro principal

Artículo

Unidad

especificación

Viaje

desplazamiento de los ejes X/Y/Z

mm

800×900×560

Distancia desde el extremo del husillo hasta la superficie de la mesa

mm

110-670

Distancia máxima desde el centro del husillo hasta la superficie de la mesa a 90° del eje A.

mm

560

Rango máximo de mecanizado

mm

φ800*560

Plato giratorio de eje C

 

 

Diámetro de la superficie del disco

mm

Φ650

Ancho de la ranura en T/guía del plato giratorio

mm

14H7/25H7

Carga admisible

kg

350

Alimentación de tres ejes

Desplazamiento rápido en los ejes X/Y/Z

m/min

48/48/48

Velocidad de avance de corte

mm/min

0-12000

huso

Especificaciones del husillo (diámetro de montaje/método de transmisión)

mm

170/interno oculto

Orificio cónico del husillo

mm

A63

Velocidad máxima del husillo

r/min

18000

Potencia del motor del husillo (continua/S3 15%)

kW

22/26

Par motor del husillo (continuo/S3 15%)

Nuevo Méjico

56,8/70

revista de herramientas

Capacidad del cargador de herramientas

 

30T

Tiempo de cambio de herramienta (TT)

s

4

Diámetro máximo de la herramienta

mm

80/120

Longitud máxima de la herramienta

Mm

300

Peso máximo de la herramienta

kg

8

Riel guía

Guía del eje X (tamaño/número de guías)

mm

452

Guía del eje Y (tamaño/número de guías)

45/2

Guía del eje Z (tamaño/número de guías)

35/2

 

Tres ejes

Empuje del motor lineal X (continuo/máximo)

N

3866/10438

Empuje del motor lineal Y (continuo/máximo)

N

3866/10438

Tornillo del eje Z

N

2R40*20 (doble rosca)

 

 

Cinco ejes

Velocidad nominal/máxima del eje C

rpm

50/90

par de corte nominal/máximo del eje C

Nm

964/1690

Precisión de posicionamiento/repetición del eje A

segundo de arco

10/6

Precisión de posicionamiento/repetición del eje C

segundo de arco

8/4

Precisión en tres ejes

 

Precisión de posicionamiento

mm

0,005/300

Precisión de posicionamiento repetible

mm

0,003/300

Sistema de lubricación

 

Capacidad de la unidad de lubricación

L

0,7

Tipo de lubricación

 

Lubricación con grasa

fluido de corte

Capacidad del tanque de agua

L

300

Parámetros de la bomba de corte

 

0,32 MPa × 16 L/min

otros

demanda de aire

kg/cm²

≥6

Caudal de la fuente de aire

mm³/min

≥0,5

Capacidad de suministro de energía

kVA

45

Peso de la máquina (combinado)

t

17

Dimensiones (L×An×Al)

mm

2760×5470×3500

3. Configuración estándar

序号

Nombre

1

Sistema Siemens 840D

2

Función de pulsación simultánea

3

Sistema de circuito cerrado completo X/Y/Z/A/C

4

Control de motor de accionamiento directo de los ejes X/Y/C

5

Sistema de control de temperatura axial X/Y/C

6

Sistema de control de temperatura del husillo

7

Protección contra sobrecarga del husillo

8

Chapa metálica totalmente cerrada

9

Sistema de cierre de seguridad para puertas

10

Puerta automática del almacén de herramientas

11

Sistema automático de lubricación con grasa

12

Iluminación de luz de trabajo LED

13

Dispositivo de ajuste de herramientas mecánicas (Medron)

14

Sistema de transporte de virutas elevador

15

Sistema de soplado de mecanizado

16

Sistema de pulverización periférica

17

Sistema de refrigeración

18

Herramienta estándar y caja de herramientas

 

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