Perforadora de brida de eje de cuatro estaciones
Características de la máquina
La serie de máquinas fresadoras y perforadoras CNC de bridas de cuatro estaciones se utiliza principalmente para el procesamiento de bridas circulares y también se puede utilizar para el taladrado/fresado eficiente de piezas de trabajo con espesores dentro del rango efectivo, como semiejes, placas planas, bridas, discos y anillos. / Roscado / escariado / grabado y otros procesos. En piezas de materiales simples y materiales compuestos se pueden perforar agujeros pasantes y ciegos. La máquina herramienta está controlada digitalmente para facilitar su operación. Puede lograr automatización, alta precisión, múltiples variedades y producción en masa.
Estructura de la máquina
Esta máquina tiene principalmente una mesa de trabajo, cuatro juegos de mandriles autocentrantes hidráulicos de cuatro mordazas, un pórtico móvil, una silla deslizante móvil, un cabezal de perforación y fresado, un dispositivo de lubricación automática y un dispositivo de protección, un dispositivo de enfriamiento circulante, un sistema de control digital y un sistema eléctrico. etc. composición. Al soportar y guiar la guía de la línea de rodamiento y el husillo de avance de precisión, la máquina herramienta tiene una alta precisión de posicionamiento y una precisión de posicionamiento repetida.
1.Mesa de trabajo de cama:
La cama está hecha de piezas estructurales de acero. Se acaba mediante un tratamiento de templado secundario. Tiene buena rigidez dinámica y estática y no se deforma. La mesa de trabajo utiliza cuatro juegos de mandriles hidráulicos autocentrantes de cuatro mordazas de 500 mm para sujetar rápidamente las piezas de trabajo. Se instalan dos pares de guías rodantes lineales de capacidad ultraalta a ambos lados de la cama. Después del posicionamiento, los dos juegos de bloqueo importado de alta intensidad. La potente abrazadera de riel se coloca firmemente y se bloquea en el riel. La abrazadera encaja perfectamente sin dañar el deslizador del riel. El tiempo de apertura y cierre de la abrazadera es de sólo 0,06 segundos, lo que acorta considerablemente el tiempo de procesamiento. El sistema de accionamiento utiliza un servomotor de bus absoluto y precisión. El husillo de bolas impulsa el pórtico para que se mueva en la dirección del eje Y. Los pernos ajustables se distribuyen en la parte inferior de la cama, lo que puede ajustar fácilmente el nivel de la mesa de la cama.
2.Pórtico móvil:
El pórtico móvil está fabricado con hierro gris 250. La altura de la viga pesada es de 800 mm para mejorar su resistencia. En la parte frontal del pórtico se instalan dos pares de guías lineales rodantes de altísima capacidad. El control deslizante azul utiliza un par de husillos de bolas de precisión y un servomotor para mover el cabezal de potencia en la dirección del eje Y. Se instala un cabezal de perforación en el deslizador del cabezal de perforación. El movimiento del pórtico se realiza mediante el servomotor que impulsa la madre del husillo de bolas para que gire sobre el husillo de bolas a través de un acoplamiento de precisión.
3.Sillín deslizante móvil:
La silla deslizante móvil es un componente estructural de precisión de hierro fundido. El soporte deslizante se ensancha y aumenta para aumentar la distancia central del riel guía. Dos juegos de pares de rieles guía lineales rodantes de capacidad ultraalta y pares de tornillos de bolas de precisión están conectados al brazo de alta precisión. El servomotor de freno impulsa el cabezal de potencia de perforación para moverse en la dirección del eje Z, lo que puede realizar un avance rápido. avance industrial, rebobinado rápido y parada del cabezal de potencia. Con funciones automáticas de rotura de viruta, extracción de viruta y pausa.
4.Cabezal de perforación:
El cabezal de perforación utiliza un servomotor de husillo dedicado. El husillo mecánico de precisión es impulsado por la desaceleración de la correa dentada síncrona para aumentar el par. El husillo utiliza rodamientos de contacto angular japoneses delanteros de tres, dos y cinco hileras para lograr un cambio de velocidad continuo. Reemplazo fácil y rápido, la alimentación es accionada por un servomotor y un husillo de bolas. Los ejes X e Y se pueden vincular y se puede utilizar un control de bucle semicerrado para lograr funciones de interpolación lineal y circular.
