Máquina de torneado y rectificado CNC específica HGQM-01
Configuración del producto
Descripción general del producto
El torno CNC específico para volantes de inercia HG40/50L es una máquina herramienta CNC de alta gama diseñada específicamente para el mecanizado eficiente y preciso de volantes de inercia. Integra una estructura de alta rigidez, capacidades de mecanizado multifuncionales y configuraciones inteligentes. Con un diseño de bancada integral inclinada a 45°, combinado con una torreta servoaccionada y opciones de cabezales de potencia modulares, puede satisfacer de forma integral los requisitos de mecanizado compuesto de los volantes de inercia, incluyendo taladrado, roscado, chaflán y fresado de línea central. Es adecuado para la producción de componentes de alto estándar en industrias como la automotriz, naval y de equipos de generación de energía.
Características
Bancada de alta rigidez y rectificado de precisión:
El diseño de bancada monolítica inclinada a 45° combinado con sistemas de guías de precisión mejora la rigidez y la resistencia a las vibraciones, lo que la hace adecuada para el corte pesado y el rectificado de alta precisión.
El husillo de rectificado de alta velocidad proporciona un acabado superficial superior (Ra 0,8–1,6), cumpliendo con los estrictos requisitos para aluminio, acero y otros materiales.
Coordinación multieje y sincronización de doble husillo:
El sistema de control de 7 ejes permite operaciones de torneado con doble husillo y rectificado independiente, lo que posibilita la realización de piezas complejas en una sola operación.
Los amplios rangos de recorrido y los rápidos movimientos de los ejes garantizan tanto la eficiencia como la estabilidad de la precisión.
Proceso integrado de torneado y rectificado:
La transición fluida del torneado al rectificado elimina la necesidad de volver a sujetar la pieza de trabajo, lo que aumenta la eficiencia al reducir el tiempo de inactividad.
El mandril hidráulico estándar y los portaherramientas modulares permiten el procesamiento de barras largas, lo que mejora la flexibilidad del proceso.
Garantía de precisión inteligente:
Los husillos de alta velocidad y los sistemas de control inteligentes satisfacen las exigencias de un mecanizado rápido y de precisión.
La estricta precisión de posicionamiento repetitivo y la consistencia dimensional garantizan una producción por lotes de alta calidad.
Conclusión:
El cuerpo inclinado a 45° es de alta rigidez, con cuerpo y base integrados, y con una velocidad del eje principal de 120 m/s para el cabezal de rectificado.
Se aplica un control de 7 ejes, que incluye husillos dobles, ejes X1/X2, ejes Z1/Z2 y el husillo de rectificado.
Puede realizar la función de rectificado después del torneado, reduciendo así la necesidad de realizar múltiples procesos en el mecanizado de piezas.
Aplicaciones
Industrias:Industria aeroespacial, fabricación de automóviles, maquinaria de precisión, dispositivos médicos, equipos energéticos.
Escenarios típicos:
Aeroespacial: Torneado y rectificado de materiales compuestos para ejes de turbinas de motores y ejes de precisión de trenes de aterrizaje.
Automoción: Torneado de precisión y rectificado de alto brillo de ejes de cajas de cambios y componentes de transmisión.
Dispositivos médicos: Mecanizado integrado de articulaciones artificiales y ejes de instrumentos de precisión.
Sector energético: Procesamiento eficiente de materiales compuestos para rotores de bombas hidráulicas y ejes principales de turbinas.
Especificaciones técnicas
| Modelo | Nombre | Unidad | HGQM-01 |
| Cama | Configuración de la cama | La base de la cama es una unidad única con una inclinación estándar de 45°. | |
| X1, X2/Z1, Z2 Forma de guía | Guías lineales de rodillos de precisión | ||
| Número de ejes de control | Control de 7 ejes | artículo | C1+C2+C3+X1+X2+Z1+Z2 |
| Rango de funcionamiento | Diámetro máximo de giro del remolque | mm | φ220 |
| Distancia máxima entre mandriles | mm | 770 | |
| Longitud máxima de procesamiento | mm | Z1:180 Z2:180 | |
| Diámetro máximo de corte | mm | 15 | |
| Alimentar | Recorrido máximo del eje X (Transversal) | mm | X1:220 X2:220 |
| Recorrido máximo del eje Z | mm | Z1:400 Z2:400 | |
| Velocidad de desplazamiento rápida del eje X (Cruz) | m/min | 16 | |
| Velocidad de movimiento rápida del eje Z | m/min | 20 | |
| Husillos de bolas X1/X2 | 3210 | ||
| Potencia del servomotor X1 | Nm | 15 | |
| Potencia del servomotor X2 | Nm | 7.5 | |
| Husillos de bolas Z1/Z2 | 3210 | ||
| Potencia del servomotor Z1/Z2 | Nm | 15 | |
| Husillo C1/C2 | Especificación del cabezal del husillo | A₂-4 | |
| Diámetro del orificio pasante del husillo | mm | φ49 | |
| Velocidad máxima del husillo | r/min | 5000 | |
| Husillo mecánico C3 | Velocidad máxima del husillo | r/min | 6000 |
| Arrojar | Mandril hidráulico hueco | colocar | 6"+MH105 |
| Disco de corte de CBN | Disco de corte | mm | φ400 (proporcionado por el cliente) |
| Torreta | Tipo de torreta | Espátula | |
| Especificación del portaherramientas | mm | □20*20 | |
| Extracción de chips | Método de extracción de virutas | Automatización | |
| Potencia del motor principal C1/C2 | Potencia del motor principal | kW | 3.7 |
| Motor de husillo C3 | Potencia del servomotor del husillo | kW | 5.5 |
| Dimensión externa | Largo*Ancho*Alto | mm | 3000*1700*2075 |
| Precisión de mecanizado | Precisión de posicionamiento repetitivo X/Y | mm | 0,003/0,005 |
| Redondez | mm | 0,005 | |
| Consistencia del diámetro | mm | 0,015/300 | |
| Llanura | mm | 0,015/300 (solo cóncavo) | |
| Rugosidad superficial (aluminio/acero) | Ra | 0,8~1,6 | |
| Formas de protección | Cubierta completamente cerrada | colocar | 1 |
Bancada de alta rigidez y rectificado de precisión:
El diseño de bancada monolítica inclinada a 45° combinado con sistemas de guías de precisión mejora la rigidez y la resistencia a las vibraciones, lo que la hace adecuada para el corte pesado y el rectificado de alta precisión.
