Fresadora de perforación CNC de servicio liviano
Centro de mecanizado de doble columna de alta velocidad
Característica de la máquina
Esta máquina se utiliza principalmente para perforar y roscar piezas metálicas de placas de acero en edificios, puentes, torres y otras industrias de estructuras de acero, y también puede procesar placas deflectoras y bridas circulares en calderas y en la industria petroquímica. Puede perforar orificios pasantes, orificios ciegos, orificios de escalera, biselados y fresados de extremos de orificios, roscados, etc.
Estructura de la máquina
1) La máquina herramienta se compone principalmente de bancada, mesa de trabajo, pórtico, cabezal eléctrico, sistema CNC, sistema de refrigeración, etc.
(2) La máquina perforadora CNC de pórtico adopta la forma de mesa de trabajo de cama fija y pórtico móvil.
(3) La cama, la columna, la mesa de trabajo y el pórtico son piezas estructurales fundidas HT250 y el soporte son piezas soldadas de tubo rectangular. Antes del procesamiento, se recoce a alta temperatura y luego se recoce dos veces después del mecanizado semiacabado para eliminar la tensión y luego se termina el mecanizado, lo que puede garantizar la estabilidad de la precisión de la máquina herramienta. Toda la mesa de trabajo de hierro fundido se utiliza para terminar de fresar la ranura en T en la superficie de la cama y se garantiza el rectificado de precisión CNC de la superficie de la mesa.
(4) La máquina perforadora CNC de pórtico tiene tres ejes CNC. El cuerpo de la máquina está equipado con un riel guía lineal pesado. El pórtico se puede mover longitudinalmente a lo largo del carril guía (eje x). El travesaño del pórtico también está equipado con un carril guía lineal. La placa deslizante puede moverse horizontalmente a lo largo del riel guía (eje Y). La placa deslizante está equipada con un tobogán. El cabezal de potencia puede moverse verticalmente sobre la tabla deslizante (eje Z). Los ejes X, Y y Z son todos servomotores CNC y husillos de bolas.
(5)El husillo del cabezal motorizado adopta un husillo de precisión y es accionado por el servomotor del husillo, que se puede ajustar de forma continua según las necesidades. El husillo se puede sujetar con un macho de roscar o una fresa a través del mandril BT40 y equiparse con un cilindro de perforación neumático para realizar un cambio de herramienta clave, mayor precisión y corte de alta velocidad.
(6) La máquina herramienta adopta refrigeración por agua, equipada con suministro de refrigerante, recuperación, sistema de circulación y sistema automático de lubricación de aceite para garantizar el trabajo suave y efectivo a largo plazo de la guía lineal y el husillo de bolas.
(7) El sistema de control KND CNC, el accionamiento eléctrico adopta un servomotor de serie de valor absoluto de alta precisión, equipado con interfaz RS232 y pantalla a color, interfaz de operación china, pieza de trabajo de entrada USB externa/de campo, fácil operación, equipado con digital completo Volante de alta velocidad, hace que su operación sea más cómoda y rápida.
Presupuesto
| Modelo | BOSM-DT1010 | BOSM-DT1020 | BOSM-DT1525 | |
| Tamaño de trabajo | Largo*Ancho (mm) | 1000x1000 | 1000x2000 | 1500x2500 |
| Cabezal de perforación vertical | Cono del husillo | BT40 | BT40 | BT40 |
| Diámetro de perforación (mm) | Φ1~Φ30 | φ1~φ30 | φ1~φ30 | |
| Diámetro de roscado (mm) | M16 | M16 | M16 | |
| Velocidad del husillo (r/min) | 30~3000 | 30-3000 | 30-3000 | |
| Potencia del husillo (Kw) | 15 | 15 | 15 | |
| Distancia desde el extremo inferior del husillo a la superficie de trabajo (mm) | 200-600 | 200-600 | 170-520 | |
| Precisión de posicionamiento repetido (X/Y/Z) | X/Y/Z | ±0,01/1000 mm | ±0,01/1000 mm | ±0,01/1000 mm |
Inspección de calidad
Cada máquina de Bosman está calibrada con un interferómetro láser de la empresa RENISHAW del Reino Unido, que inspecciona y compensa con precisión los errores de paso, el juego, la precisión de posicionamiento y la precisión de posicionamiento repetido para garantizar la estabilidad dinámica y estática y la precisión de procesamiento de la máquina. . Prueba de barra de bolas Cada máquina utiliza un probador de barra de bolas de la compañía británica RENISHAW para corregir la precisión del círculo real y la precisión geométrica de la máquina, y realiza experimentos de corte circular al mismo tiempo para garantizar la precisión del mecanizado 3D y la precisión del círculo de la máquina.