5. Transportador automático de virutas de cadena plana y dispositivo de enfriamiento circulante
Esta máquina está equipada con un transportador automático de virutas de cadena plana y un recolector de virutas. El dispositivo de enfriamiento por circulación está equipado con un filtro de papel, que tiene una bomba de enfriamiento interna de alta presión y una bomba de enfriamiento externa de baja presión para el enfriamiento interno y externo de la herramienta.
5.1 Dispositivo de lubricación automática y dispositivo de protección:
Esta máquina está equipada con el dispositivo de lubricación automática de presión parcial volumétrica original de Taiwán, que puede lubricar automáticamente los rieles guía, tornillos de avance y otros pares móviles, y no hay ángulo muerto para garantizar la vida útil de la máquina. Los ejes X e Y de la máquina herramienta están equipados con cubiertas protectoras a prueba de polvo y protectores contra salpicaduras impermeables instalados alrededor del banco de trabajo.
6. CNCsistema de control:
6.1. Con la función de rotura de viruta, el tiempo de rotura de viruta y el ciclo de rotura de viruta se pueden configurar en la interfaz hombre-máquina.
6.2. Con la función de elevación de herramientas, la altura de elevación de la herramienta se puede configurar en la interfaz hombre-máquina. Al perforar a esta altura, la broca se eleva rápidamente por encima de la pieza de trabajo, luego la viruta se rompe y luego avanza rápidamente hacia la superficie de perforación y se convierte automáticamente en el trabajo.
6.3. La caja de control de operación centralizada y la unidad portátil adoptan un sistema de control numérico y están equipadas con una interfaz USB y una pantalla LCD. Para facilitar la programación, el almacenamiento, la visualización y la comunicación, la interfaz de operación tiene funciones como diálogo hombre-máquina, compensación de errores y alarma automática.
6.4. El equipo tiene la función de previsualizar y volver a verificar la posición del orificio antes del procesamiento, y la operación es muy conveniente.
7.Abrazadera de riel:
La abrazadera se compone del cuerpo principal de la abrazadera, actuadores, etc. Es un componente funcional de alto rendimiento que se utiliza junto con el par de guías lineales rodantes. Mediante el principio de expansión de la fuerza del bloque de cuña, genera una fuerte fuerza de sujeción; Dispone de pórtico fijo, posicionamiento preciso, antivibración y Función para mejorar la rigidez.
Tiene las siguientes características:
Ø 1)Fuerza de sujeción fuerte, segura y confiable, que sujeta el eje XY inmóvil durante el procesamiento de perforación y roscado.
Ø 2)La fuerza de sujeción extremadamente alta aumenta la rigidez del avance axial y evita el roce causado por la vibración.
Ø 3)Respuesta rápida, el tiempo de respuesta de apertura y cierre es de solo 0,06 segundos, lo que puede proteger la máquina herramienta y aumentar la vida útil del husillo.
Ø 4)Superficie niquelada duradera, buen rendimiento antioxidante.
Ø 5)Diseño novedoso para evitar impactos rígidos al apretar.
especificaciónn
Modelo | BOSM-DS500 | Unidad | |
Tamaño máximo de la pieza de trabajo | Diámetro exterior | 50-500 | mm |
Altura máxima de la pieza de trabajo | 300 | Kg | |
Diámetro de la pieza de trabajo del medio eje | ≤200 | mm | |
Longitud del eje | Se pueden aumentar 700 mm según la base. | mm | |
Espesor de la pieza de trabajo | ≤5 veces el diámetro de la broca | mm | |
Cabezal de perforación tipo ariete vertical | CANTIDAD | 1 | PC |
Cono del husillo | BT40 | ||
Diámetro de broca | Φ2-Φ36 | mm | |
rango de golpeteo | M6-M24 | ||
Velocidad del husillo | 30~3000 | r/mm | |
Potencia del servomotor del husillo | 15 | Kw | |
Distancia desde la parte inferior del husillo a la mesa de trabajo | 150-550 mm ± 20 | mm | |
Movimiento lateral del cabezal de potencia (eje X) | MÁX. viajar | 2600 | mm |
Velocidad del eje X | 0~8 | m/min | |
Potencia del servomotor del eje X | 2.4 | Kw | |
Movimiento longitudinal del haz móvil (eje Y) | MÁX. viajar | 500 | mm |
Velocidad del eje Y | 0~8 | m/min | |
Potencia del servomotor del eje Y | 2.4 | Kw | |
Movimiento de alimentación de traviesa vertical (eje Z) | MÁX. viajar | 400 | mm |
velocidad del eje Z | 0~4 | m/min | |
Potencia del servomotor del eje Z | freno 1×2.4 | Kw | |
Precisión de posicionamiento | 500x500 | ±0,03 | mm |
Precisión de indexación | 360° | ±0,001° | |
Tamaño de la máquina | Largo x ancho x alto | 3600×1650×2300 | mm |
Peso de la máquina | 8.5 | T |
Inspección de calidad
Cada máquina está calibrada con un interferómetro láser de la empresa RENISHAW del Reino Unido, que inspecciona y compensa con precisión los errores de paso, el juego, la precisión del posicionamiento y la precisión del posicionamiento repetido para garantizar la estabilidad dinámica y estática y la precisión del procesamiento de la máquina. . Prueba de barra de bolas Cada máquina utiliza un probador de barra de bolas de la compañía británica RENISHAW para corregir la precisión del círculo verdadero y ma
precisión geométrica del lomo y realice experimentos de corte circular al mismo tiempo para garantizar la precisión del mecanizado 3D y la precisión circular de la máquina.