El husillo de rectificado de alta velocidad proporciona un acabado superficial superior (Ra 0,8–1,6), cumpliendo con los estrictos requisitos para aluminio, acero y otros materiales.
Coordinación multieje y sincronización de doble husillo:
El sistema de control de 7 ejes permite operaciones de torneado con doble husillo y rectificado independiente, lo que posibilita la realización de piezas complejas en una sola operación.
Los amplios rangos de recorrido y los rápidos movimientos de los ejes garantizan tanto la eficiencia como la estabilidad de la precisión.
Proceso integrado de torneado y rectificado:
La transición fluida del torneado al rectificado elimina la necesidad de volver a sujetar la pieza de trabajo, lo que aumenta la eficiencia al reducir el tiempo de inactividad.
El mandril hidráulico estándar y los portaherramientas modulares permiten el procesamiento de barras largas, lo que mejora la flexibilidad del proceso.
Garantía de precisión inteligente:
Los husillos de alta velocidad y los sistemas de control inteligentes satisfacen las exigencias de un mecanizado rápido y de precisión.
La estricta precisión de posicionamiento repetitivo y la consistencia dimensional garantizan una producción por lotes de alta calidad.
Conclusión:
El cuerpo inclinado a 45° es de alta rigidez, con cuerpo y base integrados, y con una velocidad del eje principal de 120 m/s para el cabezal de rectificado.
Se aplica un control de 7 ejes, que incluye husillos dobles, ejes X1/X2, ejes Z1/Z2 y el husillo de rectificado.
Puede realizar la función de rectificado después del torneado, reduciendo así la necesidad de realizar múltiples procesos en el mecanizado de piezas.
| Modelo | Nombre | Unidad | HGQM-01 |
| Cama | Configuración de la cama | La base de la cama es una unidad única con una inclinación estándar de 45°. | |
| X1, X2/Z1, Z2 Forma de guía | Guías lineales de rodillos de precisión | ||
| Número de ejes de control | Control de 7 ejes | artículo | C1+C2+C3+X1+X2+Z1+Z2 |
| Rango de funcionamiento | Diámetro máximo de giro del remolque | mm | φ220 |
| Distancia máxima entre mandriles | mm | 770 | |
| Longitud máxima de procesamiento | mm | Z1:180 Z2:180 | |
| Diámetro máximo de corte | mm | 15 | |
| Alimentar | Recorrido máximo del eje X (Transversal) | mm | X1:220 X2:220 |
| Recorrido máximo del eje Z | mm | Z1:400 Z2:400 | |
| Velocidad de desplazamiento rápida del eje X (Cruz) | m/min | 16 | |
| Velocidad de movimiento rápida del eje Z | m/min | 20 | |
| Husillos de bolas X1/X2 | 3210 | ||
| Potencia del servomotor X1 | Nm | 15 | |
| Potencia del servomotor X2 | Nm | 7.5 | |
| Husillos de bolas Z1/Z2 | 3210 | ||
| Potencia del servomotor Z1/Z2 | Nm | 15 | |
| Husillo C1/C2 | Especificación del cabezal del husillo | A₂-4 | |
| Diámetro del orificio pasante del husillo | mm | φ49 | |
| Velocidad máxima del husillo | r/min | 5000 | |
| Husillo mecánico C3 | Velocidad máxima del husillo | r/min | 6000 |
| Arrojar | Mandril hidráulico hueco | colocar | 6″+MH105 |
| Disco de corte de CBN | Disco de corte | mm | φ400 (proporcionado por el cliente) |
| Torreta | Tipo de torreta | Espátula | |
| Especificación del portaherramientas | mm | □20*20 | |
| Extracción de chips | Método de extracción de virutas | Automatización | |
| Potencia del motor principal C1/C2 | Potencia del motor principal | kW | 3.7 |
| Motor de husillo C3 | Potencia del servomotor del husillo | kW | 5.5 |
| Dimensión externa | Largo*Ancho*Alto | mm | 3000*1700*2075 |
| Precisión de mecanizado | Precisión de posicionamiento repetitivo X/Y | mm | 0,003/0,005 |
| Redondez | mm | 0,005 | |
| Consistencia del diámetro | mm | 0,015/300 | |
| Llanura | mm | 0,015/300 (solo cóncavo) | |
| Rugosidad superficial (aluminio/acero) | Ra | 0,8~1,6 | |
| Formas de protección | Cubierta completamente cerrada | colocar | 1 |
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