Entorno de uso de máquina herramienta
1.1 Requisitos ambientales del equipo
Mantener un nivel constante de temperatura ambiente es un factor esencial para el mecanizado de precisión.
(1) La temperatura ambiente disponible es de -10 ℃ ～ 35 ℃. Cuando la temperatura ambiente es de 20 ℃, la humedad debe ser del 40 al 75 %.
(2) Para mantener la precisión estática de la máquina herramienta dentro del rango especificado, se requiere que la temperatura ambiente óptima sea de 15 ° C a 25 ° C con una diferencia de temperatura
No debe exceder ± 2 ℃ / 24 h.
1.2 Voltaje de la fuente de alimentación: trifásico, 380 V, fluctuación de voltaje dentro de ± 10 %, frecuencia de la fuente de alimentación: 50 HZ.
1.3 Si el voltaje en el área de uso es inestable, la máquina herramienta debe estar equipada con una fuente de alimentación regulada para garantizar el funcionamiento normal de la máquina herramienta.
1.4. La máquina herramienta debe tener una conexión a tierra confiable: el cable de conexión a tierra es un cable de cobre, el diámetro del cable no debe ser inferior a 10 mm² y la resistencia a tierra es inferior a 4 ohmios.
1.5 Para garantizar el funcionamiento normal del equipo, si el aire comprimido de la fuente de aire no cumple con los requisitos de la fuente de aire, se debe agregar un conjunto de dispositivos de purificación de la fuente de aire (deshumidificación, desengrasado, filtrado) antes de la entrada de aire de la máquina.
1.6. El equipo debe mantenerse alejado de la luz solar directa, vibraciones y fuentes de calor, y lejos de generadores de alta frecuencia, máquinas de soldadura eléctricas, etc., para evitar fallas en la producción de la máquina o pérdida de precisión de la máquina.
Servicio antes y después
1)Antes del servicio
A través del estudio de las solicitudes y la información necesaria de los clientes y luego la retroalimentación a nuestros ingenieros, el equipo técnico de Bossman es responsable de la comunicación técnica con los clientes y la formulación de soluciones, ayudando al cliente a seleccionar la solución de mecanizado adecuada y las máquinas adecuadas.
2) Después del servicio
A. La máquina tiene un año de garantía y se paga por el mantenimiento de por vida.
B. Durante el período de garantía de un año después de que la máquina llegue al puerto de destino, BOSSMAN brindará servicios de mantenimiento gratuitos y oportunos para diversas fallas no provocadas por el hombre en la máquina, y reemplazará oportunamente todo tipo de piezas con daños no causados por el hombre. sin cargo. Las fallas que ocurran fuera del período de garantía se repararán con los cargos correspondientes.
C.Soporte técnico en 24 horas en línea, TM, Skype, correo electrónico, resolviendo las preguntas relativas a tiempo. Si no se puede resolver, BOSSMAN se encargará inmediatamente de que el ingeniero de posventa llegue al sitio para su reparación, el comprador deberá pagar la VISA, los boletos de avión y el alojamiento.
Sitio del cliente