Entorno de uso de máquina herramienta
1.1 Requisitos ambientales del equipo
Mantener un nivel constante de temperatura ambiente es un factor esencial para el mecanizado de precisión.
(1) La temperatura ambiente disponible es de -10 ℃ ~ 35 ℃. Cuando la temperatura ambiente es de 20 ℃, la humedad debe ser del 40 al 75 %.
(2) Para mantener la precisión estática de la máquina herramienta dentro del rango especificado, se requiere que la temperatura ambiente óptima sea de 15 ° C a 25 ° C con una diferencia de temperatura
No debe exceder ± 2 ℃ / 24 h.
1.2 Voltaje de la fuente de alimentación: trifásico, 380 V, fluctuación de voltaje dentro de ± 10 %, frecuencia de la fuente de alimentación: 50 HZ.
1.3 Si el voltaje en el área de uso es inestable, la máquina herramienta debe estar equipada con una fuente de alimentación regulada para garantizar el funcionamiento normal de la máquina herramienta.
1.4. La máquina herramienta debe tener una conexión a tierra confiable: el cable de conexión a tierra es un cable de cobre, el diámetro del cable no debe ser inferior a 10 mm² y la resistencia a tierra es inferior a 4 ohmios.
1.5 Para garantizar el funcionamiento normal del equipo, si el aire comprimido de la fuente de aire no cumple con los requisitos de la fuente de aire, se debe agregar un conjunto de dispositivos de purificación de la fuente de aire (deshumidificación, desengrasado, filtrado) antes de la entrada de aire de la máquina.
1.6. El equipo debe mantenerse alejado de la luz solar directa, vibraciones y fuentes de calor, y lejos de generadores de alta frecuencia, máquinas de soldadura eléctricas, etc., para evitar fallas en la producción de la máquina o pérdida de precisión de la máquina.
Servicio antes y después
1)Antes del servicio
A través del estudio de las solicitudes y la información necesaria de los clientes y luego la retroalimentación a nuestros ingenieros, el equipo técnico de Bossman es responsable de la comunicación técnica con los clientes y la formulación de soluciones, ayudando al cliente a seleccionar la solución de mecanizado adecuada y las máquinas adecuadas.
2) Después del servicio
A. La máquina tiene un año de garantía y se paga por el mantenimiento de por vida.
B. Durante el período de garantía de un año después de que la máquina llegue al puerto de destino, BOSSMAN brindará servicios de mantenimiento gratuitos y oportunos para diversas fallas no provocadas por el hombre en la máquina, y reemplazará oportunamente todo tipo de piezas con daños no causados por el hombre. sin cargo. Las fallas que ocurran fuera del período de garantía se repararán con los cargos correspondientes.
C.Soporte técnico en 24 horas en línea, TM, Skype, correo electrónico, resolviendo las preguntas relativas a tiempo. Si no se puede resolver, BOSSMAN se encargará inmediatamente de que el ingeniero de posventa llegue al sitio para su reparación, el comprador deberá pagar la VISA, los boletos de avión y el alojamiento.
Sitio del cliente